Виды и особенности сварочных горелок tig.

Подбор горелки TIG

Уважаемые покупатели, в этой статье мы хотим вам рассказать про горелки для аргонодуговой сварки (тип TIG). Если у вас уже есть сварочный аппарат для аргонодуговой сварки и вы хотите выбрать к нему TIG горелку, вам нужно обратить внимание на некоторые параметры.

Горелки делятся на два основных типа, с воздушным и водяным охлаждением.

Воздушное охлаждение – это когда кабель (по которому идет сварочный ток) внутри горелки охлаждается исключительно за счет воздуха. То есть никаких специальных устройств подключать к горелке не требуется. Она охлаждается сама по себе.

Водяное охлаждение происходит за счет воды, которая циркулирует в горелке.  Для этого процесса необходим блок водяного охлаждения. Подробней про куллеры (блоки водяного охлаждения) можно прочитать в этой статье. 

Какую же горелку выбрать?

Производители сварочного оборудования и горелок дают следующие рекомендации:

  • Если вы будете работать на малых токах – вам подойдет горелка с воздушным охлаждением. Если на больших токах – вам нужна горелка с водяным охлаждением.
  • Если вы хотите сваривать толстые металлы – вам нужна горелка в водяным охлаждением, тонкие металлы – подойдет с воздушным охлаждением.

Все предельно просто, водяное охлаждение нужно для того, чтобы горелка не перегревалась и не сгорела. Каким бы ни был качественным сварочный кабель проходящий в горелке он все равно греется и воздух из окружающей среды не сможет его охладить, только холодная вода циркулирующая вдоль сварочного кабеля способна не допустить его перегрев.

Важно! Если у вас горелка с водяным охлаждением и вы хотите работать не на полную мощность, а дать порядка 20 — 40 Ампер – все равно нужно подключать блок водяного охлаждения!

В нашем интернет-магазине продаются горелки фирмы Innotec изготовленные по заказу группы компаний Сварог.

Несколько слов про латинские буквы в названии горелок.

  • TS – это международное обозначение горелок для аргонодуговой сварки TIG.
  • Буква F – первая буква английского слова Flexible (пер. на русский язык – Гибкий). Горелка имеющая букву F может гнуться в разных направлениях. Очень удобно при сварке в труднодоступных и неудобных местах.
  • Буква V – первая буква английского слова Valve (пер. на русский язык – Клапан, Вентиль). Горелки с буквой V подходят для аппаратов ручной дуговой сварки с функцией TIG сварки. Соединение происходит с помощью переходника.

Какой разъем у ваших горелок?

Этот вопрос мы часто слышим от наших покупателей, по этому подготовили небольшую статью с фотографиями про разъемы горелок.

Как правило, все производители выдерживают один стандарт, но если вы не уверены что наши горелки Innotec подойдут к вашему аппарату – сообщите нам модель вашего сварочника и мы постараемся подобрать для вас переходники и клеммы ОКС.

Полная таблица горелок для арогодуговой сварки TIG

Тип горелки ПВ% Ток DC Ток AC Электрод, мм. Длина кабеля, м. Масса, кг. Охлаждение
TS 9 35 110 95 0.5 — 1.6 4 или 8 1.8 или 3.4 Воздушное
TS 9 V 35 110 95 0.5 — 1.6 4 или 8 1.8 или 3.4 Воздушное
TS 9 F 35 110 95 0.5 — 1.6 4 или 8 1.8 или 3.4 Воздушное
TS 17 35 140 125 0.5 — 1.6 4 или 8 1.8 или 3.4 Воздушное
TS 17 V 35 140 125 0.5 — 1.6 4 или 8 1.8 или 3.4 Воздушное
TS 17 F 35 140 125 0.5 — 1.6 4 или 8 1.8 или 3.4 Воздушное
TS 17 FV 35 140 125 0.5 — 1.6 4 1.8 Воздушное
TS 18 35 320 240 0.5 — 4.0 4 или 8 2.4 или 3 .9 Водяное
TS 20 35 250 220 0.5 — 3.2 4 или 8 2.25 или 3.2 Водяное
TS 25 35 250 220 0.5 — 3.2 4 или 8 2.25 или 3.5 Водяное
TS 26 35 180 130 0.5 — 4.0 4 или 8 2.65 или 4.2 Воздушное
TS 26 V 35 180 130 0.5 — 4.0 4 или 8 2.65 или 4.2 Воздушное
TS 26 F 35 180 130 0.5 — 4.0 4 или 8 2.65 или 4.2 Воздушное
TS 26 FV 35 180 130 0.5 — 4.0 4 или 8 2.65 или 4.2 Воздушное
Super TS 18 35 400 300 0.5 — 4.0 4 или 8 2.36 или 3.56 Водяное
Super TS 20 35 320 250 0.5 — 3.2 4 или 8 2.0 или 3.85 Водяное

Навигация:

Про расходные части для горелок CUT доступным языком. →← Подбор горелки MIG

Источник: https://svarkamall.ru/stati/94-podbor-gorelki-tig.html

Виды и особенности сварочных горелок Tig

Главная » Новости

Опубликовано: 27.08.2018

Сварочная маска TIG Master, для аргонщиков и не только.

Горелка сварочная газовая используется для варки металлических поверхностей. Каждый тип инструмента имеет разные показатели качества сварочного шва, который зависит от:
TIG-сварка или Сварка аргоном для новичка.С чего начать?

· Мощности

· Формы сварочного пламени

· Состава сварочного пламени

Сварочные горелки для полуавтоматов очень просты в эксплуатации и обеспечивают полную безопасность при работе.
Виды сварки: ручная электродуговая, сварка в среде защитного газа, аргонодуговая и контактная сварки

Виды сварочных горелок

Согласно ГОСТу сварочные горелки делят на следующие типы:

· По типу подачи кислорода и газа смесительную камеру. Делятся в свою очередь на безынжекторные и инжекторные.

· По назначению: универсальные (наплавка, пайка, сварка) и узкоспециализированные (всего одна операция)

· По применяемому виду горючего: водородные, ацетиленовые, для жидких горючих и для газозаменителей

· По количеству огня: многопламенные и однопламенные

· По типу применения: машинные и ручные

· По мощности и количеству расхода топлива.

Принцип работы инжекторных и безынжекторных горелок

Инжекторный tig — это сварочная горелка для полуавтомата, в которой горючее подается путем подсоса кислорода в смесительную камеру. Горючее выдавливается из сопла с огромным давлением кислорода. Такой процесс подачи газа называется инжекцией. Чтобы подача работала в полную мощность, давление должно быть выше 1,5 кгс/см2.

Безынжекторная подает кислород и горючий газ равными порциями под давлением 0,5-1 кгс/см2. Вместо инжекторов здесь имеются простые смесительные сопла, которые ввернуты в трубку.

На что следует первоочередно обратить внимание перед приобретением горелки для полуавтомата?

Сварочные горелки mig изготавливаются достаточного качества, чтобы ими было комфортно пользоваться, а качество швов оставалось на высоком уровне. Tig удобно лежат в руке, чем существенно уменьшают утомляемость сварщика, работающего с ними и сводят к минимуму опасность ожогов, что может произойти при работе с высокими температурами.

Выбор горелки по силе тока

Наиболее идеальным выбором принято считать в народе горелку сварочную с самым большим током. На самом деле такие аппараты tig менее гибкие и намного тяжелее обычных, что сильно понижает маневренность сварщика при работе. Более легкий вариант удобнее и, несмотря на слабую мощность, она успешнее справиться с поставленной задачей.

Перед выбором tig по силе тока, оцените объем работ и необходимую маневренность. Исходя из этого, покупайте наиболее логичный вариант для конкретной ситуации.

Рентабельность и производительность

На рентабельность выпускаемой продукции существенно влияет конструкция, качество расходников, время простоя, качество сварки и, естественно, производительность.

Покупая сварочные аппараты с tig, вы минимизируете возможные проблемы с отказом оборудования ранее срока. Они окупит себя в долгосрочной перспективе в десятки, а то и сотни раз, в отличие от более дешевых, но ненадежных моделей. Именно поэтому мы рекомендуем присмотреться к аппаратам tig. Это лучшая газоваясварочная горелка для полуавтомата по доступной цене.

Вложения в расходники

При долгосрочных вложениях в горелку полуавтомата и расходники, нужно учитывать сроки службы, траты на замену комплектующих и простой при обслуживании. Легкость замены деталей очень сильно влияет на простой аппарата, так как в некоторых случаях замена элементов может занять до полудня рабочего времени.

В дешевых версиях сварочных горелок для полуавтоматов заменить детали труднее за счет объединения нескольких деталей в одну путем уменьшения их стоимости. Такой вариант чреват дорогостоящими тратами на обслуживание, что не очень приемлемо, несмотря на дешевизну.

Если вы собрались покупать газовую горелку, первым делом обратите внимание на качество товара, и лишь потом на цену! Нет смысла покупать tig на пару раз, в таком случае лучше попросить заварить деталь в сервисе. Но если вы собираетесь открыть свой небольшой бизнес или расширить ассортимент аппаратов, тогда горелки для сварки tig – ваш выбор!

Источник: http://oskar.odessa.ua/statti/2018-08-27/2011269650-lada-h-rey-otzyvy-realnyh-vladelcev.html

Сварочный полуавтомат КОНТУР 180 подключение TIG горелки. Типы Tig горелок — Сообщество «Оснащение Гаража и Инструмент» на DRIVE2

В общем кто не читал про сам аппарат, смотрим в www.drive2.ru/c/2716476/. Сейчас же пару фото горелки.
Заказывал здесь сварнофф.рф/. Хоть и Иркутск, но работают с транспортными компаниями и оплатой с карты на карту. В общем заказал, оплатил, прошла неделя и вот она посылочка.

Читайте также:  Инвертор arc 205 от компании сварог: легкий, надежный и долговечный

Полный размер

Заветная коробочка

Полный размер

Концевики М12, 2pin, СКР-25

Полный размер

Горелка в собранном состоянии на фоне баллона с аргоном

Т.к. на горелке подключение газа было через разъем с гайкой под М12, пришлось слегка модернизировать разъем. Удалил разъем с гайкой, вместо него установил переходник шланга с 4мм на 6мм. На другом конце шланга установил пневматический быстросъемный разъем (тот что на компрессоры ставятся часто).

Полный размер

Модернизированный разъем подключения газа

Запустил, заработало. Показывать результаты не буду по причине отсутствия оных. Tig сварка довольно специфична, особенно с контактным поджогом.

Теперь расскажу по типам TIG горелок. Т.к. в процессе поиска возникли проблемы с информацией по оным. Никто не писал какие бывают и куда подходят. Для профессионалов связаных с данным типом сварки эта информация покажется само собой разумеющейся. Для меня же, как для человека не посвящённого в проблематику данного вопроса, возникли некоторые проблемы с выяснением что там и как.

Устройство TIG сварочной горелки

Полный размер

Виды сопел, газовых линз, цанг и цангодержателей

Горелки делятся по следующим параметрам:1. по габаритам горелки (маленькие, средние, большие)2. по типу гусака (с жестким гусаком, с гибким гусаком flex)3.

по углу наклона электрода к ручке горелки или по углу гусака (прямое крепление электрода, крепление под разным наклоном)4. по типу охлаждения горелки (газовое, водяное)5. по наличию на горелке запорного газового вентиля6. по наличию на горелке кнопки7.

по подключению горелки к сварочному рукаву8. по типу концевика сварочного рукаваТеперь по порядку.1. По габаритам горелки

Горелки отличаются габаритами, от габаритов зависит максимальный ток на котором производится сварка. Есть совсем миниатюрные горелки для “ювелирных” работ.

Горелка с кнопкой и вентелем с довольно большими габаритами

горелки с разными видами наклона электрода/гусака, малых габаритов

2. По типу гусакаКак удалось выяснить гусаки бывают жесткие с разным наклоном и гибкие (flex).3. По углу наклона электрода к ручке горелки или по углу гусакаПо этому признаку горелки подбираются исходя из положения в котором производится сварка. А положения бывают весьма экзотические по всяких не удобных местах.4. По типу охлаждения горелкиБывает газовое — аргоном. Бывает водяное.

Водяное охлаждение нужно для длительной непрерывной сварки или сварки с большим током. Как утверждают специалисты горелки с газовым охлаждением имеют свойства нагреваться так, что трудно удержать.5. По наличию на горелке запорного газового вентиляВентиль нужен только для горелок которые будут подключаться к сварочным аппаратам без газового клапана6.

По наличию на горелке кнопки

Кнопка на горелке нужна для включения газового клапана и бесконтактного поджига дуги. Горелки с кнопкой обычно идут с разъемом 2pin на конце сварочного рукова.

2 pin разъем

7. По подключению горелки к сварочному рукаву
Тип подключения зависит от предыдущих перечисленных параметров горелки

Полный размер

горелка с разъемом типа гайка. Характерна для газового охлаждения.

Полный размер

Пример горелки с водяным охлаждением

8. По типу концевика сварочного рукава
Вот этот параметр у меня вызвал особое затруднение. И так, сварочные разъемы бывают: резьбовые под резьбы М12х1, М16х1.5 и быстросъемные (как на нашем аппарате).

Быстросъемные сварочные разъемы бывают с номерами 25 и 50 (встречал так же 31 и 70, но редко). Аббревиатура быстросъёмного разъема в названии горелок встречается разная у разных производителей (СКР, DX, TSK, TSKM).

Как мне удалось выяснить принципиально эти разъёмы кроме размера отличаются типом подключения рукава. Бывают конструкции для подключения сварочных рукавов с кончевиком с резьбой, как писал выше.

Бывают с подключением под простой провод с поджатием шестигранным болтом, это как в обычном сварочном быстросъме. Основное отличие TIG быстросъема от обычного это наличие устройства для подключения газового шланга.

Полный размер

TIG быстросъемный разъем

Конструкция TIG разъема для подключения сварочного рукава с резьбовым концевиком М12х1 и разными типами подключения к газовому шлангу или разъему.

Для нашего сварочного аппарата нужен TIG быстросъм 25 с простым (без разъёмов) шлангом для подключения газа.

Источник: https://www.drive2.ru/c/2885056/

Особенности конструкции аргонодуговых сварочных аппаратов

Для выполнения аргонодуговой сварки используются специальные сварочные аппараты, в которых объединены элементы конструкции электродуговых и газовых сварочных устройств.

 Суть данной технологии, которую активно используют для сварки деталей, выполненных из легированных сталей, алюминия и других металлов, заключается в том, что расплавление кромок соединяемых изделий и присадочной проволоки обеспечивается за счет горения сварочной дуги, а весь процесс проходит в среде защитного газа, в качестве которого применяют аргон. Для выполнения аргонодуговой сварки могут использоваться электроды двух типов – плавящиеся и неплавящиеся, изготавливаемые из тугоплавкого вольфрама.

Многофункциональный сварочный пост для промышленного использования

Оборудование для сварки в защитной среде аргона

Аппараты, с помощью которых выполняется аргонодуговая сварка, могут быть нескольких типов: универсальные, специализированные и специальные. Наиболее распространенным из-за своей высокой функциональности является сварочное оборудование универсального типа.

Используя его, можно одинаково успешно выполнять аргонную сварку как в производственных, так и в домашних условиях. В отличие от универсальных аппаратов, специальные и специализированные используются для выполнения сварочных работ только в производственных условиях.

Адаптер, предназначенный для проведения сварки вольфрамовым электродом и используемый в паре с выпрямителем

Аргонодуговое оборудование, относящееся к категории универсального, состоит из следующих обязательных элементов:

  • сварочной горелки (лучше иметь набор таких горелок с разными параметрами);
  • устройства, с помощью которого выполняется регулировка или компенсация постоянной составляющей сварочного тока;
  • источника постоянного (DC) или переменного (AC) тока (нередко используются аппараты, в которых есть оба таких источника);
  • устройства, при помощи которого обеспечивается управление циклом сварки и его защита;
  • устройства, отвечающего за быстрое зажигание сварочной дуги, а также ее стабилизацию в процессе дальнейшего горения.

Комплект аргоновой сварки: газовый редуктор, TIG-горелка и вольфрамовые электроды

Универсальные аппараты часто оснащают дополнительными модулями, позволяющими повысить эффективность выполнения сварочных работ, значительно улучшить качество и надежность формируемых соединений. Добиться таких результатов позволяют, в частности, следующие передовые методики:

  • предварительный прогрев сварочной проволоки перед началом выполнения работ;
  • применение устройств, вырабатывающих пульсирующий сварочный ток (использование пульсирующего тока минимизирует деформации в готовом соединении, дает возможность качественно проплавлять металл при выполнении работ в любых пространственных положениях);
  • выполнение аргонодуговой сварки с использованием одновременно нескольких электродов из вольфрама (целесообразно применение такой методики в том случае, если сварка выполняется на высоких скоростях и необходимо сформировать качественные сварные швы без подреза).

Популярность этих аргонодуговых аппаратов объясняется рядом весомых преимуществ, которыми они обладают.

  • Инверторы – это мобильные устройства, поскольку они обладают небольшими габаритами и относительно легким весом.
  • Эти аппараты просты в эксплуатации и обслуживании. Для того чтобы запустить работу такого устройства и включить подачу аргона в зону выполнения сварочных работ, достаточно нажатия одной кнопки.
  • Сварной шов, формируемый при помощи аргонодугового аппарата, получается не только качественным и надежным, но и очень аккуратным. Благодаря этому использовать инверторы можно даже в тех случаях, когда к внешнему виду сварного шва предъявляются повышенные требования.
  • По сравнению со сварочными аппаратами других типов инверторы потребляют меньше энергии.
  • Сварочную дугу при помощи таких устройств можно зажигать как контактным, так и бесконтактным способом.
  • Использование такого аргонодугового оборудования дает возможность выполнять качественные соединения даже тонкостенных деталей.
  • В конструкцию инвертора встроена электрическая схема, отвечающая за стабилизацию сварочного тока, что исключает незапланированные затухания электрической дуги в процессе выполнения работ.
  • Работы, выполняемые с использованием инвертора, отличаются высокой производительностью.
  • Использование такого оборудования отличается высокой безопасностью, так как имеющийся в его конструкции вентилятор позволяет эффективно выводить из зоны сварки вредные летучие соединения.

Выбор аргонодуговых аппаратов

Если вы задумываетесь над тем, какой аппарат выбрать для сварки в защитной среде аргона, то можно руководствоваться следующими несложными правилами.

  • Частое выполнение сварочных работ с деталями из алюминия и сплавов на основе данного металла предполагает приобретение аргонодугового оборудования, вырабатывающего постоянный или переменный ток.
  • Детали из нержавеющей стали (особенно небольшой толщины) лучше варить при помощи аргонодуговых аппаратов, в функциях которых присутствует импульсный режим.
  • На выбор оборудования оказывает влияние и толщина деталей, которые будут соединяться с его помощью. Так, для сварки заготовок, толщина которых не превышает 7 мм, прекрасно подойдет аргонодуговой аппарат, вырабатывающий сварочный ток силой до 200 А. Если же толщина соединяемых изделий будет больше, необходимо оборудование, обеспечивающее сварочный ток силой до 300 А.
  • Если оборудование будет эксплуатироваться в интенсивном режиме и на нем будет выполняться большое количество непрерывных циклов работ, то серьезное внимание следует уделить выбору горелки. Ее конструкция должна предусматривать возможность использования водяного охлаждения.
Читайте также:  Флюс для пайки: назначение, способ применения

Бюджетная горелка SR- 20 с жидкостным охлаждением

Что еще потребуется для выполнения сварки в среде аргона

Кроме самого сварочного аппарата, для выполнения аргонодуговой сварки необходимо будет приобрести:

  • газовый баллон, в котором будет содержаться аргон;
  • редуктор, при помощи которого будет выполняться настройка давления подаваемого газа;
  • газовый клапан;
  • защитные средства – маску сварщика и перчатки из плотного материала;
  • сварочную горелку.

Компоненты редуктора

После того как основное оборудование и все дополнительные устройства приобретены, можно начинать своими руками выполнять аргонодуговую сварку. Прежде всего необходимо тщательно очистить поверхности соединяемых изделий и обезжирить их при помощи растворителя или ацетона. Если варить предстоит алюминиевые детали, то их необходимо будет дополнительно очистить от тугоплавкой оксидной пленки.

Чтобы сварное соединение, создаваемое при помощи аргонодугового аппарата, отличалось высоким качеством и надежностью, следует придерживаться ряда несложных рекомендаций.

  • Сваривать детали, изготовленные из нержавеющей стали, лучше всего на постоянном токе. В таком случае не только повышается качество формируемого соединения, но и значительно увеличивается срок службы вольфрамового электрода.
  • Соединение деталей, изготовленных из алюминия и сплавов, в которых содержится данный металл, следует выполнять на переменном токе. Использование такого тока позволяет более эффективно расплавить поверхностный слой данного металла, на котором всегда имеется тугоплавкая оксидная пленка.
  • Желательно, чтобы аппарат, используемый для аргонодуговой сварки, обладал функцией автоматической стабилизации сварочного тока, что обеспечит стабильное горение электрической дуги в процессе работы. Кроме того, важно, чтобы регулировать силу используемого тока можно было в широких пределах. Особенное значение это имеет в тех случаях, когда на концах сварных швов недопустимо наличие кратеров. Чтобы избежать их появления, сварочный ток при окончании процесса уменьшают до допустимого минимума, для чего и используется регулятор.

Источник: http://met-all.org/oborudovanie/svarochnye/argonodugovoy-svarochnyj-apparat.html

Сварка TIG – что это, технология,видео

Среди разнообразия видов сваривания двух металлических изделий выделяется сварка TIG. Она применяется на различных производствах и автосервисах.

Этот вид идеально подходит как для аккуратных тонких швов, так и для надежного проплавления стыков толстых изделий.

Что такое TIG сварка? Каковы ее преимущества и недостатки? Как выполняется процесс ведения дуги, и какое используется оборудование?

Аргонодуговая сварка TIG — что это?

Аббревиатура, используемая для обозначения данного вида сваривания металлических элементов, имеет перевод с английского как «вольфрам и инертный газ». Это отражает суть сварочного процесса — электрическая дуга горит в среде инертного газа.

Основным элементом является вольфрамовый электрод. Его температура плавления немногим меньше 4000°C. Благодаря этому возможна работа практически со всеми видами стали.

Электрод является не плавящимся, а лишь требует периодической заточки для точной и аккуратной работы ведения шва. Вольфрамовый элемент помещается в специальную цангу и фиксируется в горелке.

Лишняя длина электрода, незадействованная в процессе выполнения шва, находится в специальном колпаке, для предотвращения замыканий об массу.

На конце горелки имеется керамическое сопло, по центру которого расположен электрод, а по окружности подается инертный газ. Роль последнего выполняет аргон.

Без его участия в сварочную ванну попадает окружающий воздух и это приводит к выделению водорода и пористости шва при кристаллизации затвердевающего металла. Подобные явления можно увидеть на видео в интернете.

Кнопка на горелке запускает подачу газа и напряжения.

Зажженная дуга начинает плавить кромки свариваемого металла. Если две части изделия расположены вплотную друг к другу, то для получения герметичного шва достаточно только этого металла.

Если между пластинами имеется зазор, или требуется крепкий шов для сопротивления на разрыв и излом, то дополнительно используется присадочная проволока.

Она подается в зону плавления свободной рукой сварщика.

Применение

TIG сварка широко используется ввиду высокой температуры горения дуги.

Это позволяет применять ее как для сваривания обычной углеродистой стали, так и для работы с цветными металлами: медью, чугуном, титаном, алюминием и драгоценными сплавами.

Очень красивые швы получаются при аргоновой сварке нержавеющей стали. В отличии от сварки MMA, требующей очистки от шлака и выполняющейся на меньшей скорости, ТИГ сразу оставляет чистый шов.

В качестве присадочной проволоки используется тот же вид материала, что и свариваемые стороны. Кроме предотвращения пористости, ТИГ сварка делает возможным сварочный процесс для соединения алюминия.

Без инертного газа этот расплавленный металл, при взаимодействии с кислородом, сильно окисляется. Образуется пленка не позволяющая создать жидкую сварочную ванну и вести шов.

Но благодаря защитной среде, как можно увидеть на соответствующих видео в сети, происходит равномерное расплавление алюминия и формирование шва.

Эти преимущества TIG сварки находят применение в:

  • машиностроении;
  • изготовлении посуды для пищевой промышленности;
  • изготовлении емкостей для химической и нефтеперерабатывающей отрасли;
  • производстве полотенцесушителей;
  • автосервисах.

Преимущества аргоновой TIG сварки

Применение вольфрамового электрода и защитного газа имеет определенные плюсы по сравнению с иными видами сварки. Среди них:

  • небольшая зона прогрева свариваемого изделия, что позволяет избежать значительных деформаций;
  • полное вытеснение внешнего воздуха из сварочной ванны за счет подачи аргона, который тяжелее, чем кислород;
  • высокая скорость проведения работ;
  • несложный метод обучения процессу;
  • аккуратный шов, не требующий механической обработки, как при ММА;
  • разнообразие свариваемых металлов;
  • меньше выбросов в атмосферу вредных веществ.

Технология выполнения и параметры

Существует много видео сваривания металлов в различных режимах TIG. Для начала необходимо очистить кромки от ржавчины, масла или краски. Выбирается величина сварочного тока, толщина электрода и давление в подаче аргона.

Электрод затачивается так, чтобы риски оставались параллельно оси стержня. Чем они будут меньше, тем качественнее будет шов. После наждачного круга рекомендуется полировка кончика электрода. Когда предстоит сварка тонких металлов, выбираются соответствующие электроды и производится острая заточка их кончика. При работе с толстыми свариваемыми частыми, угол заточки можно увеличивать.

Сила тока напрямую влияет на степень проплавки и ширину шва. Вот несколько рекомендаций для основных ситуаций:

Толщина металла, мм Сила тока, А Диаметр электрода, мм
1 45-55 1,5
2 80-90 2
3 120-150 3,2
4 170-190 5

Среди видов розжига дуги выделяется три способа:

  • проведение иглой по металлу;
  • точечное касание, называемое Lift TIG;
  • бесконтактный розжиг.

Первый способ довольно проблематичный, поскольку ведет к частому прилипанию электрода и его быстрому притуплению. Вид розжига дуги лифт относится к аппаратам средней ценовой категории. Последний способ наиболее комфортный, но им оснащаются только дорогие устройства.

Ведение дуги производится по-разному, в зависимости от требуемого результата. Для получения тонкого и ровного шва необходимо соблюдать зазор между иглой и поверхностью в 3 мм. Увеличение этого расстояния приведет к расширению сварочной ванны, и уменьшению степени проплавки. Шов выполняется справа налево, без колебательных движений. Эта технология применяется для соединения тонких частей.

Когда работа ведется с толстыми пластинами, то выполняется разделка кромок под 45°. Корневой шов ведется ровно. Заполняющий и накладной швы выполняются поперечно-колебательными движениями с дополнительной присадкой проволоки.

Вылет иглы при стыковых соединениях должен быть 5 мм. Для угловых выставляется индивидуально, исходя из диаметра сопла и доступности к зоне сварки. Соответственно необходимо увеличить подачу аргона, чтобы защитить сварочную ванну.

Недостатки режима TIG

Аргоновая сварка очень универсальна, но не лишена недостатков. Распространенными минусами могут быть:

  • Вытеснение инертного газа ветром при работе на улице. Для предотвращения этого необходимо выставлять специальные щиты, закрывающие рабочее место и увеличивать подачу аргона, что ведет к перерасходу газа.
  • Предварительная очистка поверхности. В отличии от MMA, TIG требует тщательной зачистки свариваемых кромок от масла и ржавчины, а также краски. Без этого гарантированы поры в структуре шва.
  • Сопло и колпачок на горелке могут мешать вести шов в труднодоступных местах. Это относится к угловым соединением с малым градусом или к работе внутри небольших пространств для руки. В первом случае увеличивают вылет иглы, что приводит к ее перегреву, а во втором — переставляют малый колпачок, но для этого приходится обрезать вольфрамовый электрод.
  • TIG lift, при розжиге вне зоны шва, может оставить небольшой след на поверхности, требующий зачистки в случае если это лицевая сторона изделия.
Читайте также:  Пайка микросхем: что следует знать о тонкостях процедуры?

Комплектация для TIG

Чтобы выполнять работы этим видом сварки необходим аппарат, поддерживающий различные режимы TIG, кабель для крепления на массу, газовый баллон и редуктор. Важным элементом является горелка, которая бывает двух видов: №1 и №2. Первая применяется при работе с металлом до 3мм толщины.

Максимальная сила тока не очень велика, поэтому горелка остывает естественным путем. Вторая, используется для сваривания материалов от 3 мм и выше. В ручку встроено водоохлаждение, циркулирующее через весь кабель канал от аппарата к горелке.

В составе жидкости применяется дисциплинированная вода и этиловый спирт, для предотвращения замерзания.

Аргоновая сварка является востребованным способом соединения большинства видов металла в промышленности. Высокая производительность, аккуратный вид шва, и хорошие показатели на прочность, делают ее выбором многих специалистов. Применяя изложенные в статье рекомендации, можно успешно выполнять необходимые сварочные работы.

Поделись с друзьями

Источник: https://svarkalegko.com/tehonology/cvarka-tig-chto-eto.html

Что такое аргонодуговая сварка TIG и особенности сварочного процесса

Среди разнообразных типов сварки 2 изделий из металла стоит отметить сварку методом TIG. Она выполняется на разных производственных предприятиях, в автомобильных сервисах.

Такое сваривание позволяет создавать аккуратные швы небольшой толщины, надежно проплавлять места соединения толстых деталей.

Что представляет собой ТИГ сварка? Какие у нее плюсы и минусы? Как нужно вести дугу, какое оснащение применяется?

 Что представляет собой сварка TIG?

TIG, если перевести с английского, расшифровывается как «вольфрам с инертным газом». Сварка ТИГ выполняется посредством электрической дуги, горящей в инертном газе.

Ключевым компонентом считается электрод из вольфрама. Он плавится при температуре примерно равной 4000 градусов. Благодаря этому возможно обрабатывать почти любые типы стальных деталей.

Электрод необходимо периодически затачивать, чтобы шов можно было вести точно и аккуратно. Он размещается в особой цанге, закрепляется в горелке.

Его излишки, которые не используются для создания шва, располагаются в особом колпаке, предотвращающем замыкания об массу.

На кончике горелки есть сопло из керамики. В его середине находится электродный элемент, по кругу подается инертный газ (аргон). Без аргона в сварную ванну проникнет кислород. В результате выделится водород, в шве возникнут поры, при этом металл кристаллизуется. Такие явления можно увидеть на видео в сети. Клавиша на горелке активирует подачу газа и напряжения.

Загоревшаяся дуга обеспечивает плавление кромки металла, который сваривается. Если 2 части детали находятся рядом друг с другом, то для создания герметичного шва будет достаточно расплавившегося металла. Если промеж пластинок есть зазор, применяется специальная проволока. Она подается в область сварки незанятой рукой сварщика.

Такой тип сваривания сейчас часто применяется. Обусловлено это большой температурой, при которой горит электрическая дуга.

Это дает возможность использовать ТИГ инверторы для сварки обыкновенной углеродистой стали, обработки цветных металлов (медных, чугунных, алюминиевых деталей). Особо точные швы получаются при использовании аргона для обрабатывания нержавейки.

В отличие от сваривания MMA, предполагающего очищение от шлаковых отложений и осуществляющегося на небольшой скорости, TIG сварка обеспечивает формирование точного шва.

Присадочная проволока делается из такого же металла, что и обрабатываемые изделия. Если использовать TIG сваривание, можно не только предотвратить образование пор, но и соединить алюминиевые детали.

Без инертного газа плавленый металл, взаимодействуя с воздухом, подвергается окислению. Формируется пленочка, которая не позволяет создать жидкую сварную ванну, вести шов.

Благодаря газу алюминий равномерно расплавляется, формируется соединение.

Данный тип сваривания часто используется в:

  • машиностроительной отрасли;
  • производстве посудных изделий для пищевой промышленности;
  • производстве емкостей для химической сферы, отрасли нефтепереработки;
  • изготовлении сушителей полотенец;
  • автомобильных сервисах.

Особенности сваривания

Сварка TIG располагает собственными особенностями. Их необходимо принимать во внимание.

  • перед началом сварки металл нужно очистить, обезжирить;
  • при обработке детали применяют подключение к отрицательному полюсу;
  • сваривание алюминиевых деталей должно осуществляться переменным током;
  • чем шире электродный элемент, тем сильнее должен быть электрический ток. Не переборщите, так как электрод может подвергнуться расплавлению;
  • напряжение электрической дуги зависит от ее размера. Неопытным рабочим лучше использовать дугу небольшой длины;
  • конец электрода должен выступать на 3 – 5 миллиметров. Если сварка осуществляется тавровым/угловым способом, выступ должен составлять 5 – 8 миллиметров;
  • газ должен равномерно распределяться по сопловому сечению;
  • жесткость струи зависит от поступающего газа;
  • электродный элемент нужно перемещать с правой стороны в левую, продольно шовной оси.

Становится очевидно, что такая TIG сварка располагает множеством особенностей. Ввиду этого она не подходит для начинающих.

Используемое оборудование

Применяются 2 ключевых вида оснащения:

  1. Сварной выпрямитель. Преобразует переменный электроток в постоянный. Причисляется к профессиональному оборудованию.
  2. Инвертор ТИГ. Осуществляет выпрямление переменного тока с идеальными динамическими параметрами дуги. Определенные инверторы оборудованы блоком, выдающим постоянный/переменный электрический ток. Это дает возможность увеличить функциональность оснащения. Кроме стальных, возможно обрабатывать алюминиевые детали.

Инверторные аппараты различаются по мощности, наибольшему току, продолжительности сваривания, стоимости. Выбирая инвертор, нужно обратить внимание на:

  • возможность сваривания при плавающих параметрах электрической сети;
  • обеспечение постоянной/переменной составляющей напряжения в показателях выхода;
  • возможность горизонтального/вертикального/потолочного обрабатывания изделия;
  • защищенность агрегата от перегрева (инвертор должен своевременно отключаться при максимальных нагрузках).

Применяемые электроды и газ

Электроды считаются важнейшим элементом для аргонодуговой TIG сварки. От их характеристик зависит качество сваривания. Производятся электроды из вольфрама (его концентрация составляет 97-99,5 процентов). Кроме вольфрама, в электродах содержатся иттриевые, танталовые, ториевые, лантановые компоненты.

Электродные элементы помечаются цветом (белый, золотой, зеленый, красный, голубой, синий). Число указывает на концентрацию присадки металлического оксида.

Заточка электрода влияет на форму электрической дуги. При постоянном электрическом токе дуга должна иметь форму конуса, при переменном она должна быть закруглена на конце. Стержневая поверхность не должна быть шероховатой. Рекомендуется ее отполировать.

Чаще всего при сварке TIG используется аргон. Он весит больше кислорода, потому выталкивает его из области факела, обеспечивает защиту. Иногда выполняется не аргонно-дуговая сварка, а гелиевая. Легче его только водород. Невзирая на высокую цену, гелий повышает мощность дуги в полтора — два раза. Благодаря этому металл глубоко проплавляется, производительность сварочного аппарата повышается.

Характеристики гелия позволяют использовать его для обрабатывания тугоплавких металлов. Самые сложные операции выполняют посредством сочетания аргона (сорок процентов) и гелия (шестьдесят процентов). Гелий позволяет металлу глубоко проплавляться, а аргон обеспечивает стабилизацию параметров электрической дуги.

Режимы работы

TIG сварка выполняется на однополярном/переменном токе. Однополярный ток применяется для обработки большинства материалов. Переменный ток предназначается для обрабатывания алюминиевых, титановых, иных деталей, сделанных из тугоплавкого металла.

Электрическую дугу возможно разжечь одним из нижеприведенных методов:

  • проведение иглой по металлу;
  • точечное касание;
  • бесконтактный розжиг.

Первый метод сложен в исполнении, часто приводит к тому, что электродный элемент прилипает и притупляется. Точечное касание используется в инверторах, относящихся к средней ценовой категории. Бесконтактный розжиг самый эффективный, однако возможность его выполнения предусмотрена только в аппаратах, имеющих высокую цену.

Для того чтобы получить тонкий и ровный шов, нужно соблюдать зазор промеж иглы и детали в три миллиметра. Если увеличить промежуток, сварная ванна расширится, степень проплавления уменьшится.

Разделка кромок (при обрабатывании толстых пластинок) осуществляется под углом 45 градусов. Корневой шов должен быть ровным по всей длине.

Постоянный ток

Однополярный электроток используется на прямой полярности. На стержень из вольфрама подается «минус», на деталь – «плюс». Подобный метод обеспечивает:

  • ускорение сваривания;
  • создание сварной ванны, которая заужена и глубока;
  • повышение ресурса электродного элемента.

Данный режим используется для сваривания высоколегированных сталей, нержавейки.

Переменный ток

При переменном электротоке периодически изменяется полярность. Прямая полярность позволяет сформироваться высококачественной сварной ванне. Обратная полярность разрушает защитную пленочку, очищает металлическую поверхность. Баланс между полярностью возможно регулировать:

  • повышая значение обратной полярности, возможно улучшить очищение от пленочки;
  • усиливая обратную полярность на стержне из вольфрама, возможно проплавлять материал, добиваясь нужной глубины ванны.

Преимущества и недостатки процесса

TIG сваривание, как и любая другое, располагает определенными преимуществами и недостатками.

Плюсы:

  • малая площадь нагревания при сваривании, сохранение первоначального вида и характеристик изделий;
  • защитная среда формирует высококачественное сварное соединение;
  • ускорение сварочного процесса благодаря аргону, увеличивающему мощность дуги;
  • сварное соединение получается точным, маленькой величины, не портит вид изделий.

Минусы:

  • сложность регулирования для неопытного рабочего;
  • чувствительность к ветряным порывам, сквознякам;
  • чувствительность к низкотемпературным условиям.

Источник: https://oxmetall.ru/svarka/chto-takoe-tig-i-osobennosti-protsessa

Ссылка на основную публикацию