Машина для резки труб и другие приспособления, используемые в этих целях

Оборудование для резки труб: виды и особенности применения

Машина для резки труб и другие приспособления, используемые в этих целях

При изготовлении и монтировании трубной продукции различного назначения используется специальное оборудование для резки труб. Оно позволяет выкроить из базовой заготовки фрагмент необходимого размера.

Конструкция прибора состоит из упорного корпуса и режущих роликов. Усилие, переданное через рычаг, воздействует на режущий ролик и преобразует во вращательные движения давление, созданное на корпусе трубореза. В результате получается ровный аккуратный срез, дающий возможность легко и удобно подключить отдельную часть трубы к общей системе.

Классификация современных труборезов

Инструменты, предназначенные для обрезки труб, в первую очередь, отличаются друг от друга по мощности и способности работать с материалами разной плотности.

Универсальные труборезы спокойно выдерживают высокие нагрузки и легко справляются с толстостенными стальными и чугунными трубами диаметром до 12 мм. К этому же классу относятся прогрессивные устройства, оснащенные хомутной защелкой. Благодаря ей инструмент становится сильнее и без труда режет трубу диаметром до 324 мм.

Ручным труборезом с хомутной защелкой можно в домашних условиях раскроить стальную трубу для прокладки водопроводной или канализационной системы

Во вторую группу входит оборудование, предназначенное для работы с трубной продукцией из более тонкого материала: латуни, меди и нержавеющей стали. Этим же инструментом обычно режут пластиковые и металлопластиковые трубы, особенно, когда требуется соблюсти максимально точные размеры и получить на выходе идеальный прямолинейный срез.

Чтобы на меди не осталось следов от винтов, не нужно зажимать фрагмент трубы сильно. Лучше немного ослабить фиксацию и аккуратно совершить разрез

К третьей категории относятся агрегаты для обработки хрупкого, склонного к крошению материала. Их используют для обрезания керамических, бетонных и асбоцементных труб. Инструмент обеспечивает аккуратную и гладкую линию среза и не выбивает кусочки из края.

Качественный труборез позволяет четко и точно сделать на керамической трубе не только прямолинейный, но и косой срез

В личных целях для выполнения разовых ремонтно-монтажных работ больше подходит оборудование с механическим рычажным приводом. Электрические инструменты такого класса в основном используют для регулярных работ массового характера (оказание услуг по прокладке канализации, газо- и водопровода и т.д.).

Контакт с режущим электроагрегатом требует определенных навыков и профессиональных способностей, поэтому в быту его применяют крайне редко.

Конструкционные особенности режущего оборудования

Важная отличительная черта труборезов – это количество режущих роликов. Простейший вариант имеет всего один остро отточенный ролик и два направляющих.

Такой инструмент подходит для резки труб диаметром 15-50 мм и требует от работника значительных физических усилий.

Срез получается не слишком четким и почти всегда нуждается в обязательной дополнительной обработке и удалении наружных и внутренних заусенцев.

Даже стальную трубу небольшого диаметра однороликовый труборез рассечет. Но сил и времени на это потребуется немало

Трехроликовый агрегат демонстрирует высокую скорость и производительность. Без труда обрабатывает трубный материал диаметром до 100 мм. Край на срезе делает четким, ровным и гладким. Дополнительно шлифовать поверхность или убирать погрешности не требуется.

Четырехроликовый труборез легко справляется с активной работой и выдерживает интенсивную нагрузку. Быстро и чисто отсекает трубу, оставляя после себя практически идеальный срез. Ручная модель в зависимости от фирмы-производителя оснащается дополнительной удобной рукояткой, позволяющей работать в паре и резать трубный материал большого диаметра.

Технические характеристики и принцип действия

Рынок строительного оборудования сегодня предлагает к использованию четыре вида труборезов: механические,  ручные, электромеханические и электрические.

Ручные агрегаты считаются самыми простыми и дешевыми. Наиболее часто используются в быту для разовых ремонтно-монтажных работ. Функционируют только за счет мышечной силы человека. Имеют эргономичную рукоятку, обеспечивающую максимально эффективное преобразование усилия в результат. Не требуют сложного ухода, отличаются высокой прочностью и надежно служат в течение многих лет.

Ручной труборез — практичный домашний инструмент. С его помощью обрезать трубу сможет даже тот, кто предпочитает оставлять решение ремонтных проблем профессионалам

Электрические труборезы отличаются повышенной производительностью, делают более качественный, ровный срез и не заставляют мастера прилагать значительные усилия для совершения необходимых действий.

Как работают труборезы разных видов

По принципу действия инструмент для резки труб делится на четыре подкласса.

  1. Ручные работают под прямым воздействием физической силы человека и не требуют от пользователя никаких специфических навыков.
  2. Электрические имеют внутренний двигатель, запускающий агрегат в работу. Компактные модели малой и средней мощности подходят для бытового применения, а массивные справляются с масштабными задачами и повышенными нагрузками. Оборудованы роликовой системой удержания и вращения трубного материала. Режущий диск, сделанный из высокопрочного сплава, подается к области распила в ручном режиме либо с помощью встроенного привода.
  3. Пневматические качественно и быстро режут трубы большого диаметра с помощью резцов для контакта с материалом разной плотности, начиная от тонкого полимерного пластика и заканчивая чугуном. В основном используются для промышленных работ, так как отличаются громоздкими габаритами и большим весом. Перевозятся к месту работы на специальных тележках и нуждаются в квалифицированном обслуживании обученного персонала.
  4. Гидравлические состоят из штока, поршня и гидравлического насоса. Для полноценного функционирования не нуждаются в электрическом токе, так как используют в работе принцип давления жидкости. Внутренний насос создает воздействие на поршень, что и приводит механизм в действие. Когда давление воды падает, резцы возвращаются на исходные позиции. Прибор значительно превосходит по мощности ручные модели, но уступает оборудованию, работающему на электрике.

Нельзя сказать, какой именно инструмент лучше, а какой хуже. Каждый из выше перечисленных вариантов обладает своими достоинствами и применяется в зависимости от поставленных задач и вида используемого трубного материала.

Какими бывают механические труборезы

Механические труборезы имеют некоторые конструкционные особенности и отличительные черты. Роликовые модели осуществляют обрезку путем проворачивания агрегата вокруг трубы. В этот момент режущая часть снимает металлический слой, а каретка с направляющими роликами контролируется движущейся винтовой ручкой и с нужной силой прижимает диск к обрабатываемой трубе.

Механические ручные труборезы просты и практичны, но лучше подходят для разовых мероприятий. Раскраивать ими большие объемы не слишком удобно и довольно трудоемко

Разъемные хомутные устройства сконструированы так, что могут полностью охватывать трубу в процессе обрезки. Режущие элементы размещены парами в прижимной и неподвижной частях агрегата. Благодаря такой конструкции нагрузка распределяется по поверхности равномерно и обрезка происходит точно и четко. Чаще всего такие инструменты применяют для раскроя труб в ограниченных пространствах.

Хомутные труборезы четко рассекают даже висящую трубу и подходят для применения там, где нет возможности совершить полный оборот инструмента вокруг детали

В цепных моделях отсутствуют объемные элементы и вращающиеся части. Рабочие диски, скрепленные в свободную цепь, обвивают трубу по диаметру. Механика или гидравлика создают натяжение и сдавливают деталь в нужном месте. Металл не режется, а ломается, и край получается довольно четким и ровным.

Если нужно обрезать металлическую трубу в небольшом помещении, лучше воспользоваться цепным труборезом. Он успешно справиться с задачей и обеспечит аккуратную кромку

В механических поворотных труборезах режущие детали располагаются симметрично в двух фрагментах разъемной конструкции. Кольцо такого агрегата настолько велико, что предусматривает обработку трубного материала диаметром до 1000 мм.

Оборудование пистолетного типа подходит для раскроя труб, изготовленных из полимерного пластика. Срез осуществляют не ножи, а остро отточенные лезвия, сделанные из высокопрочной, закаленной стали. Край получается гладким и не требует последующей дополнительной обработки наждачной бумагой или любым другим шлифовальным инструментом.

Пистолет-труборез — идеальный вариант для обработки пластиковых труб. Прост в эксплуатации, надежен и долговечен. Благодаря невысокой стоимости популярен у домашних мастеров

Выбирать подходящий для себя вид инструментов нужно в зависимости от предполагаемого объема работ и плотности обрабатываемого материала.

Принцип работы режущих элементов трубореза

Конструкционно труборезы отличаются друг от друга и по-разному осуществляют отсечение трубного материала. Агрегаты, делающие термическую обработку, не столько отрезают материал, сколько испаряют его и дают очень хороший, гладкий, ровный срез.

Гильотинные инструменты разделяют трубный элемент посредством высочайшего давления, сконцентрированного на остром кончике ведущей режущей детали. Шлифовальные агрегаты, скорее, стачивают слой обрабатываемого материала, параллельно выравнивая и полируя место рассечения.

Классические модели применяют режущий элемент типа ножа и просто ровно отрезают от основной заготовки часть нужного размера.

Какой инструмент лучше применить, зависит от типа трубного материала, используемого для установки той или иной коммуникационной системы.

Самые эффективные труборежущие машины

С быстрым и аккуратным раскроем труб, изготовленных из высокогорючих материалов, лучше других справляются агрегаты безогневой резки. Они легко и четко обрабатывают любые виды полимеров, включая те, что плавятся при температуре 180-200 °С.

Для рассечения прочной, но пластичной меди прекрасно подходят классические роликовые модели, как механические, так и электрические. Этим же видом инструмента режут трубы из более дорогостоящих материалов (латунь, бронза и пр.)

Режущими машинами, работающими на газе, раскраивают стальные трубы. Для чугуна такой вариант обработки не подходит, так как в области контакта режущего элемента с телом трубы образуется сильный перегрев. Это негативно влияет на базовые свойства металла и создает препятствия для ровной, точной и качественной обрезки.

Для нарезания трубной продукции из многокомпонентных материалов идеально подходят различные варианты ручной гильотины. Они не повреждают тонкую усиливающую прослойку из алюминия и не сминают податливую полимерную основу.

Трубы из керамики или бетона чаще всего режут углошлифовальной машинкой. На термическое воздействие эти материалы не реагируют, а механические устройства гильотинного типа приводят к раскрошиванию края и разрушению целостности всей трубы.

Читайте также:  Сварочное оборудование ресанта: чем дополнить сварочный процесс?

Кроме оборудования, предназначенного исключительно для разрезания труб, с этой же целью используют и другие инструменты, например, отрезной дисковый станок, дисковую пилу, лазерный перфорационный и ленточнопильный станок. Однако это актуально лишь для разовых работ. Если нарезка трубного материала различной формы, диаметра и плотности осуществляется регулярно, лучше обзавестись специальным узкопрофильным инструментом.

Как разрезать трубу малого диаметра

В быту при проведении различных ремонтно-монтажных работ часто возникает потребность в разрезании трубы небольшого диаметра. Осуществить это помогают труборезы различных модификаций или резаки.

Первый вариант обеспечивает ровную обрезку и служит владельцу в течение длительного времени.

Второй хорошо осуществляет раскрой, но считается менее долговечным и предполагает использование в течение нескольких лет.

Специфика раскроя труб небольшого диаметра

Для правильной обрезки трубу малого диаметра фиксируют в прижиме трубореза и проворачивают рукоятку инструмента по часовой стрелке, чтобы роликовый элемент соприкоснулся с трубной поверхностью. Потом делают второй поворот и внимательно осматривают след разреза. Если окружность замкнута и не имеет видимых нарушений, работу продолжают.

Рукоятку агрегата сдвигают на пол-оборота и подтягивают ролик к трубе. Убедившись, что острые режущие части вошли в металл, вращают инструмент до тех пор, пока он не справится с задачей. Чтобы движение проходило более мягко и гладко, область обработки смазывают маслом. Смазка серьезно снижает температуру обработки металла и значительно ускоряет процесс раскроя.

Для нарезки пластиковых труб часто используют не специализированное оборудование, а подручные инструменты, имеющиеся в арсенале каждого хозяина, например, большие ножницы по металлу. Из профильных приспособлений берут резаки для полимера, внешне очень похожие на бытовые ножницы.

Для разового раскроя тонких полипропиленовых труб не обязательно покупать специальный труборез. Можно воспользоваться имеющимися в наличии ножницами по металлу

Авторитетные производители продают труборезы для продукции мелкого диаметра по довольно высокой цене, однако, если инструмент нужен для регулярного использования, он окупится и надежно прослужит многие годы. Когда же в планах какие-то разовые работы, агрегат можно взять в аренду или попросить на время у родных, друзей или знакомых.

Трубы большого диаметра: особенности обработки

Регулярная резка труб среднего и большого диаметра почти не востребована в быту, но очень актуальна для промышленных производств и предприятий. Для работы здесь требуются надежные и мощные агрегаты, способные обеспечивать высокую скорость нарезки материала и выдерживать круглосуточные эксплуатационные нагрузки.

Чем нарезать трубы крупного диаметра

Для ежедневного раскроя больших объемов металлического трубного материала используют роликовые приспособления. Держак, являющийся частью конструкции, дает возможность осуществлять отсечение, находясь на небольшом расстоянии от эпицентра процесса.

Для получения качественного и ровного среза проделывают поступательные движения вверх-вниз и останавливаются, когда труба оказывается разрезанной. Работа относится к разряду трудоемких и требует большого количества времени. Наилучшие результаты инструмент этого класса показывает при обработке предметов из тонкого металла. С толстостенной продукцией он справляется значительно хуже.

Для регулярной резки крупнодиаметровых труб на некоторых предприятиях ставят ножовочный станок. Он представляет собой громоздкую конструкцию, чем-то похожую на вертикально-фрезерный станок. Но вместо фрезы, как действующий элемент, выступает ножовка большого размера.

С помощью этого агрегата режут не только трубы, но и другие металлические детали. Самым явственным минусом этого варианта является острый край, остающийся после отсечения. Он серьезно усложняет дальнейшую работу с обрезанным фрагментом.

В быту для разрезания труб большого диаметра нередко используют болгарку или любой другой абразивный инструмент такого плана. Для обработки трубу жестко закрепляют в держателе, а потом отсекают нужную часть.

Чтобы обрезка совершилась быстро и рабочий не пострадал, на агрегат одевают предохранительный кожух и устанавливают специальный диск, предназначенный конкретно для резки металла.

Обрезая металлические трубы болгаркой, не рекомендуется использовать диск для камня или дерева. Велик шанс повредить и сам инструмент, и трубу

Для получения идеально ровной кромки в области отсечения применяют газоплазменную резку. Особенно удачно проявляет себя полуавтоматический режим обработки (закрепление трубной детали и активация резки). При ручном обрезании возникает ряд проблем, которые оператор часто решить не может и процесс значительно затягивается.

Наиболее прогрессивным инструментом для резки крупногабаритных труб называют лазерное оборудование. Такие установки практически мгновенно рассекают металл любой толщины и прочности и оставляют после обработки идеальный срез без заусенцев. Система ЧПУ дает возможность через персональный компьютер задавать станку необходимую программу для осуществления работы любой сложности.

Однако, существует ограничение на габариты обрабатываемых элементов. Установка справляется с трубами длиной до 6,5 метров и внешним диаметром до 160 мм. Кроме того, лазер имеет высокую стоимость и приобретают его только предприятия, постоянно занимающиеся резкой, причем, не только трубной продукции, но и других металлических деталей.

Обзор резчиков для пластиковых труб

Видео-описание популярных видов труборезов для металлопластиковых и пластиковых труб, сравнение разных моделей:

Видео-инструкция по использованию трубореза. В ролике показано, как правильно обрабатывать труборезом стальную продукцию среднего диаметра.

Ознакомившись с видами и типами труборежущего оборудования, выбрать подходящий инструмент будет совсем не сложно. Если же остаются сомнения, консультанты строительно-хозяйственных магазинов с удовольствием придут на помощь и подскажут, какой прибор лучше приобрести.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Источник: http://polvam.ru/oborudovanie-dlja-rezki-trub-vidy-i-osobennosti/

Компания Алькор – Типы машин для резки труб и подготовки кромки (отличительные особенности, преимущества)

Отправить сообщение Машины для резки труб подразделяются на машины газопламенной и механической (безогневой) резки. Машины газопламенной резки труб имеют малый вес, универсальные, компактные устройства для установки их на трубе и для перехода с одного диаметра трубы на другой.

Эти портативные машины могут быть оборудованы газокислородными, плазменными или водометными резаками, дополнительными вращающимися устройствами для резки.

Машины механической резки труб имеют или механизированную тележку, чтобы передвигаться вокруг окружности трубы посредством цепи, или два разъемных полукольца, по которым двигается шпиндель с резцами.

Эти машины комплектуются дисковыми фрезами (цельными или составными) или резцами.

Седельные машины (Saddle Machines)

Это новый на российском рынке тип Машины (Saddle machine) для газопламенной и плазменной резки труб и обработки фаски в полевых условиях и условиях цеха. Их несомненное преимущество в том, что они очень просты в установке на трубу и использовании, а также имеют повышенную точность реза.

Каждая модель Седельной машины (Saddle machine) предназначена для использования на 3–4 диаметрах труб.

Седельные машины (Saddle machine) могут быть укомплектованы такими дополнительными устройствами, как: Кронштейн крепления суппорта для двух резаков при резке и обработке кромок с обеих сторон одновременно, Устройство для корректировки положения резака при резке овальных или нестандартных труб, Устройство для резки труб по контуру с шаблонами для получения фигурного (седельного) реза или реза под углом. Толщина разрезаемого металла стенки трубы зависит от типа применяемого резака и его мундштуков. Машины имеют ручной и электрический привод.

Машины на магнитной подвеске (MagnaCut — Magnetic Machines)

Абсолютно новая технология на рынке портативных машин для резки труб и обработки кромок – это Magna Cut machine и Mini Mag machine. Они имеют небольшой размер, малый вес, не требуют времени для установки, потому что этим машинам не нужны фиксирующие устройства или приспособления, чтобы держаться на трубе.

Машины Magna Cut machine и Mini Mag machine могут резать снаружи, внутри или вдоль осевой линии трубы.
Дополнительное преимущество этой машины в том, что она режет вертикальные и горизонтальные листы. Толщина разрезаемого металла стенки трубы зависит от типа применяемого резака и его мундштуков.

Машины имеют только электрический привод.

Цепные машины (Maxi и Mini Jolly Chain Machines)

Цепные машины моделей Maxi Jolly Chain и Mini Jolly Chain — это самый экономный способ резать широкий диапазон труб различных диаметров. Способность машины резать трубы различных диаметров достигается увеличением или уменьшением длины цепи.

Цепная машина Maxi Jolly Chain и Mini Jolly Chain перемещает резак на заданном расстоянии от поверхности трубы по ее окружности. Если необходимо скорректировать положение резака с учетом сварного шва трубы, применяется специальное устройство.

Для резки и обработки кромки с обеих сторон одновременно используется кронштейн крепления суппорта второго резака. Для неглубоких фигурных резов или реза под углом может быть использовано устройство реза по копиру с шаблонами.

Для большей точности реза машины Maxi Jolly Chain и Mini Jolly Chain требуют использования Направляющих полос, особенно при работе с трубами диаметром более 457 мм. Толщина разрезаемого металла стенки трубы зависит от типа применяемого резака и его мундштуков. Машины имеют ручной и электрический привод.

Ленточные машины (Monarch Band Machines)

Машины Monarch Band machine, использующие для перемещения вокруг трубы ленты (Bands), применяются для резки, требующей наименьшего отклонения от радиальной оси, ограниченного свободного пространства вокруг трубы (например: в траншее), вертикальных труб и труб большого диаметра.

Особо машины Monarch Band machine незаменимы для резки шовных и спиралешовных труб, т.к. лента (Band) расположена над поверхностью трубы и швом. Ленты изготовлены из нержавеющей стали со специальным замком. Для каждого диаметра трубы необходима своя лента определенной длины.

Читайте также:  Сварка аргоном эффективное соединение любых металлов

Шасси машины Monarch Band machine подходит для лент всех размеров, позволяет установить на него один или два обычных машинных резака.

Машина для механической резки труб (CGM-1)

Там, где нет возможности использовать открытое пламя горелки или для избежания искрообразования, используются машины механической (безогневой) резки труб. Машина CGM-1 использует для резки трубы трехкомпанентную фрезу с титановым покрытием. Одновременно с прямолинейной резкой трубы возможно получение фаски необходимой формы.

Источник: https://www.alkor-pipe.ru/57/73.html

Ручной труборез или машина для резки труб — что и где использовать?

Хорошая машина для резки труб нужна каждому специалисту по трубопроводам. Ведь сортамент производителей труб заполнен экземплярами самой разной длины, которые, гипотетически, сгодятся в любой ситуации. Но реальные условия требуют от нас конкретных габаритов. Поэтому трубы резали, режут и будут резать, практически, каждый день. 

Причем такая машина должна быть не только удобной для оператора, но и подходящей для труб, изготовленных из самого разного конструкционного материала. Поэтому поиски идеального трубореза нужно начинать с экскурсии в мир труб.

Если оставить за скобками габариты, то весь ассортимент трубных заводов можно отсортировать по виду конструкционного материала, используемого в производстве. И этот способ классификации разделяет современные коммуникации на изделия из металлов и сплавов, полимерные изделия и многокомпонентные продукты, созданные из материалов с разной структурой.

В свою очередь, металлические коммуникации делятся на: стальные, чугунные и медные изделия. В отдельную категорию, относящуюся к металлической группе, можно выделить латунные и бронзовые трубы. Эти сплавы заменяют медь.

Полимерные трубы изготавливают из различных пластмасс, получаемых методомполимеризации этанола, винилхлорида или бакелитовых смол. К этой категории можно причислить и стеклопластиковые изделия, производимые из армированного полимера термопластичного типа.

Многокомпонентные продукты, чаще всего, производят из полимера и металла. Хорошим вариантом подобных труб является металлопластиковые изделия.  Кроме того, современная промышленность выпускает еще один тип многокомпонентных труб, создаваемых на основе керамики или бетона.

Как видите, мир труб очень разнообразен и наполнен множеством разновидностей изделий, созданных из разных материалов. И каждый конструкционный материал реагирует на свой вариант обработки резанием. ↑

Взаимосвязь технологии обработки разрезаемого материала с конструкцией самого трубореза позволяет разделить все подобные изделия на следующие типы режущих агрегатов:

  • Аппараты для термической резки, которые скорее испаряют, а не разрезают материал
  • Устройства гильотинного типа, которые используют для разделения огромное давление, сосредоточенное на кончике режущего ножа.
  • Шлифовальные машины, стачивающие слои разделяемого материала.
  • Классические труборезы, использующие для разделения  режущий инструмент.

При этом на роль самого эффективного трубореза могут претендовать сразу несколько машин для резки.

Например, машина безогневой резки труб пригодится для материалов с отменной горючестью. К ним, в первую очередь, относятся все полимеры. Ведь большинство из них плавится при температуре около 180-200 градусов Цельсия.

Ну а газорезательная машина для резки труб подойдет только для стального проката. Ведь чугун очень плохо реагирует на перегрев в зоне контакта резака и тела трубы.

Изделия из многокомпонентных материалов режутся обычной ручной гильотиной (фактически ножницами). Ведь силовой каркас из алюминия очень тонок, а полимерная основа – очень мягкая.
Для бетонных или керамических изделий лучшим труборезом будет обычная углошлифовальная машинка. Ведь огнем керамику или бетон не проймешь, а гильотина просто разрушит такую трубу,

Технология разделения трубы на мерные отрезки зависит от типа инструмента, попавшего в руки резчика.

Например, такое устройство, как труборез ручной для стальных труб, используется следующим образом.

Размечаем место разреза по окружности трубы. Отвинчиваем прижимной блок струбцины ручноготрубореза. Подводим режущий ролик к маркеру линии резания и завинчиваем прижимной блок струбцины до упора. Вращаем струбцину и, постепенно усиливая натяжку в прижимном блоке, разделяем, а скорее – развальцовываем тело трубы.

Преимущество этого способа разделения труб перед прочими вариантами состоит в том, что такой труборез – ручной, то есть, воспользовавшись данным инструментом, мы можем разделить трубу где угодно и когда угодно. 

Еще одним достоинством данного типа резки является цена ручного трубореза. Дешевле этого инструмента обойдется только отрезной круг на углошлифовальную машину. Только такой круг источится очень быстро, а труборез останется «в хозяйстве» на долгие времена.

Разделение полимерных труб ручным труборезом гильотинного типа происходит еще быстрее.

Для этого нужно сделать следующее:

  • На трубу наносим метку.
  • Раздвигаем рукоятки трубореза-гильотины и смыкаем их в месте разделения до контакта режущего лезвия с трубой.
  • Нажимаем на рукоятку, стискивая кисть и передавая это усилие на зубчатую дугу ручной гильотины. Под влиянием этого движения нож гильотины опускается ниже, разрезая тело трубы.
  • Калибруем место разреза особой вставкой, восстанавливающей изначальную форму окружности на срезе.

Как видите, это еще проще, чем использование ручного трубореза на вальцах. И этот способ практически не имеет недостатков. Жаль, что он применим только для мягких металлопластиковых или полиэтиленовых изделий.

Ну, а самым сложным агрегатом, предназначенным для разделения элементов трубопровода, является устройство для резки труб RSV-4 от Zincer.

Этот агрегат позволяет обрезать трубы и вцеху, и на стройплощадке, и даже в траншее. В последнем случае под обрезаемую трубу делают подкоп, глубиной не более 30-35 сантиметров.

И этих скромных размеров хватает для перемещения аппарата вдоль  окружности будущего среза.

Отечественным аналогом данного устройства является машина для резки труб Орбита. Оба аппарата представляют собой портативную машину, перемещаемую вокруг обрезаемой трубы по ленте-бандажу. Режущим инструментом, в данном случае, является плазменная дуга, исходящая из газового резака.

Для реализации самого процесса резания оператор такой машины должен выполнить следующие действия. Одеть на трубу ленту-бандаж.

Установить на поверхности трубы корпус режущей машинки. Присоединить к ленте-бандажу зубчатую передачу привода перемещения аппарата. Именно так обеспечивается автоматическое  перемещение машинки вдоль окружности трубы. Отрегулировать положение резака. Подсоединить к нему кислородный и ацетиленовый баллоны. Зажечь резак и отрегулировать толщину зоны горения.

Подвести резак к области разреза, углубить струю плазмы в трубу и включить автоматическую подачу машинки. После полного оборота машинки вокруг трубы выключить подачу и погасить резак.

Этот способ резки трубы может выполняться даже без участия человека. При этом автоматическая машинка обеспечивает очень ровный и качественный разрез, что особенно ценно в случае труб больших диаметров. Недостатком данного способа является достаточно высокая стоимость подобного трубореза.

Источник: http://VseTrybu.ru/mashina-dlya-rezki-trub.html

Как ровно отрезать трубу – инструменты и способы отрезания

Содержание:

Какие инструменты используют для резки труб

Инструменты для домашнего и полупрофессионального пользования

Оборудование промышленного назначения

Методика нарезки трубы

Прямой срез

Резка под углом

В повседневной жизни мы постоянно сталкиваемся с необходимостью прокладки трубопроводов из различных материалов, будь то водопровод, канализация, отопление, установка кабель-каналов или даже сооружение каркасных конструкций в доме или на даче.

Данная статья расскажет о том, как ровно отрезать трубу для тех или иных целей, если все работы вы выполняете самостоятельно, то есть предоставляет подробную инструкцию всех технологических операций.

Кроме того, поговорим о разнообразии инструментов для любительского или промышленного использования.

Какие инструменты используют для резки труб

На первый взгляд может показаться, что резка труб является довольно простым процессом, не стоящим отдельного упоминания. Однако это не совсем так.

Одно дело, когда вам не нужны точные ровные срезы под углом 90º или каким-либо другим, поскольку дальнейшая сварка или стыковка торцов производиться не будет. И совсем другое дело, когда нужно сделать абсолютно точный срез.

Заметим, что при необходимости выполнения нарезки косых торцов с точным углом, стоит проконсультироваться с опытными мастерами.

Отдельно стоит упомянуть о трубах с большим диаметром, при стыковке которых должен быть обеспечен срез ровно в 90º. Как бы то ни было, все эти операции производятся с применением специального оборудования.

Инструменты для домашнего и полупрофессионального пользования

Для обустройства систем водопровода или канализации, отопительных и вентиляционных контуров в домашнем строительстве или при оказании услуг по строительству, зачастую, используют инструменты из данной категории.

Среди наиболее распространенных приспособлений можно назвать:

  1. Резаки с конструкцией секаторов. Такой инструмент применяется для резки труб из полимеров, сечение которых не превышает 75 мм. Приложить нужное для работы усилие позволяет зубчатый механизм устройства. В конструкции такого резака предусмотрена специальная полочка, на которую укладывается труба, что обеспечивает ровность разреза строго под 90º. Цены на подобные инструменты могут быть самыми разными, все зависит от их качества, габаритов, возможностей, производителя и других факторов.
  2. Труборез дискового типа

Источник: https://trubaspec.com/montazh-i-remont/kak-rovno-otrezat-trubu-instrumenty-i-sposoby-otrezaniya.html

Выбираем машину для резки и торцовки труб

Когда возникает вопрос покупки специального устройства для резки и торцовки труб, многие мастера задумываются о том, что такое изделие должно быть максимально полезным и долговечным. Помимо этого, оно должно быть удобным в эксплуатации, что рядовому покупателю определить сложно, не зная разновидности агрегатов и правила их использования.

Читайте также:  Газовая резка металла: краткое описание процесса и обзор оборудования

Металлические трубы изготавливают из разного сырья:

  • чугуна;
  • углеродистой и нержавеющей стали;
  • латуни;
  • алюминия и иных композитных материалов.

Их резку осуществляют механизированным или автоматизированным методом на разном оборудовании. Применение машины для резки и торцовки труб позволяет более точно, быстро и качественно нарезать трубы в сравнении с ручной резкой.

Отличительной чертой изделий первой группы является универсальность. Они удобны и характеризуются небольшим весом. Это позволяет их эксплуатировать в разных условиях, помимо цеха, при монтаже и ремонте трубопровода. Их несложно установить на трубы одному рабочему.

Помимо этого, они предусматривают легкую перенастройку диаметра трубы. По сути, это мобильные или портативные агрегаты, которые в зависимости от типа резака могут быть:

  • газокислородными;
  • плазменными;
  • водометными.

Модели могут иметь вспомогательные вращающиеся устройства, упрощающие резку труб. Аналоги механической резки нужны для разрезания и получения идеальной фаски, которая характерна новым фабричным трубам.

Эти устройства не образуют искр при использовании, поэтому их применяют в работе с нефтяными и газовыми трубопроводами, при которой недопустимо открытое пламя.

Они оснащены механизированной тележкой, чтобы имелась возможность передвижения вокруг трубы за счет цепи.

Машины для резки труб бывают разными – это зависит от назначения. К ним относятся переносные либо стационарные агрегаты с разными техническими нюансами.

Первые подходят для небольших объемов работ. Они нужны для рассечения труб и обработки их кромки.

В отличие от них стационарные устройства осуществляют распил нестандартных труб с одновременной обработкой края трубы для последующей стыковки.

Исходя из особенностей материала труб, выбор машины может быть разным, что отображено в таблице, представленной ниже.

Устройства

Материал трубы

безогневые

трубопровод повышенной горючести из полимеров

роликовые

медные, латунные

газорезательные

стальные, чугунные, из черных металлов

гильотины

композитные, многокомпонентные

орбитальные

из пластика, железа, чугуна, стали

ленточнопильные

чугунные, медные и из сплавов стали, чугуна, железа

шлифовальные

композитные, многокомпонентные

  • Фаскосниматели могут быть обычными или стационарными. При покупке первого варианта нужно опираться от толщины труб и материала их изготовления, иначе такая машина может не подойти.

  • Дисковые отрезные устройства приобретают для рассечения труб из стали, чугуна и железа диаметром 110-152 мм. Их резка быстрая и не нуждается в дополнительной обработке кромок трубопровода.

  • Орбитальные аналоги примечательны тем, что одинаково удобны в работе с трубами из пластика и толстостенного нержавеющего материала. Они довольно эффективны в работе с трубами разного типа (канализационными, водопроводными, газовыми). Имеют фрезы для резки с одновременным снятием фаски.

  • Ленточнопильные модели удобны тем, что не зависят от толщины стенок труб. При этом скорость реза подбирается индивидуально для каждого материала. Такие изделия могут быть переносными, двухстоечными, консольными либо гравитационными.

  • Газорезательные машины работают на основе газокислородной смеси. Они характеризуются безупречным срезом трубы из разного материала, предусматривают эксплуатацию в различных плоскостях. Помимо этого, они допускают работу по шаблону, что позволяет получить идентичные части труб в нескольких экземплярах.

Изделия могут быть ручными и автоматическими, с разъемными и неразъемными труборезами.

Сегодня на рынке подобной продукции можно найти разное портативное оборудование для резки и обработки труб. Чтобы подобрать приспособление правильно, нужно учитывать особенности конструкции, будь то безогневой станок для резки и торцовки или дисковый нож.

Лучшим типом устройств для обрезки металлических и пластиковых труб и оформления фаски являются машины холодного или безогневого метода. Помимо функции резака, в них предусмотрено снятие фаски с внутренней и внешней сторон стенок трубы, а также расточка внутреннего диаметра.

  • Лазер. Такое устройство имеет мощность в диапазоне 200-1000 Вт. Резка лазерной машиной характеризуется минимальной шириной реза, возможностью резки тонкостенного трубопровода из хрупких материалов.

    Трубы при этом практически не подвергаются термической деформации, так как не нагреваются. Работает устройство за счет волоконного, твердотельного либо углекислотного лазера. При необходимости устройство можно использовать в работе с трубами, толщина стенок которых составляет 4-5 см.

    Является отличным инструментом лазерной резки труб с низкой теплопроводностью.

  • Плазма. В таких приспособлениях функцию резака заменяет струя ионизированного газа, температура которого достигает 30 тыс. градусов при скорости 1,5 км/с. Его нагревание обеспечивается электрической дугой.

    Так же, как и предыдущий аналог, агрегат нуждается в интенсивном охлаждении. Рабочим инструментом устройства является газ, вступающий в реакцию с металлом.

    Машина отличается высокой скоростью реза, мгновенным испарением металла при контакте с плазмой и сложностью формы реза.

  • Гидроабразивная методика. Это устройство применяется в том случае, когда к качеству реза предъявляют высокие требования. Вместо абразивного круга, здесь используется гранатовый песок.

    Такое изделие способно справиться с резкой всех известных материалов, вплоть до титана и вольфрама, а также сверхтяжелых сплавов. Толщина стенок трубы может составлять до 30 см. Независимо от типа трубопровода он не будет нагреваться в области реза.

    Скорость работы при этом существенно выше двух первых аналогов.

  • Пила. Это устройство проще других машин и представляет собой типичный дисковый станок. Функцию реза выполняет пила с мелкими зубьями, выполненная из твердых сплавов. На рынке такие приспособления можно купить автоматические либо полуавтоматы.

    В зависимости от разновидности они могут быть оснащены специальными лотками для загрузки заготовок либо предусматривающими объединение с другими машинами (например, снимающими фаску или вальцовочными). Чаще такие изделия приобретают для резки толстостенных труб из стали.

    На рынке можно купить сабельные изделия на аккумуляторах.

  • Полевые и бытовые. При прокладке водопроводов, а также газовых магистралей и подобных систем применяют газ. В большинстве случаев это пропановые резаки с седлом либо хомутом, опоясывающим трубу, а также гибкой стальной лентой, цепью, магнитной подвеской.

    Недостатком большинства моделей является тот факт, что добиться сложной формы невозможно, как и работать под углом. Однако их можно использовать в самых разнообразных условиях, даже под водой, хотя линия реза не будет такой ровной, как при использовании машин для газовой резки.

Помимо этого, используют фрезу. Недостатком такой машины является больший шум во время работы в сравнении с пропановым аналогом. В домашних мастерских обычно для реза пользуются труборезами и электросваркой.

Применение машины зависит от ее разновидности. Например, чтобы выполнить резку толстостенной трубы диаметром 170 мм, можно воспользоваться дисковой пилой по металлу. Для этого трубу закрепляют на станке, притягивая, чтобы в процессе реза она не соскочила с устройства. Натяжение ремнем должно быть плотным и надежным. Исключено шатание трубы в стороны.

Необходимо нанести разметку или уровень обреза. Для этого используют специальное приспособление с ограничителем и жировой карандаш, который практически не стирается. Затем дисковый нож поворачивают в сторону трубы и проверяют совпадение линии реза с разметкой. Устройство подключают к сети и начинают процесс пиления, постепенно опуская диск с защитным корпусом вниз.

Затем также плавно его поднимают. При большом диаметре трубы ее немного ослабляют и поворачивают, соблюдая точное попадание ножа диска. Затем трубу вновь притягивают к станку и выполняют рез, пока труба не прорежется насквозь. После этого дисковый агрегат выключают и оценивают состояние среза.

При использовании машинки для торцевания ее прислоняют вплотную к трубе и водят вокруг, зачищая рез и выравнивания его под фитинги. Фаску снимают под углом 60 градусов для плавной регулировки угла. Ширина фаски может составлять до 10 мм. Этот показатель зависит от диаметра используемых труб.

Чтобы выбрать действительно нужную машинку для резки и торцовки, нужно учесть несколько полезных рекомендаций.

  • Определиться с моделью помогут профессиональные мастера, которые в силу своей работы знают тонкости каждого устройства.
  • Можно просмотреть информацию на форумах, посвященных этой тематике.
  • Важно учитывать тип труб. Если изделие не будет приспособлено для них, оно вряд ли будет долговечным, да и попросту не подойдет.
  • Необходимо знать минимальный и максимальный диаметр. Знание диапазона позволит понять, с каким диаметром работает профильный агрегат.

    В идеале он должен разрезать толстостенные трубы, хотя материал тоже имеет значение. Он покажет, с каким типом сырья устройство не справится. По этой причине многие мастера отдают предпочтение автоматическим стальным машинам.

  • При покупке нужно учитывать, что хороший товар не стоит дешево – его не продают на распродаже с привлекательной скидкой. Это должно насторожить покупателя. Покупать изделие нужно у проверенного производителя, имеющего высокую оценку профессионалов в сфере работы с трубами.

    Можно попросить у продавца сертификат качества и сопутствующую документацию, что будет свидетельствовать о хорошем товаре.

  • Можно уделить внимание профильной машинке с четкой фиксацией, если подразумевается резка труб большого диаметра.

    Согласно мнениям специалистов, такие устройства зачастую исключают необходимость зачищения реза вручную, применяя различные приспособы. К таким агрегатам относятся модели под сварку.

    Соединение резьбовыми методами предполагает использование специальных устройств для нарезания резьбы.

Обзор на машину для обработки торца трубы смотрите в видео ниже.

Источник: http://www.stroy-podskazka.ru/vodosnabzhenie/truby/mashina-dlya-rezki/

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector