Чем же хорош станок для резки арматурной стали?

Станок для резки арматуры чертеж

Чем же хорош станок для резки арматурной стали?

Станок для резки арматуры

Современная промышленная, а также строительная отрасли уже давно привыкли к помощи механических станков, автоматических инструментов и т. д. Гибка и резка материалов, как незаменимое действие в строительстве домов, просто нуждаются в специализированных установках. Станок для резки арматуры в наш час является незаменимой и очень полезной вещью.

В большинстве случаев станки для резки арматуры обладают следующими качествами:

  • Ручным, педальным управлением;
  • Относительно небольшими размерами и весом;
  • Способностью резки двух и трёх прутов арматуры одновременно;
  • Режимным переключением ножа на одиночный или непрерывный режимы.

Огромным преимуществом станков для резки арматуры являются минимальные требования к техническому обслуживанию, так как редуктора установки расположены в масляной «ванне». Станок, вне зависимости от того, гибка или резка применяется, нуждается в замене масла один раз в год, при этом отсутствует дополнительная смазка. Ход кулисы имеет показатель частоты вращения в пределах 50-90 оборотов/мин.

Станок (ножницы) для резки металлической арматуры СМЖ для удобства транспортирования оборудован съемными колесами и рым-болтом. Среди прочих положительных характеристик станка стоит отметить способность функционирования в условиях низких температур (до -27 гр. С). Ножницы для арматуры СМЖ выполнены и высокопрочных материалов.

Особенности конструкции

Конструктивные особенности станка для резки арматуры:

  • Легкость настройки угла сгибания арматуры СМЖ;
  • Присутствие ручного и педального управления;
  • Доступность при эксплуатации.
  • Осуществлять одновременную гибку 2,3 стержней металлической арматуры;
  • Применять диск сгибания в реверсном режиме;
  • Применять специализированные отверстия, а также съемные колеса, которые предназначаются для максимального удобства во время передвижения.

Станок для резки и гибки оснащен электрическим щитом, в котором установлены защитные устройства. Данные устройства оберегают установку (ножницы) от токов короткого замыкания, перепадов напряжения, а также обеспечивают безопасную эксплуатацию двигателя посредством защиты.

Высокое качество, которым обладает станок СМЖ, подтверждено сертификатом соответствия Государственному стандарту Российской Федерации. Дополнительные аксессуары установки (гибка) позволяют изготавливать скобы, петли, а также осуществлять двойной изгиб материала.

Станок для резки арматурной стали СМЖ

В комплектацию станка СМЖ для резки арматурной стали входит электромагнитный пускатель, защищающий двигатель от перегрузок электрического питания. Практически все станки позволяют обрабатывать арматурную сталь (арматуры) диаметром от 6 мм до 7 см. данное качество служит на руку строительной отрасли, производству ж/б изделий и многим другим, чья деятельность связана с арматурной сталью.

В целях увеличения производительности установки для резки арматурной стали СМЖ производители применяют в станке специальную конструктивную особенность, которая, в свою очередь, дает возможность одновременно изготавливать рез 2-3 стержней арматуры. Специальная форма, которой обладают ножницы, способствует увеличению срока их эксплуатации в несколько раз. Прокатные ролики – элемент станка, отвечающий за скоростную загрузку материала.

Редуктор вместе с кулисным механизмом располагается в одном корпусе (элементы станка взаимосвязаны системой смазки). Смазка рабочих механизмов в труднодоступных местах происходит благодаря одному нажатию.

Отметим, что при эксплуатации установки в условиях низкой температуры применяется зимний тип масла. Ножницы в гибке металлической арматуры — полезный инструмент, необходимый строительству.

Станок для гибки арматурной стали

Кулисный механизм совместно с редуктором располагаются в одном корпусе. Они также используют общую смазочную систему.

Станок СМЖ для обработки металлической арматуры (гибка) предусматривает некоторые требования к техническому обслуживанию — нужна замену масла с периодичностью раз/год.

Гибка арматуры к тому же требовательна к ответственности и некоторым знаниям, и поэтому для работы со станком необходимо обладать определенным запасом информации по правильному использованию установки.

Обкатные валы, рабочая поверхность, пальцы, при производстве которых применяется сталь, позволяют одновременно изготавливать несколько изгибов стержней арматуры. Точность и высокая технологичность оборудования, которые требует гибка, позволяют изготавливать угол изгиба невероятной точности. Диск сгибания работает в реверсном режиме (гибка).

Принципиальное действие станка для резки арматурной стали

Станок для резки, а также гибки арматурной стали эффективно применяются в работе с круглой, полосовой, квадратной сталью, обладающей пределом прочности 360-600 МПа.

Привод, оказывающий воздействие на нож (ножницы) осуществляется за счет электрического двигателя, оказывающего воздействие путем механической передачи.

Резка и гибка, используя станок СМЖ, происходит в результате передвижения подвижного рабочего органа (ножницы) относительно неподвижного (станины).

С целью преобразования вращательного движения вала двигателя в возвратно-поступательное применяется кулисный механизм.

Станок для резки арматуры состоит из:

  • Станины;
  • Механизма привода;
  • Кулисного механизма;
  • Электрического двигателя;
  • Электроаппаратуры.

Современные аппараты (станки) обладают следующими техническими характеристиками:

  1. Минимальный диаметр арматуры для обработки (резка, гибка), мм. – 6;
  2. Количество ходов кулисы, мин-1 – 32;
  3. Мощность электродвигателя, кВт – 2,3;
  4. Питание, В – 380;
  5. Габариты, мм. – 1300х450х700;
  6. Вес, кг. – 485.

Некоторые технические характеристики, приведенные выше, являются приблизительными, так как не подходят для всех станков. Не забывайте о правилах техники безопасности и их соблюдении в работе с электрическими машинами. Прежде чем приступать к выполнению задач, ознакомьтесь с соответствующими инструкциями.

Правка арматуры и резка катанки

Все операции по обработке арматурной стали (правка, сортировка, резка и частично сварка) относятся к заготовительным операциям.
Поскольку тяжелая арматура (диаметром 14 мм и более) и легкая (диаметром 4—14 мм) требуют для своей обработки различных механизмов, приемов и организации работ, заготовка этих видов арматуры рассматривается отдельно.

Разматывание, правка и резка легкой арматуры

Разматывание и правка легкой арматуры могут производиться различными способами.
В настоящее время широкое применение в строительстве получили станки-автоматы для одновременной правки и резки легкой арматуры. Схема работы такого станка приведена на рис. 60.

Рис. 60. Схема работы станка для правки и резки легкой арматуры: 1 — упор; 2 — режущее приспособление; 3 — ножи; 4 — тянущие ролики; 5 — правильные ролнкн; 6 — арматурный стержень

Разматываемая из мотка круглая арматурная сталь 6 захватывается тянущими роликами 4 и протягивается через правильный барабан 5. Длина отрезаемого прутка регулируется подвижным упором 1, управляемым при помощи тросов.

Упор соединен с механизмом включения и режущим приспособлением 2 с ножами 3, которые перерезают стержень 6 в момент нажатия его конца на упор 1. Скорость вращения ножей 3 увязывается со скоростью вращения роликов 4, подающих арматуру.

Наиболее простым и удобным в эксплуатации является построенный по этому (принципу станок-автомат для правки и резки арматурных стержней, сконструированный инженером Н. Е. Носенко. Станки конструкции Н. Е.

Носенко выпускаются двух типов: малая модель АН-8 — для правки и резки круглой стали диаметром 3—8 мм и большая модель АН-14 — для правки и резки стали диаметром 4—14 мм. Резку стержней на установленную длину станки производят автоматически. При неавтоматической работе станки могут резать проволоку после правки на стержни любой длины.

На станках можно править сталь марок Ст. 5, а также холоднотянутую проволоку, не поддающуюся правке на лебедках.

Источник: http://armaturasila.ru/stanok-dlja-armatury/stanok-dlja-rezki-armatury-chertezh.html

Станки для резки арматуры А500 и Б52

Если ваш бизнес связан с производством бетонных работ, то вы ежедневно сталкиваетесь с задачей подготовки арматурной решётки. Для нарезки прутьев в нужный размер на комбинатах ЖБИ и строительных площадках используются различные станки с электроприводом – они различаются конструкцией, производительностью, мощностью и ресурсом. Ну и ценой, конечно.

Станки для резки арматуры А500 и Б52 – инновационное, но при этом не слишком дорогое оборудование для резки арматурных прутьев совместного российско-итальянского производства.

Главное отличие от других станков подобного назначения – итальянский редуктор планетарного типа с механизмом подачи ножа.

Все остальные детали и сборка станков производятся на нашем предприятии – таким образом, вы получаете европейское качество по меньшей цене.

Мы убеждены, что пришло время возрождать российское производство станков, а не танков, поэтому стараемся брать на вооружение самые передовые технологии и конструкторские решения.

Совместное производство позволяет оптимизировать таможенные расходы и ввозить лишь непревзойдённые пока итальянские планетарные редукторы (ещё не освоенные отечественными или китайскими производителями), изготавливая остальные агрегаты станков самостоятельно.

Применяемая у нас система менеджмента качества гарантирует полное соответствие продукции европейским требованиям.

Чем же хороши планетарные редукторы?

Цилиндрические, а тем более червячные зубчатые передачи в сфере станкостроения постепенно уходят в прошлое.

Планетарный редуктор намного легче и компактнее традиционного, его использование позволяет значительно уменьшить вес станка, снизить потери мощности и повысить показатели надёжности.

К тому же, смазка заливается в планетарный редуктор на заводе и не меняется весь срок эксплуатации, который составляет не менее 15 тыс. часов. Для работы в северных условиях при очень низких температурах можно применить зимнюю смазку.

Кпд планетарного редуктора достигает 92%, что ведёт к ощутимой экономии электроэнергии – вам не придётся платить за излишний обогрев земной атмосферы. Конструктивные особенности такого редуктора делают его малочувствительным к возможным перегрузкам, он способен передавать бо́льший крутящий момент при меньшей массе.

Дополнительные преимущества станков А500 и Б52

Изготовленные из высоколегированной стали ножи станков А500 и Б52 закалены до твёрдости 57 по шкале С Роквелла, они легко разрезают арматурный пруток класса А500С диаметром до 36 мм и 42 мм соответственно.

При меньшем диаметре можно одновременно резать до трёх прутков, значительно увеличивая производительность. Точность реза очень высокая.

Мощнейшие станки Б52 имеют хорошие перспективы стать самыми востребованными в сегменте оборудования для резки арматурной стали.

За десять лет работы СТП ГРУПП на российском рынке строительного оборудования случаи возврата и гарантийного ремонта поставляемого нами оборудования практически нет. Вероятно, это лучше всего характеризует отношение компании к качеству продукции и своим покупателям, почти все из которых вновь и вновь возвращаются к нам за новыми станками и дополнительным оборудованием.

Источник: http://STPmoscow.ru/helpful/stanki-dlja-rezki-armatury-a500-i-b52/

Станки для правки, резки и гибки арматурной стали

Арматурная сталь диаметром до 10 мм поступает на строительство в мотках (бунтах); сталь диаметром 10 мм и более выпускается прутками. Изготовлению арматурных каркасов из стали предшествует очистка, правка, режа и гнутье арматурной стали.

Читайте также:  Сварка металлов в домашних условиях и принцип ее работы

Для обработки стали, поступающей в можах, применяют автоматические правильно-отрезные станки, совмещающие все операции но ее обработке. Правильно-отрезанные станки могут .быть с периодической или непрерывной подачей материала (рис. 232).

Разматываемая из мотка круглая арматурная сталь захватывается вращающимися роликами и протягивается через вращающийся правильный барабан, имеющий осевые и радиальные отверстия со стальными плашками.

После барабана стержень арматуры проходит между ножами гильотинного типа у станков типа «б» или через кольцевую выточку режущих зубчатых колес вращающихся ножниц у станков типа «а» и поступает в приемное устройство.

В приемном устройстве конец стержня арматуры, упираясь в кулачок отмеривающего устройства, включает ножи, которые отрезают пруток заданной длины.

Рис. 232. Схема станков для правки и резки арматурной стали: а — непрерывного действия; б — периодического действия

Резка арматурной стали диаметром до 40 мм, поступающей в прутках, на стержни требуемой длины производится на приводных станках (рис. 233) или комбинированных станках — пресс-ножницах.

На таких станках можно разрезать отдельные стержни диаметром 20—40 мм и стержни небольшого диаметра (5—22 мм) по несколько штук одновременно.

Некоторые модели станков снабжаются двумя парами ножей: верхними для резки круглого и полосового проката я нижними для резки листа.

Для резки тяжелой арматурной стали диаметром от 40 до 70 мм применяют станки с гидравлическим приводом, с усилием на режущих ножах до 190 т. Резка стержней производится в рабочем цилиндре станка.

Внутри рабочего цилиндра перемещаются два поршня: а) поршень мультипликатора, обеспечивающего четырехкратное увеличение давления, создаваемого насосом, и

б) поршень цилиндра высокого давления, в котором закреплен держатель подвижного ножа с установленным в нем ножом. Неподвижный нож пооредством держател!я прикреплен к корпусу рабочего цилиндра.

Продолжительность цикла при резке арматурной стали 40—70 мм соответственно составляет от 10 до 15 сек.

Рис. 234. Приводной станок для гнутья арматурных стержней:
а — общий вид; б — схема гнутья; 1 — станина; 2 — лист; 3 — ролики; 4 — ствол; 5 и 6 — рабочие, диски; 7 — изгибающий ролик; 8 — центральный ролик; 9 — прибор автоматической остановки; 10 — кнопки управления; 11 — упорный ролик

Станки для гнутья арматуры, за исключением станков специального назначения (станков для изготовления пространственных каркасов из сварных сеток), выполняются по одинаковой принципиальной схеме и отличаются лишь конструктивным решением отдельных узлов.

Механический станок для гнутья арматуры диаметром до 90 мм (рис.

234, а) состоит из сварной рамы, закрытой стальным листом, в которой размещены все механизмы: червячный редуктор, вертикальные валы основного я вопомогательных гибочных дисков, приспособление для автоматической остановки станка и электрооборудование. Малый гибочный диск предназначен для гнутья стержней до 40 мм, большой диск — для гнутья арматурных стержней до 90 мм. Оба гибочных диска вращаются одновременно.

Рабочим механизмом гнутья во всех типах станков является вращающийся на вертикальном валу горизонтальный диск (один или два) с укрепленными на нем роликами и пальцем. Процесс гнутья стержня (рис.

234, б) производится на гибочном диске при помощи упорного и изгибающего роликов и центрального ролика.

При вращении диска изгибающий ролик, нажимая на стержень, производит его габку, по окончании которой диок реверсируется и освобождает стержень.

—-

Ручной станок СМ-3003 (рис. 11.8) предназначен для резки круглой, квадратной и полосовой стали при небольших объемах арматурных работ. Станок состоит из станины, прикрепленной к верстаку, подвижной щеки, серьги и рукоятки.

К станине приварен большой зубчатый сектор, находящийся в зацеплении с малым сектором, который приварен к рукоятке. При нажатии на рукоятку происходит поворот щеки относительно станины и сближение закрепленных на них ножей.

При резке арматуры диаметром более 10 мм необходимо пользоваться рычагом — трубой длиной 1,5 м.

Рис. 11.8. Ручной станок СМ-3003 для резки арматурной стали

Приводные станки С-370, СМ-3002 и С-445М предназначены для резки круглой, квадратной и полосовой стали и применяются на заводах железобетонных изделий.

Основными узлами станка С-370 (рис. 11.9) являются станина в сборе, кулисный механизм, механизм привода и электродвигатель. Кулисный механизм расположен между станиной и крышкой и состоит из кулисы, эксцентрикового вала и подшипников.

Кулиса совершает качательное движение вокруг пальца, укрепленного в станине. В верхней части кулисы имеется подвижный нож, второй, неподвижный, нож закреплен в пазу станины. Станок приводится от электродвигателя через клиноременную передачу и две пары цилиндрических зубчатых колес.

Привод станков СМ-3002 и С-445М гидравлический.

Рис. 11.9. Станок С-370 для резки арматурной стали

Станок СМЖ-142А предназначен для правки и резки арматурной стали диаметром 3—10 мм. Станок (рис. 11.10) состоит из станины, правильного барабана, механизмап одачи и резки, счетчика, приемного устройства и шкафа о электрооборудованием.

Правильный барабан служит для правки арматурной стали.

При вращении барабана и продвижении (с помощью тянущих роликов) арматурной стали вперед происходит частый поочередный изгиб стали плашками в различных направлениях, в результате чего происходит правка прутка.

Счетчик представляет собой фрикционный вариатор и служит для отмеривания заданной длины прутка. Изменение длины отрезаемых прутков обеспечивается перемещением ролика и блока шестерен.

Привод станка осуществляется от двух электродвигателей через клино-ременную передачу.

Станок С-146 (рис. 11.11) предназначен для гнутья арматурной стали диаметром от 6 до 40 мм при производстве железобетонных работ. Станок состоит из каркаса, верхней плиты, рабочего диска, привода и приспособле-. ний для гнутья арматуры.

Каркас станка — сварной конструкции, к верхнему его поясу крепится плита, а к нижнему привариваются салазки электродвигателя. В центре верхней плиты -закреплен чугунный подшипник с запрессованной втулкой, являющейся опорой рабочего вала.

Сверху в валу имеется отверстие для пальца, на котором производится гнутье арматуры. Для обеспечения определенного радиуса гиба на палец надевается сменная втулка соответствующего диаметра.

При вращении рабочего диска приспособление, вставленное в одно из отверстий диска, производит гнутье арматуры вокруг втулки, надетой на центральный палец, до требуемого угла изгиба.

Рис. 11.10. Станок СМЖ-142А для правки и резки арматурной стали

Рис. 11.11. Станок С-146 для гнутья арматурной стали

Рис. 11.12. Станок С-565 для гнутья арматурной стали

Станки С-564-СГА-70 и С-565-СГА-90 предназначены для гнутья арматурной стали диаметром 40—70 мм и 70— 90 мм при производстве железобетонных работ. Станки (рис. 11.12) выполнены по одной конструктивной схеме

Основным рабочим органом станка является вращающийся стол-шестерня, с помощью которого происходит гнутье арматуры. Стол-шестерня закреплен на оси, на верхний коней которой надеваются сменные ролики различного диаметра. Станок оборудован механизмом отсчета угла поворота стола, позволяющим автоматически останавливать последний при достижении заданного угла гиба арматуры.

При вращении стола-шестерни гибочный ролик изгибает пруток вокруг центрального ролика. Второй коней прутка задерживается опорным роликом, помещенным в специальной опоре. Для получения различных радиусов гиба прутков предусмотрен комплект сменных центральных роликов.

Рис. 11.13. Станок СТГ-1М для гнутья труб

Трубогибочные станки СТГ-IM и СТГ-2 предназначены для гнутья стальных, медных и алюминиевых труб.

Станок СТГ-IM (рис. 11.13) состоит из станины, гидронасоса с электродвигателем, гидромотора, золотника, системы педального управления и гибочной оснастки. В станине сварной конструкции монтируются все узлы станка.

Запасной гидронасос, питающий гидромотор, установлен в нижней части станины, а гидромотор укреплен на ее верхней плите. Верхняя часть гидромотора снабжена поворотным кронштейном и служит для установки сменных упорных роликов при гибке труб справа налево или слева направо.

Управление гидромотором осуществляется золотником, приводимым в движение педальной системой.

Гнутье труб производится без нагрева, без заполнителя и без калибрующих оправок—дорнов, путем навивки трубы на вращающийся гибочный диск.

В станке СТГ-2 гнутье труб производится с помощью дорна.

Читать далее: Оборудование для сварки арматурных конструкций

– Заводы и полигоны железобетонных изделий

Главная → Справочник → Статьи → Форум

Источник: http://stroy-technics.ru/article/stanki-dlya-pravki-rezki-i-gibki-armaturnoi-stali

Принцип действия станков для резки арматуры

В связи с изменением курса рубля актуальность цен уточняйте у менеджеров компании.

Станки для резки арматурных элементов — это электромеханическое строительное оборудование, предназначенное для рубки изделий из углеродистой и арматурной стали, горячекатаных арматурных изделий, стальных прутков с резьбой, сортового проката или металлических полос различного сечения.

В зависимости от типа конструкции, агрегаты могут быть электромеханическими и гидравлическими. Наиболее распространенным является первый тип — он широко используется в цехах, заготовительных и кузнечных мастерских, крупных строительных объектах, оборудованных специальными навесами.

Принцип функционирования оборудования электромеханического типа обусловлен особенностями конструкции.

Станок для резки арматуры состоит:

  • из станины (рамы);
  • кулисного механизма;
  • электродвигателя;
  • редуктора (понижающего обороты);
  • подвижного и неподвижного ножей;
  • элементов управления (не во всех моделях).

Работа агрегата осуществляется от электрической силовой установки посредством механической передачи. Для преобразования вращательных движений вала в возвратно-поступательные используется особый кулисный механизм. В зависимости от модели, одновременно можно производить резку от 1 до 10 элементов диаметром до 70 мм.

Станок функционирует по следующему принципу: арматура перемещается на специальных направляющих и автоматически крепится прижимным элементом. Двигатель приводит в движение кулисный механизм, на котором устанавливается подвижной нож.

Читайте также:  Горелка для дуговой и аргонной сварки конструктивные особенности горелок для различных видов сварочного процесса

Процесс непосредственного разрезания прута осуществляется при перемещении ножей относительно друг друга по принципу ножниц.

Управлять работой агрегата можно как вручную, так и при помощи особых педальных органов. Большинство современных моделей компактны и имеют безопасное исполнение, что дает возможность работать с ними только одному оператору.

Так, основные подвижные элементы закрыты специальными защитными кожухами, а станки оснащаются автоматическими прижимами, которые фиксируют арматуру в нужном положении в момент резки.

Это обеспечивает высокий уровень безопасности и максимальную точность выполнения технологических операций.

Применение станков для рубки позволяет существенно повышать производительность труда и гарантирует исключительное качество работ. Осуществлять подбор оборудования необходимо, исходя, из технологических потребностей конкретной сферы деятельности, а также уровня эксплуатационных нагрузок. Чтобы получить квалифицированную консультацию, обращайтесь к опытным специалистам компании «Авелин».

Дополнительная информация по теме:

  • Выгодные предложения на покупку станков для резки арматуры

Источник: http://www.avprom.su/about/stati/prinzip-deystviya-stankov-dlya-rezki-armatury.html

Станки для резки арматуры: как выбрать и на что обратить внимание?

Станки для резки арматуры: как выбрать и на что обратить внимание?

Вернуться на предыдущую страницу


Станки для резки арматуры: как выбрать и на что обратить внимание?

В современном строительстве крайне трудно обойтись без специальных машин и оборудования, которые позволяют не только упростить работу, а и сэкономить время, денежные и трудовые затраты.

Одним из важных помощников не только в строительстве, а и в производстве ЖБИ, а также на ремонтных участках жилищно-коммунальных служб  является станок для резки (рубки) арматуры.

Принцип работы этих станков основывается на отрезании арматурных прутков кромкой подвижного ножа, который двигается относительно неподвижного ножа.

  Этот принцип сравним с принципом работы гильотины, в связи с чем рубочный станок для арматуры еще называют  ножницы гильотинные.

Ассортимент современного оборудования для резки арматуры очень широкий, поэтому покупателю бывает довольно сложно сориентироваться при выборе.  Впрочем, первой и основной характеристикой, на которую необходимо ориентироваться, является диаметр арматуры и ее класс.

Станки  для резки арматуры можно классифицировать за разными параметрами.

В зависимости от диаметра обрабатываемой арматуры и производительности станка различают:

– ручные станки. К ним относят ножницы арматурные (в основном рубят до арматуру диаметром не выше 12 мм.); гильотины (например, Sima C-6/22,  Sima C-6/28, C-6/32 – рубят арматуру діаметром до 16 мм.); а также гидравлические ножницы арматурные, которые иногда еще встречаются под названием арматурорез (например, КМС-25Н, которые режут арматуру діаметром до 25 мм.);

– приводне станки. Это мощное, высокопроизводительное оборудование. Приводной станок для резки арматуры может рубить арматуру даже больших диаметров или же нарезать несколько прутков за один ход ножа.  Именно такие станки пользуются самым большим спросом.

В зависимости от привода различают:

электромеханический станок для резки арматуры.  В таких станках привод на кулисный механизм, где закреплен нож, передается от электродвигателя при помощи редуктора.

гидравлический рубочный станок. В них процесс реза происходит за счет давления рабочей жидкости.

По мобильности рубочный станок для арматуры может быть:

– мобильным (передвижным). Оснащен колесами, благодаря чему резка арматуры становится еще более удобной;

– стационарным. Это большие и мощные станки, как правило, предназначенные для работы с арматурой больших диаметров.  

При выборе станок для резки арматуры в первую очередь необходимо определиться, какой диаметр арматуры и какой объем планируется обрабатывать. При этом нельзя забывать и о классе арматуры.

Так, для частного строительства, небольших стройплощадок можно приобрести ручной станок для резки арматуры.

  Также его целесообразно приобрести, если планируются работы на высоте (например, обрезать лишнюю длину арматурного прутка при заливке бетоном колонн).

Если же планируется постоянная работа станка, то необходимо обратить внимание на приводные модели, даже если диаметр арматуры будет небольшой. Такие станки дольше работают без пауз, могут за один раз выполнять резку нескольких арматурных прутков.

Если Вам необходимо часто перемещать оборудование на разные строительные площадки, то стоит выбирать мобильные модели станков.

Что касается выбора между механическим и гидравлическим приводом, то это уже дело исключительно личных предпочтений и привычек.

Современные производители гидравлических станков предлагают модели, которые работают при низком давлении рабочей жидкости, а поэтому не требуют сложного технического обслуживания.

В то же время для очень интенсивной эксплуатации стоить выбрать электромеханический станок для резки арматуры.

Также современные производители оборудования дают возможность выбрать и такие параметры, как питание – на рынке представлены модели станков, которые можно подключать к сети 220В или 380В. Например, корейский производитель KUNWOO предлагает одну и ту же модель станка КМС-32W и для 220В, и для 380В.

Ну и немаловажным фактором выбора является цена станка для резки арматуры. Широкий ассортимент предлагаемого оборудования дает возможность выбрать качественный рубочный станок, учитывая при этом и финансовые возможности покупателя.  

Источник: http://www.pikkampani.ru/bodynews/stanki-dlya-rezki-armatury-kak-vybrat-i-na-chto-obratit-vnimaniye.htm

Ручной станок для резки арматуры (рубки)

При современных темпах строительства многие операции автоматизированы: рабочим не приходится вручную замешивать раствор, копать котлован под фундамент или нарезать металлическую арматуру.

Станок для резки арматуры СМЖ-172

Станки для гибки и резки арматуры стали незаменимыми помощниками строительных бригад и полноправными участниками технологического процесса предприятий, производящих железобетонные изделия. С помощью таких станков можно выполнить большой объем работ за малые сроки.

Достоинства оборудования

Чаще всего для резки и гибки арматуры применяются станки марки СМЖ 172 или СМЖ 172а. Это оборудование обладает рядом достоинств:

  • для управления агрегатом может использоваться ручной или педальный способ;
  • станок для рубки арматуры имеет небольшие габаритные размеры и вес;
  • одновременно можно резать два-три прута арматуры;
  • ножи переключаются на одиночный или непрерывный режим.

Неоспоримым преимуществом станков СМЖ 172 и 172а считаются и минимальные требования к обслуживанию техники, поскольку редукторы находятся в масляной среде.

К достоинствам относится и возможность эксплуатировать рубочный станок в условиях низких температур – до -270С. Для удобства при транспортировке станки СМЖ 172 и 172а оборудованы съемными колесами и рым-болтом.

Станок для резки арматуры с ножным управлением

Ножницы станков этих марок отличаются особой надежностью, поскольку выполнены из материалов высокой прочности.
к меню ↑

Конструкционные особенности станков СМЖ 172 и СМЖ 172а

Благодаря особенностям конструкции, с помощью этого оборудования можно осуществлять следующие операции:

  • одновременно гнуть 2-3 стержня металлической арматуры;
  • использовать диск сгибания в режиме «реверс»;
  • применять отрезной станок в максимально удобном положении, с использованием съемных колес.

В станках для резки арматуры СМЖ 172 и 172а легко настраивается угол сгибания арматуры. Оборудование оснащено электрощитом, в котором установлены устройства защиты от токов короткого замыкания, скачков напряжения. Благодаря этим защитным устройствам работа двигателя совершенно безопасна.

Высокое качество оборудования подтверждено соответствующим сертификатом Госстандарта РФ.

Основные модели оборудования для резки и гибки арматуры
к меню ↑

Станок СМЖ 172

Станки для рубки арматуры СМЖ 172 получили широкое распространение на предприятиях, которые изготавливают железобетонные изделия, а также на объектах строительства. Если речь не идет о крупном производстве, то для разового использования станка наиболее приемлема будет аренда оборудования.

Так выглядит станок для резки арматуры СМЖ-172

Используют оборудование для резки круглой, квадратной и полосовой стали, имеющей предел прочности 470 Мпа.

Наибольший диаметр разрезаемого прута кл. А-1 составляет 40 мм, кл. А-2 – 36 мм, а класса А-3 – 32 мм. Габаритные размеры устройства – 1100/425/805 мм (длина/ширина/высота), а масса станка – 530 кг.

Основные составляющие конструкции устройства:

  • станина;
  • кулисный механизм;
  • электрический двигатель;
  • приводной механизм.

Станина установлена на основании из двух швеллеров, на ней крепятся все рабочие элементы станка. Резка арматуры осуществляется двумя плоскими ножами, причем, один из них приводится в действие с помощью кулисного механизма, второй же неподвижен.
к меню ↑

Станок СМЖ 172а

Область применения станка СМЖ 172а – заводы ЖБК и крупные строительные площадки. Высокие эксплуатационные характеристики, а также простота в управлении, сделали отрезной станок для резки арматуры одним из самых покупаемых видов оборудования.

Принцип действия станка, а также основные узлы СМЖ 172а полностью сходны с предыдущей моделью: подвижный нож перемещается относительно неподвижного, тем самым, осуществляется рубка арматуры. Кулисный механизм предназначен для преобразования вращательного движения вала электрического двигателя в поступательные движения рабочего элемента.

data-ad-client=”ca-pub-8514915293567855″
data-ad-slot=”1955705077″>

Модель станка СМЖ-172а

Скорость хода кулисного механизма – 33 разреза в минуту. Рубочный станок правильно режет 1 прут за одну операцию. Габаритные размеры оборудования: 1100/430/790 (длина/ширина/высота), а масса составляет 435 кг.
к меню ↑

Станок для резки арматуры Р-40

С помощью этого оборудования осуществляют резку арматурного прута круглого или квадратного сечения, а также металлических полос. Применяется на строительных площадках и при производстве ЖБ-изделий.

Отрезной станок для резки арматуры Р-40 имеет ряд характерных особенностей:

  • в отличие от других устройств подобного типа, в этом оборудовании установлено три передаточных пары, а не две. Все они погружены в герметичную масляную ванну;
  • с управлением может справиться 1 человек, предусмотрен и ручной, и педальный способ управления;
  • за одну операцию можно резать 2-3 прута;
  • отрезной станок имеет компактные размеры, небольшой вес и защищенный корпус;
  • оборудование удобно в транспортировке: на корпусе предусмотрены снимающиеся колеса, а также болты, за которые можно зацепить краном станок и перемещать с этажа на этаж;
  • срок эксплуатации ножей в непрерывном режиме составляет 45 рабочих смен;
  • устройство правильно работает даже в условиях низких температур – до -300С.
Читайте также:  Вольфрамовая сварка - разновидности электродов

к меню ↑

Резка стеклопластиковой арматуры

Такой вид арматуры все чаще используется в частном строительстве, благодаря простому монтажу и транспортировке. Один человек вполне может справиться самостоятельно с изготовлением каркаса и его установке в опалубке. При работе с материалом возникает вопрос – чем резать стеклопластиковую арматуру в домашних условиях?

Станок модели Р-40

Существует три основных способа, с помощью которых легко справиться с поставленной задачей:

  1. Первый вариант – использование для резки ножовки по металлу. Этот способ хорош в том случае, если не нужно делать много разрезов, иначе рука быстро устает, и, соответственно, производительность труда заметно падает.
  2. Можно резать стеклопластиковую арматуру специальным мультиинструментом. Вариант приемлем, если такое оборудование уже есть, если же его нет, то придется понести значительные финансовые расходы на его приобретение.
  3. Нарезка арматуры болторезом – наиболее оптимальный вариант для домашних условий. Недостаток оборудования заключается в его узкой области применения, то есть, покупать его для нарезки небольшого количества стеклопластиковой арматуры не выгодно.

к меню ↑

Типы отрезного оборудования

В современной промышленности используются несколько типов отрезного оборудования, отличающегося между собой качественными характеристиками и производственными способностями:

  1. Абразивно-отрезной станок. Применяется для нарезки швеллера, уголка, трубы и металлической арматуры. Цена на такие устройства невысока, поэтому они достаточно популярны. Нарезка проката осуществляется с помощью трех видов дисков – насечного, гладкого или абразивного. Промышленные модели оснащены программным управлением и могут работать круглые сутки в непрерывном режиме. Более простые конструкционно полупрофессиональные станки в обслуживании гораздо проще.

    Абразивно-отрезной станок для резки металлических деталей

  2. Ленточно-пильные станки для резки арматуры предназначены для обработки высококачественной стали, проката из нержавеющей стали и чугуна. По степени автоматизации различают: ручной станок, в котором управление ножами осуществляется вручную, полуавтоматический – выполняет в режиме «автомат» подъем и опускание рамы и имеет гидравлический зажим, полностью автоматический – процесс подъема и опускания полностью автоматизирован, также имеет гидравлический зажим и может подавать заготовки в рабочую зону в автоматическом режиме.
  3. Ножовочно-отрезной станок: резка заготовок выполняется крутящейся пилой или ножовочным полотном. Режущий элемент этого типа оборудования изготавливают из высококачественной и особо прочной стали. Используют для нарезки стального, чугунного проката профильного или круглого сечения.
  4. Станок для резки и рубки арматуры имеет более чем широкую область применения, как в промышленном производстве, так и в мелких мастерских. Используют для нарезки проката из стали с круглым или квадратным сечением. Рабочие ножи запускаются после включения электродвигателя. Бывает ручной и приводной тип станков этого вида.
  5. Пресс-ножницы используют для резки уголка, швеллера, профильного прута. С их помощью также можно сделать отверстия в полосовом или листовом прокате. Резка пресс-ножницами отличается высокой точностью.

к меню ↑

Оборудование для резки арматуры (видео)

Источник: https://armaturniy.ru/armirovanie/ruchnoj-stanok-dlya-rezki.html

Станки для резки арматуры от ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

Станки для резки арматуры, так же называемые как станки для рубки арматуры, незаменимы на любой строительной площадке. Правильный выбор станка позволит сэкономить деньги и повысит производительность работы, ведь станок, не вовремя вышедший из строя, – это оставленный рабочий процесс, это потерянные деньги.

Именно поэтому менеджеры компании СТАНЕКС, обладающие большим опытом и знаниями оборудования, расскажут о преимуществах станков для арматуры, а предствленный ассортимент: ВПК VPK Р-40, СМЖ 172, GROST, VEKTOR и прочие позволит сделать выбор.

Мы доставим станок для резки арматуры по Москве и Московской области, а так же отгрузим в любой регион через транспортную компанию, доставка до которой бесплатная!

  • Мощность, кВт 3
    Арматура класса А-I (А-240) Ø, мм 40
    Арматура класса А-III (А400) Ø, мм 32
    Арматура класса А-500С Ø, мм 28
    Арматура класса Ат500 Ø, мм 32

    129 900 ₽

    подробнее

  • Мощность, кВт 3
    Арматура класса А-I (А-240) Ø, мм 42
    Арматура класса А-III (А400) Ø, мм 36
    Арматура класса А-500С Ø, мм 32
    Арматура класса Ат500 Ø, мм 36

    191 500 ₽

    подробнее

  • Мощность, кВт 4
    Арматура класса А-I (А-240) Ø, мм 50
    Арматура класса А-III (А400) Ø, мм 42
    Арматура класса А-500С Ø, мм 38
    Арматура класса Ат500 Ø, мм 40

    205 000 ₽

    подробнее

  • Мощность, кВт 4
    Арматура класса А-I (А-240) Ø, мм 55
    Арматура класса А-III (А400) Ø, мм 50
    Арматура класса А-500С Ø, мм 42
    Арматура класса Ат500 Ø, мм 42

    341 500 ₽

    подробнее

  • Мощность, кВт 3
    Арматура класса А-I (А-240) Ø, мм
    Арматура класса А-III (А400) Ø, мм
    Арматура класса А-500С Ø, мм
    Арматура класса Ат500 Ø, мм

    280 000 ₽

    подробнее

  • Мощность, кВт 3
    Арматура класса А-I (А-240) Ø, мм 40
    Арматура класса А-III (А400) Ø, мм 32
    Усиление на ножах, кН 350

    115 000 ₽

    подробнее

  • Мощность, кВт 3
    Арматура класса А-I (А-240) Ø, мм 40
    Арматура класса А-III (А400) Ø, мм 32
    Усиление на ножах, кН 350

    122 000 ₽

    подробнее

  • Мощность, кВт 3
    Арматура класса А-I (А-240) Ø, мм 40
    Арматура класса А-III (А400) Ø, мм 32
    Арматура класса А-500С Ø, мм 32
    Арматура класса Ат500 Ø, мм 32

    129 000 ₽

    подробнее

  • Мощность, кВт 4
    Арматура класса А-I (А-240) Ø, мм 50
    Арматура класса А-III (А400) Ø, мм 40
    Арматура класса А-500С Ø, мм 36
    Арматура класса Ат500 Ø, мм 36

    178 500 ₽

    подробнее

  • Мощность, кВт 3
    Арматура класса А-I (А-240) Ø, мм 40
    Арматура класса А-III (А400) Ø, мм 32
    Арматура класса А-500С Ø, мм 28
    Арматура класса Ат500 Ø, мм 32

    94 000 ₽

    подробнее

  • Мощность, кВт 4
    Арматура класса А-I (А-240) Ø, мм 50
    Арматура класса А-III (А400) Ø, мм 42
    Арматура класса А-500С Ø, мм 38
    Арматура класса Ат500 Ø, мм 40

    121 000 ₽

    подробнее

  • Мощность, кВт 3
    Арматура класса А-I (А-240) Ø, мм 40
    Арматура класса А-III (А400) Ø, мм 32

    99 500 ₽

    подробнее

  • Мощность, кВт 3
    Арматура класса А-III (А400) Ø, мм 40

    446 272 ₽

    подробнее

  • Мощность, кВт 5,5
    Арматура класса А-III (А400) Ø, мм 45

    599 000 ₽

    подробнее

Наша компания является официальным дилером многих заводов-производителей станков для резки арматуры ВПК (VPK) СМЖ, GROST, VEKTOR .

Именно поэтому мы можем предожить Вам станки для рубки арматуры под ваши задачи и, главное, под Ваши возможности. У нас Вы можете приобрести рубщики по работе с арматурной сталью, а также комплектующие и расходные материалы к ним. Продажа осуществляется в г.

Москве со склада: 1-й Варшавский проезд, д. 2, стр. 8. Возможна доставка в любую точку Москвы и области, а так же по всей России. 

Звоните нам по телефону: 8 (495) 968-98-98!

Станок для резки арматуры

В промышленном и массовом жилищном строительстве значительное место занимают бетонные конструкции, которые для прочности усиливаются арматурой.

Профессиональные арматурщики знают всю трудоемкость обработки прута из жесткой углеродистой стали, и механизация работы с ней облегчила труд, повысила производительность и улучшила характеристики арматурных конструкций.

На заводах ЖБИ и строительных площадках большие проблемы возникали с резкой арматуры на стержни одной длины в больших объемах, но сейчас купить станок для резки арматуры очень просто. Производители предлагают свою продукцию на рынке, а кроме того, ее можно приобрести в интернет-магазине Станекс.Ру.

На нашем сайте представлены передвижные конструкции для резки прута, стержней, сортового проката и полосы из стали, которые отличаются по мощности электродвигателей, техническим параметрам и компоновке.

На каждый представленный в каталоге станок для резки арматуры цена зависит от его производительности и максимальному сечению разрезаемой арматуры. Это зависит от скорости вращения и накопляемой энергии маховика, редукторной системы, а так же частоты возвратно-поступательных движений подвижного элемента ножа.

Положительные характеристики станков для резки арматуры

Почти все станки для резки арматуры имеют общие характеристики:

  • удобное перемещение на колесах, которые снимаются при стационарном размещении;
  • управление ножной педалью или ручным рычагом;
  • передача усилия через редуктор с двумя передаточными парами, размещенными в масляной ванне;
  • подвижный нож в форме квадрата можно переставлять с поворотом и переворачивать, что дает восемь режущих кромок;
  • одновременная резка 2-3 арматурных прутов;
  • надежный блок защиты электродвигателя и сетевого оборудования.

Все станки могут работать в режиме разового реза, запуская нож ручкой или выносной ножной педалью, а так же в автоматическом режиме непрерывного движения ножа с частотой от 28 до 36 резов.

Непрерывная рубка (резка) требует от оператора постоянной ручной подачи арматурного стержня в станок, чтобы получать стержни нужного размера.

На нашем сайте широко представлены станки ВПК VPK для резки арматуры, модификации которых делятся по максимальному усилию, позволяющему резать пруты диаметрами до 40, 42, 50 и 55 мм.

Кроме этого, представлена лучшая продукция компаний GROST, VEKTOR, СМЖ Санкт-Петербург, Zitrek и GocMakSan. Все модели имеют отличные технические характеристики, высокую производительность, просты в обслуживании и эксплуатации. На нашем сайте советуем купить станок для резки арматуры P40 или Р42 СМЖ172А.

Любой заинтересованный посетитель может выбрать и заказать любой станок на нашем сайте, а мы доставим его на любой объект Москвы и Подмосковья.

Источник: http://www.staneks.ru/catalog/rezka-armatury.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector