Сварочный аппарат для сварки проводов: каким он должен быть?

Обзор аппаратов для сварки медных проводов

Сварочный аппарат для сварки проводов: каким он должен быть?

Качественные соединения медных проводов в электропроводке – залог безопасности и гарантия долгого срока службы.

Для соединений используют скрутку, пайку или сварку. Сварочное соединение превосходит все остальные по надежности. А сам процесс сварки проводов возможен при использовании специального аппарата.

Электрические медные кабели состоят из нескольких жил, каждая из которых скручивается отдельно. При ремонтах работу приходится проводить прямо в распределительных коробках, что доставляет определенные неудобства.

Чтобы каждую скрутку запаять по длине паяльником (точечного соединения будет недостаточно) на высоте, придется затратить много времени и сил. Сваркой достаточно соединить провода только в конце скрутки.

А компактные аппараты, используемые при работе, облегчают процесс.

Сварка меди осложняется тем, что она становится хрупкой уже при 300°C, а плавится при 1080°C. Поэтому, кроме теоретических знаний, необходимо иметь опыт работы. Для тех, кто впервые столкнулся с необходимостью сварки контактов в распределительной коробке, рекомендуется попрактиковаться на опытных образцах.

Скрутки медных проводов можно заварить обычным инверторным аппаратом или с помощью самодельного устройства на основе понижающего трансформатора. Электрики пользуются узкоспециализированным аппаратом, предназначенным специально для сварки скруток. Порядок работы не зависит от выбранного устройства и выглядит следующим образом:

  1. Освободить от изоляции провод на расстояние около 100 мм.
  2. Сделать скрутки нужных жил. Длина каждой должна быть около 50 мм.
  3. Присоединить рядом со скруткой массу.
  4. Подвести электрод к проводам до образования дуги. Контакт – 1-2 сек. Скрутка сварена.
  5. Следующую скрутку варить после остывания предыдущей.
  6. Осталось провести изоляцию каждой скрутки с помощью термоусадочных трубок или изоленты.

Сила тока, которая необходима для сварки проводов, обычно составляет 30-90 ампер и полностью зависит от количества жил в скрутке и их сечения, а также от фактического напряжения питающей сети.

Аппарат для сварки должен обладать функцией регулировки тока. Работа ведется при напряжении 12 или 36 вольт.

В качестве электрода при сварке проводов идеальным решением будет выбор угольных с содержанием меди.

Не забудьте обесточить свариваемые провода!

Краткий обзор устройств

Специализированные устройства ТС 700 производства Призма используются исключительно для сварки скруток меди и алюминия (во втором случае с применением флюса). Они отличаются простотой и удобством использования.

Очень компактные размеры устройства и небольшой вес, а также простота самого процесса сварки – именно то, что необходимо для столь кропотливой работы. Прибор дает на выходе напряжение 12 В, а потребляемая мощность при работе — от 1 до 1,5 кВт (в зависимости от модификации).

Выпускается упрощенная модель для бытовых нужд ТС 700-1, для электриков ТС 700-2 и для крупных производств ТС 700-3. Комплектуются двумя силовыми кабелями, один из которых снабжен пассатижами для зажима скрутки, а второй – держателем электродов. Имеется переносная сумка с ремнем для ношения на плече.

Бытовая модель сваривает скрутки до 16 мм в диаметре, две другие – до 24 мм. Цена первой – 7600 рублей, второй 8950 и третьей 9300.

Читайте так же:  Обзор аргоновых сварочных аппаратов

Мини «ДОН» — аппарат цифровой инверторный с питанием от сети 220 В. Небольшие размеры, удобный функционал.

Снабжен устройством для блокировки при скачущем напряжении, цифровой индикатор показывает текущее напряжение в сети, что облегчает подбор диаметра электрода для сварки. Есть функция защиты от залипания и регулировки тока.

При необходимости изготовитель может поставить модель, приспособленную для работы в опасных условиях. Цена устройства 8000 рублей.

Аппараты МИКРОША-160ПНЦ и МИКРОША-180ПНЦ аналогичны по выполняемым функциям и по стоимости.

Аппарат ТС700 и рассказ про него в видео

Инверторные аппараты

Медные скрутки можно сваривать с помощью универсальных инверторных устройств. Лучше всего выбирать компактные модели с небольшим весом. Рассмотрим некоторые модели.

РЕСАНТА САИ-160 аппарат российского производства. Работает от сети 220 В, может регулировать ток в диапазоне от 10 до 160 ампер и выдавать дугу с напряжением 26 В. Вес аппарата 4, 5 кг. Цена 6300 рублей.

QUATTRO ELEMENTI A 160 Nano 643-255 – итальянская марка. На российском рынке продаются аппараты, изготовленные в Китае. Компактные по размерам, вес 4,9 кг. Прекрасно подходит для бытовых нужд. Работает от сети 220 В. Цена 5950 рублей.

PFTRIOTMax Welder DC-200 C инверторный аппарат, отличающийся низким уровнем шума и точностью работы. Родина бренда США, в продаже на российском рынке модели, изготовленные в Китае.

Вес 4, 5 кг, имеется переносной ремень, что делает аппарат мобильным. Диапазон тока 10-200 ампер, питание от сети 220 В. При сварке используют электроды до 5 мм в диаметре.

Цена аппарата от 7600 до 9600 рублей.

Сварочный инвертор FUBAG IQ 160 от германских производителей. Малогабаритный, вес 6,9 кг. Работает от сети с напряжением 150-240 В. Регулировка тока от10 до 160 ампер. В комплекте 2 медных кабеля – с держателем электродов и с зажимом для заземления. Цена порядка 7000 руб.

Читайте так же:  Поговорим про сварку инвертором для начинающих

СВАРОГ ARC 160 Easy Z213 H – российский аппарат в прочном металлическом корпусе с бесступенчатой регулировкой силы тока. Подключение кабелей осуществляется через специальные разъемы, что очень удобно. Диапазон тока 10-160 А, питание от сети 220 В. Вес – 4 кг. Цена аппарата 9000 рублей.

Также обратите внимание на модели следующих брендов: Аврора, Неон, Кедр, TIG.

Как выбрать аппарат

В любом деле, главным ориентиром для выбора прибора, является цель приобретения, цена и функциональные возможности.

Для бытовых целей приобретать специализированное устройство для сваривания медных или алюминиевых скруток вряд ли целесообразно. Лучше такой прибор взять в аренду на время.

Но если вам приходится часто заниматься сваркой проводов, то конечно, специальный аппарат просто необходим.

Для дома более выгодно приобретение универсального инверторного аппарата. С помощью которого вы сумеете выполнить любую требуемую сварку – круг их возможностей необычайно велик. Другой вопрос в том. что сварка скруток потребует от вас определенных знаний, но это поправимо.

При подборе сварочного инвертора, обратите внимание на мощность и источник питания. Излишне мощный аппарат – роскошь. Для дома вполне подойдет модель с мощностью 4-5 кВт.

Из желательных функций, которые существенно облегчают процесс сварки, желательно наличие «горячего старта», защиты от залипания и нечувствительность к перепадам напряжения питающей сети. Сила тока до 160 А позволяет варить металл толщиной до 5 мм, этого обычно вполне хватает для бытовых целей.

Для неопытных сварщиков инверторные модели – лучший выбор. Они просты в использовании, что позволит новичку быстро освоить азы сварочного ремесла.

Из недостатков сварочных инверторов можно отметить высокую стоимость и создание помех в сети.

Можно ли сделать устройство для сварки из подручных материалов?

В хозяйстве мастерового хозяина всегда найдется старенький неиспользуемый трансформатор, на основе которого можно сделать домашний сварочный аппарат для медных проводов. Схема устройства несложная, с монтажом справится любой новичок. Для изготовления потребуются:

  • Трансформатор;
  • Материал для кожуха или готовая коробка;
  • Кабель электрический;
  • Пассатижи для зажима скрутки;
  • Держатель электрода;
  • Угольный электрод, который может быть изготовлен из сердечника круглой батарейки большого размера или крупноформатной угольной щетки.
  • Автоматы или полуавтоматы

Самодельный аппарат и рассказ про него в видео ниже

Заниматься изготовлением самодельных аппаратов допустимо только в случае, когда вы хорошо знакомы с понятиями работы электротехнических устройств.

Подробных описание самодельных конструкций масса, ниже приведены фотографии некоторых из них. Трансформаторы можно использовать от старых телевизоров, от микроволновой печи, и другие.

Достаточная мощность трансформатора для изготовления сварочника лежит в пределах 200- 450 ватт.

Читайте так же:  Обзор сварочных аппаратов Неон

Принципиальная схема сборки представлена на рисунке:

Домашний прибор хорош тем, что не требует значительных вложений денежных средств, а функций его хватает на решение бытовых задач по сварке.

Соблюдайте правила безопасности при работе с электрическими приборами! Так, ни в коем случае, не включайте трансформатор от микроволновой печи для проверки в сеть! Напряжение на оригинальной вторичной обмотке доходит до 2000 В! Только после ее удаления возможно использование такого трансформатора для наших целей, а вторичную обмотку придется сделать самостоятельно.

Еще один самодельный аппарат и рассказ про него

Параметры сварочных работ с медью

Выбор силы тока конкретно к диаметру скрутки, количеству проводов в ней и их сечения имеет первостепенное значение для качественного результата. Лучшие значения подбираются опытным путем и главную роль играют в этом профессиональные навыки. Для примерной ориентировки по значениям ниже приведена таблица рекомендуемых параметров.

Сечение провода, мм Количество проводов в скрутке Оптимальный режим тока, А
1,5 2 70
1,5 3 80
2,5 2 100
2,5 4 120

Заваривание в вакууме

Существует способ сварки меди с помощью электронных лучей в условиях вакуума. Для работы требуется специальный аппарат и вакуумная камера. Этот метод применим только в условиях оборудованных производственных мастерских или лабораториях.

Суть метода электронно-лучевой сварки в вакууме заключается в проплавлении меди направленным лучом конусной формы, обеспечивающем высокую точность работы.

Что дает лучевая сварка в вакууме:

  1. Провода подвергаются нагреву меньшей температурой, что положительно влияет на их сохранность. Они не покоробятся от такого нагрева.
  2. Направленный характер нагрева позволяет распределить нужную температуру на поверхности шва и по его глубине, что повышает качество сварки.
  3. Вакуумная среда исключает насыщение меди газами, поэтому соединение имеет пластичные свойства.

Сварка ведется непрерывно, есть возможность работать с паузами. Методы подбираются оператором в зависимости от поставленной задачи.

Сварочные аппараты изобретены давно и имеют множество вариантов. При этом, ученые продолжают работу по модернизации и видов аппаратов и способов сварки.

Для конкретной задачи по сварке скруток меди можно применить практически любой известный аппарат – отличие будет в удобстве использования.

Лучший результат по получению качественного соединения достигнуть с наименьшими затратами возможно с применением специализированного оборудования для этих работ.

Читайте также:  Пайка латуни: что нужно знать о пайке латуни дома?

Источник: http://generatorexperts.ru/invertornye/apparat-dlya-svarki-mednyx-provodov.html

Все о сварке проводов своими руками

Электрические провода, как для промышленных сетей, так и для автомобильных жгутов, могут соединяться различными способами. Наиболее надежным, рациональным и простым в последнее время стал метод сварочного соединения проводов. Давайте разберемся, почему специалисты сферы электротехники предпочитают подобную технологию всем остальным и какой сварочный аппарат лучше использовать.

Подготовительные мероприятия

Любой вид сварочных работ принадлежит к категории опасных операций. Сварка медных проводов – тому не исключение, она так же опасна, как и сварка стальных деталей. Велика опасность возникновения пожара, поражения людей брызгами раскаленного металла.

Каждый участник может нахвататься зайчиков от вспышек электродов. Место проведения огневых операций необходимо тщательно подготовить.

Возле площадки, где осуществляются сварочные работы, должна быть установлена емкость с водой и лежать плотная кошма из негорючего материала. Наличие как минимум двух порошковых огнетушителей – обязательно.

Перед началом осуществления сварочных работ необходимо подобрать удобную, по размеру защитную маску и одеть сварочные рукавицы, покрытые специальной негорючей пропиткой. Работать только в сварочной спецодежде, соблюдая все меры пожарной безопасности и правил техники безопасности на производстве. Сваривать медные провода необходимо специальными угольными обмедненными электродами.

Бывалые сварщики называют такие электроды «карандаш» за то, что внутри у них находится спрессованный графит.

При отсутствии таких электродов, их можно заменить угольным стержнем от использованной обыкновенной батарейки.

Величина сварочного тока, необходимого для соединения электрических проводов, приводится в специальных расчетных таблицах. При отсутствии таких таблиц, величину тока можно рассчитать самостоятельно.

Она зависит от сечения и числа свариваемых проводов.

Следует учитывать, что характеристики электротехнической меди, используемой для производства медной катанки, из которой состоят жгуты проводов, значительно отличается по своим свойствам и составу.

Разные производители изготавливают разную медь. Поэтому режимы сварки необходимо тоже корректировать. Ориентировочные расчеты необходимых значений тока приводятся ниже.

Сваривая два провода, изготовленные из меди, сечением 1,5 мм², необходимо использовать сварочный ток величиной 70А.

Выполняя сварочные операции с тремя такими же проводами, потребуется сварочный ток величиной 80-90А. Взяв в работу два-три провода сечением 2,5 мм², следует установить рабочий ток величиной 80-100А.

Для трех-четырех таких проводов необходим сварочный ток величиной 100-120А.

Опытные профессиональные сварщики считают самым оптимальным такой режим сварки, когда электрод не прилипает к сопрягаемым деталям. При этом сохраняется устойчивый режим электрической дуги. Такое сочетание рабочих характеристик достигается опытным путем после многократных повторений в процессе работы.

Инверторный сварочный аппарат следует приобретать для сварки медных проводов с такими характеристиками, которые описаны выше. Если предполагается использование сварочной техники только для подобных операций, более мощная машина не нужна. С инверторным аппаратом можно успешно и эффективно сваривать медные провода сечением до 10 мм², используя сварочный ток величиной до 500А.

Технология сварки проводов

Выполнение соединения проводов посредством сварочного аппарата осуществляется с последовательной разбивкой на технологические операции.

Технология сварки медных проводов

Пошаговая инструкция:

  1. Тщательно зачистить кончики проводов на длину 100 мм, сняв оболочку ПВХ и изоляционный слой.
  2. Выполнить плотную скрутку зачищенных медных жил.
  3. Скрутку подрезать таким образом, чтобы торцы всех проводков были в одной плоскости. Длина скрутки должна быть не менее 50 мм.
  4. Подключить к скрутке массу сварочного аппарата. Надеть на нее медный зажим для отвода выделяющегося тепла.
  5. Зарядить в держатель угольный карандаш. Подвести его торец к концу скрутки, произвести сварку. В результате круговых движений угольным электродом по всем проводам скрутки, от воздействия электрической дуги на ней образуется шарик расплавленной меди. После образования шарика сварка прекращается.
  6. Во избежание расплавления изоляции, которой покрыты провода, сварочная обработка каждой отдельной скрутки не должна длиться более 1-2 секунд.
  7. Остывшие скрутки следует плотно изолировать лентой ПВХ либо термоусадочными трубками.

Соединения электрических проводов, выполненные с использованием сварочного аппарата, имеют современный дизайн, высокие нагрузочные характеристики, непревзойденное качество и хорошие эксплуатационные свойства.

Инверторный аппарат

Сварка медных проводов осуществляется постоянным и переменным током. Процесс обработки происходит при напряжении от 12 до 36 В. Необходимым условием должно быть регулирование сварочного тока в процессе выполнения работ. Эксперты в сфере электротехники утверждают, что наиболее подходящим инструментом, используемым для сварки проводов, является инверторный сварочный аппарат.

Инверторный аппарат

Сварочные аппараты инверторного типа давно и устойчиво завоевали популярность при соединении деталей из различных материалов. Широко известны такие их достоинства:

  • удобные габаритные размеры;
  • небольшая масса;
  • наличие в комплекте надежного ремня для ношения через плечо.

Последняя опция особенно нравится сварщикам. Большинство распаечных коробок со жгутами проводов располагаются на высоте 2,5 – 3 метра от уровня пола. Поднявшись по лестнице-стремянке, специалисту удобно производить сварку проволочных скруток, повесив аппарат на ремне через плечо, чтобы руки оставались свободными.

У аппаратов инверторного типа используется весьма широкий диапазон регулирования сварочного тока. Подобные машины располагают крайне устойчивой дугой. Даже при использовании незначительных сварочных токов она отлично зажигается.

Любой сварщик, даже без практического опыта, очень быстро осваивает данную технику. Используя инверторные сварочные аппараты, специалисты добиваются очень хороших результатов, получая высокое качество сварных соединений проводов.

Если сравнивать инверторные сварочные аппараты с привычными для всех трансформаторными аппаратами, то сразу бросается в глаза их малое потребление электрической энергии.

Это большой плюс данным машинам, поскольку их можно безбоязненно подключать к бытовой энергосистеме. Свет при этом мигать не будет. Также исключены перебои в работе приборов различной бытовой аппаратуры.

Никто из соседей жаловаться не будет.

Трансформатор серии ТБС

Сварочные установки инверторного типа являются прекрасными машинами, отлично выполняющими качественное соединение проводов с медными жилами. При всем техническом совершенстве данных агрегатов все же есть у них один минус. Это высокая стоимость. Не каждая компания электротехнического профиля может позволить приобрести себе эту технику.

Трансформатор ТС 700-2

Если предстоит разовая работа по соединению проводов в машине либо ремонтных работах в квартире, можно обойтись простым трансформатором серии ТБС.

Характеристики трансформатора:

  • мощность 600 Вт;
  • напряжение вторичной обмотки 9-36В.

Подключить к вторичной обмотке зажим массы и держатель электрода. Вместо угольного электрода – карандаша, можно взять стержень от использованной батарейки.

Как видно из статьи, аппарат для сварки проводов представляет собой несложный механизм. Его функции простые, доступные каждому пользователю. Чтобы сварить провода, необходим минимум материалов. Если необходимо производить ежедневную сварку проводов, следует приобрести инверторный аппарат. Для разовой сварки можно воспользоваться простым трансформатором ТБС. Выбирать вам. Удачи в работе!

Источник: http://stroypomochnik.ru/vse-o-svarke-provodov-svoimi-rukami-01/

Сварка медных проводов своими руками при помощи аппарата инверторного типа

Сварочный инструмент

18.02.2018

8 тыс.

5.3 тыс.

4 мин.

При проведении электромонтажных работ возникает необходимость качественного сращивания проводов, чтобы снизить переходное электрическое сопротивление, возникающее между контактирующими проводниками. Прочное, максимально монолитное соединение обеспечивает лучшие условия для надежной, безопасной работы электроустановок.

Существует несколько вариантов соединения медных проводов, но по надежности сварка является самым лучшим. Полученная спайка отличается хорошей электропроводимостью, высокой прочностью, поэтому, отвечая требованиям электробезопасности, способна прослужить долгие годы.

Соединение жил своими руками осуществляют с помощью зажимов, клеммников, опрессовки, пайки или сварки. Наиболее надежным признан метод сварки, поскольку монолитная структура имеет низкое переходное сопротивление, практически не нагревается и обеспечивает высокую пожаробезопасность.

Для разводки проводов часто используется медная жила. Чтобы получить надежное соединение из нескольких проводников, требуется проделать следующие действия:

  • При помощи ножа или специального инструмента аккуратно снять отрезок изоляции 60-80 мм длины. При меньшей длине под действием температуры она будет плавиться. Разделка производится вдоль проводника, что исключает его повреждение.
  • Оголенный участок тщательно зачищается, если необходимо обрабатывается наждачной шкуркой.
  • Скрутку выполняют, добиваясь плотного прилегания жил. Это предупредит их ломкость, вызванную действием высоких температур.
  • Зажав готовую скрутку при помощи плоскогубцев, пассатижей, торчащие концы подравнивают.
  • Сварка выполняется по торцам жил, направленных вниз, под острым углом. В зависимости от полученного общего сечения скрутки процесс сваривания занимает 1–2 секунды.
  • Торец обжигают электродом, стараясь сделать из расплавленной меди аккуратный шарик.
  • На завершающем этапе полученную спайку изолируют при помощи термоусадочной трубки, намоткой изоляции.

Сварка между собой медного и алюминиевого электропровода выполняется аналогичным образом, единственное отличие в подготовке соединения. Медную жилу оставляют прямой, а алюминиевую наматывают по спирали вокруг нее. Нанеся на алюминий флюс для удаления оксидной пленки с поверхности металла, осуществляют сваривание.

Чтобы предупредить плавление изоляции, перед ней на оголенном участке присоединяют металлический радиатор, чаще из меди. Его большая площадь и высокая теплоемкость материала хорошо отводят избыточное тепло. В месте его установки крепится зажим «массы» аппарата, к подготовленному краю подносится электрод и осуществляется сварка проводов.

https://www.youtube.com/watch?v=aSyy4wzAX3c

Предпочтение отдается неплавящимся графитовым электродам, угольным с медным покрытием. Если нужного электрода нет, то подойдет щетка от коллекторного электродвигателя, угольный стержень от батарейки. Для получения качественного соединения их «обмедняют», используя для этих целей прутки из меди, бронзы.

Отличительной характеристикой графитового электрода является его способность хорошо проводить ток, устойчивость к высокой температуре. Графитовые изделия выпускаются различной длины, с разной формой наконечников. В обычном исполнении или омедненные. Обладают следующими достоинствами:

  • Приемлемая цена, доступность приобретения.
  • Отсутствие прилипания к нагреваемым элементам.
  • Устойчивость электродов к образованию трещин.
  • Минимальное время нагрева.
  • Для образования устойчивой дуги достаточно силы тока 5–10 А.
  • Соединение получается термостойким, устойчивым к коррозии.

Долгие годы основным сварочным оборудованием являлись трансформаторы, генераторы, выпрямители, но теперь предпочтение отдается приборам инверторного типа. Их основные преимущества:

  • отсутствие прямой зависимости выходного напряжения от входного, как у трансформаторов;
  • при увеличении тока не происходит «пережигание» свариваемого металла;
  • при падении напряжения отсутствует «залипание» электрода, «недожигание» металла;
  • небольшой вес, удобство переноски, использования.

Инверторное оборудование потребляет меньше электроэнергии, поэтому его можно спокойно подключать к домашней электропроводке, не переживая, что произойдет сбой в работе бытовых электроприборов или сработают предохранительные пробки. Выдаваемое постоянное напряжение с преобразованием токов высокой частоты свободно удерживает сварочную дугу, поэтому эффект «залипания» электрода наблюдается крайне редко.

Читайте также:  Сварочный полуавтомат сварог: чем готов похвастать?

Все аппараты инверторного типа разделяют на домашние, профессиональные, промышленные. Отличие заключается в предполагаемом режиме нагрузки. Для домашних работ достаточно прибора, обеспечивающего полчаса непрерывной работы, для промышленных масштабов – многочасовое интенсивное использование.

Для сварки электропроводов, выполнения непродолжительных работ любого типа подойдут сварные приборы с максимальной силой сварочного тока 160 А, мощностью 500 Вт. Например, электронные инверторного типа для сварки металлов фабричного производства. Они имеют приемлемую цену, небольшие размеры, массу около 3 кг, но их сложно ремонтировать. К их достоинствам относят:

  • Большие пределы регулировки тока.
  • Качественное соединение скруток любых диаметров.
  • Легкость обучения.

В отдельных случаях инвертор необходимо изготовить самостоятельно. Чтобы упростить задачу, берется трансформатор заводского изготовления или с первичной обмоткой, вторичная перематывается самостоятельно.

Специалисты утверждают, что мощность прибора должна составлять 500-1000 Вт, а сердечник иметь в сечении 25 мм2. Первичную обмотку 220 В следует выполнять медным проводом ПЭВТ в защищенном исполнении Ø 1,5-2 мм.

Для вторичной обмотки напряжением 18-24 В используют медный провод 15-20 кв. мм.

Оптимальным является выходное напряжение 12-24 В. При значениях, превышающих номинальные, происходит перегрев скрутки, как следствие, качество меди ухудшается, она начинает крошиться, разлетаться. Поэтому требуется понижать напряжение, а ток сварочной дуги увеличивать.

Для этого вторичную обмотку перематывают, разделив на две ровные части. Их наматывают одновременно и соединяют параллельно. Если сборка сделана правильно, то дуга горит устойчиво, электрод не залипает. Если он прилипает, то ток сварочной дуги слабый, недостаточно мощности трансформатора.

Используя стандартные трансформаторы напряжением 36 В, падение напряжения до нормальных значений получают увеличением длины сварочных кабелей до трех метров. Но возникает опасность, что не хватит мощности для выработки необходимой силы тока.

Еще один вариант – установка силового мостового выпрямителя с конденсатором. Посадка выпрямительного моста с током 90-100 А осуществляется на радиаторе, а конденсаторная емкость 5000… 10000 мкФ, набираемая параллельно из конденсаторов меньшей емкости, «плюсом» прикладывается к электроду. Заряда конденсатора хватает на 2-3 секунды поддержания устойчивой дуги.

Источник: http://obustroen.ru/instrumenty-i-oborudovanie/mehanizirovannye/svarochnyy-instrument/svarka-provodov.html

Сварка медных проводов

Большинство электриков знает, что если провода просто скрутить вместе, то этот участок будет служить дополнительным сопротивлением из-за разности в плотности контакта между цельным проводом и скруткой.

Такой участок часто перегревается или обгорает. Возможны и механические обрывы цепи. Чтобы избежать этих проблем была изобретена сварка медных проводов.

Какова ее технология? Какими аппаратами она выполняется? Возможно ли изготовить подобное устройство самостоятельно?

Технология сварки электропроводки

Процесс сварки для медных проводов заключается в зажигании кратковременной электрической дуги, оплавляющей края прутиков и соединяющие их в единый монолитный участок, длиной 3-5 мм. Это происходит в следующей последовательности:

  1. Проводку, предназначенную для соединения, очищают от изоляции на 60-70 мм длины. Это делается для предотвращения оплавления изоляции от нагретой меди.
  2. Медные волокна складываю вместе и закручивают между собой. Вид скрутки не важен, и ее можно выполнять как равномерно перекручивая все провода, так и обвивая одни вокруг оси из других. Механическую крепость здесь образует именно сварка, а не тип скрутки.
  3. Перекрученные медные жилы должны быть общей длинной 50 мм. Оставшуюся разветвленную часть обрезают до плотно скрученного пучка.
  4. В 25 – 30 мм от края соединения его необходимо зажать прижимным устройством, являющимся одновременно массой контакта (минусовым кабелем от аппарата). За этот элемент электрик будет удерживать свариваемые провода. Слишком длинную зачистку и далекий от края захват выполнять не стоит ввиду лишнего перегрева всей зоны между контактами.
  5. Второй рукой подносится держатель со специальным электродом.
  6. Конец электрода соприкасается с торцом скрутки и зажигается дуга, которую необходимо удерживать в течении 1-2 секунд (зависит от силы тока и сечения провода).
  7. Края проводов плавятся от температуры дуги, образуя цельное соединение, сечение которого не препятствует прохождению тока.
  8. Прерывая дугу, заканчиваем процесс сварки и даем изделию остыть.
  9. Остывшую после сварки скрутку, требуется свернуть (для компактности размещения в коробке), и закрыть термоусадочной трубкой или изоляционной лентой.

Чтобы сварка проводов выполнялась успешно, необходимо потренироваться на «черновых» кусочках кабеля. Распространенной ошибкой начинающих электриков является прилипание электрода к торцу свариваемого провода.

Это происходит из-за слишком короткой дистанции и выполнении работы навесу. Чтобы придать четкости выполняемым действиям рекомендуется опереть руку с массой об стену, а руку с электродом прижать локтем к телу.

Так можно минимизировать пошатывания и колебания, вызывающие проблемы при сварке.

Понять, что соединение готово можно по характерному красному валику раскаленного металла, имеющему цельный вид. Округленная форма будет окончательным доказательством, что прутки сплавились между собой.

Хотя дуга горит всего несколько секунд, но если требуется объемная работа (распределение коробки, обустройство щитка), то рекомендуется надевать защитные очки или даже маку хамелеон.

Ультрафиолет, излучаемый дугой, способен причинить серьезные ожоги коже лица и роговице глаз при длительной работе со сваркой.

Почему не паяльником?

Преимущество метода перед похожей работой паяльником состоит в:

  • отсутствии необходимости присадочного материала (олово);
  • не нужно предварительно лудить металл;
  • сварка скруток выполняется быстрее по времени, чем пайка, что эффективней при большом объеме работ;
  • для пайки проводов разного диаметра нужны разные по мощности паяльники, сварочный аппарат же переключается под любое сечение;
  • некоторые кабеля настолько толстые, что их можно соединить только сваркой.

Аппараты для сварки медных проводов

Медь относится к специфичным видам металлов, чья сварка выполняется только в хорошо защищенной среде, предотвращающей взаимодействие углерода и окружающего воздуха. Но поскольку для медных кабелей нет необходимости в длинном шве, а лишь требуется быстро расплавить торец скрутки, то подойдет обычный агрегат с переменным или постоянным током.

Трансформаторы

Сварочный аппарат для сварки проводов должен быть способен выдать силу тока, достаточную для оплавления края кабеля. Температура плавления меди немного более 1000 градусов.

Поэтому для работы подойдет обычный трансформатор с регулировкой тока до 400 А.

Единственным отличием от сварки углеродистой стали будет использование не стального покрытого электрода, а угольного с примесью меди и не покрытого.

https://www.youtube.com/watch?v=uvc2wnQMKSQ

Для осуществления сварки скруток нужно подключить аппарат в сеть, выставить необходимую силу тока, и подсоединить «минусовый» кабель к зажиму, а «плюсовой» к держателю электрода. Прямая полярность обеспечит лучшую работу электрической дуги на этом виде соединения.

Работа с трансформатором подойдет для подключения и оснащения электрического щитка со множеством контактов. Поскольку весь процесс может занять день и больше, то не потребуется частый перенос громоздкого аппарата.

А вот для маневренной работы по большому пространству, где требуется сварить несколько скруток в коробке, и переходить дальше, трансформатор будет неудобен.

Инверторы

Для передвижной быстрой работы с проводкой лучше приобрести небольшой аппарат. Это может быть обычный инвертор с минимальным весом, чья конфигурация позволяет вешать оборудование на плече и выполнять сварку скруток на любой высоте.

Работа инвертором производится так же, как и трансформатором. «Плюс» с электродом находится в одной руке электрика, а «минус» со специальным зажимом в другой.

Характеристик аппарата с диапазоном силы тока от 40 до 200 А хватит на большинство видов проводки встречающейся в быту.

Сварку медных проводов инвертором выполнять удобнее, ввиду «мягкой» работы дуги и меньшего шума от самого источника тока.

Как самому сделать аппарата для сварки проводов?

Если предстоит разовая, но объемная работа с проводами, то покупать магазинное устройство может быть невыгодно.

Как сделать сварочный агрегат для этих целей своими руками? Для основы потребуется понижающий трансформатор, который можно намотать самостоятельно, или извлечь из старой техники.

Главный критерий — это способность понижать входящее напряжение до 12-48 V, выдавая при этом силу тока от 40 до 150 А. Рассчитать число витков и требуемое сечение провода можно по соответствующим таблицам.

Хотя сварку проводки можно выполнять и на переменном токе, но лучше установить в свой самодельный аппарат диодный мост, для выпрямления напряжения. Это придаст электрической дуге характерный шелест, и она будет более стабильной. Сделанный агрегат требуется снабдить защитным корпусом для исключения поражения током.

Держатель под угольный электрод можно купить в магазине, а можно соорудить из зажима под контактор троллейбуса или иного прижимного устройства. Второй зажим для фиксации провода и подключения массы изготавливается из пассатижей. В одной из ручек необходимо просверлить отверстие под болт и клемму для контакта.

Параметры для сварки проводов

Чтобы соединение проводов сваркой прошло качественно, кроме соответствующего оборудования и навыков, потребуется выбирать правильные режимы сварки. Основные представлены в таблице:

Сечение проводов, мм квадратные Количество соединяемых прутков, шт Сила тока, А
1.5 2 70
1.5 3 80
2.5 2 100
2.5 4 120

Соединение скруток при помощи сварки позволяет произвести надежный контакт, исключая перегрев и механический обрыв проводов. Как сделать это на практике показано на дополнительном видео. А создав собственный аппарат можно сэкономить на оборудовании, не в ущерб качеству.

Поделись с друзьями

Источник: https://svarkalegko.com/tehonology/kak-svarit-mednye-provoda.html

Трансформатор для сварки медных проводов своими руками

  • Как происходит сварочный процесс?
  • Сварочный аппарат для сварки скруток своими руками

Как применяется аппарат для сварки скруток? Скрутка проводов состоит из меди, а медные провода очень часто распространены в электрике. Данное соединение можно провести тремя способами, такими как опрессовка, сжим и сварка.

Самым качественным способы профессионалы считают сварку. Но, чтобы заниматься сваркой меди. надо знать, что температура плавления должна быть где-то 1080 градусов по Цельсию. Меньше температуру не рекомендуется использовать, так как медь сломается. Так что при работе агрегата для данного вида пайки надо иметь определенные навыки в работе.

Читайте также:  Люстра ковка - необычное украшение любого помещения

Прибор для сварки проводов должен иметь напряжение от 12 до 36 В. Самым хорошим вариантом является такой, чтобы аппарат имел функцию регулировки силы тока. Сам процесс пайки скруток составляет несколько секунд, в этот момент образуется капля для надежного крепкого соединения. Чтобы добиться максимального эффекта во время работы, необходимо учесть сечение и количество жил в проводе.

Для соединения применяют сварочные электроды, и сила тока при подаче на прибор будет зависеть от сечения и количества проводов. Так что давайте рассмотрим некоторые примеры подачи сварочного тока, а именно:

Соединение алюминиевых и медных проводов с помощью сварки.

  1. Если сечение провода 1,5 мм 2. а количество медных проводов два, вам необходимо применять ток с мощностью 70 А.
  2. Если сечение 1,5 мм 2. а количество медных проводов три, вам необходимо использовать ток с мощностью 80 А.
  3. Если сечение 2,5 мм 2. а количество медных проводков два, вам необходимо использовать ток мощностью 100 А.
  4. Если сечение 2,5 мм 2. а количество медных проводков четыре, вам необходимо использовать ток с мощностью 120 А.

Давайте рассмотрим, где можно применять аппарат для сварки скруток. Данный вид работы создается для того, чтобы провода прочно проводили через себя электрический ток. Такими объектами являются электрические щиты и шкафы, распределительные коробки, трансформаторы. Сварка скруток необходима во время выполнения ремонтных работ, на производстве и в быту.

Как происходит сварочный процесс?

Сам процесс состоит из нескольких главных этапов, которые необходимо знать каждому, кто собирается заниматься этим нехитрым делом. Сварочные этапы во время соединения скруток:

Материалы для изготовления сварочного аппарата для скруток.

  1. Необходимо взять кухонный нож или специальный строительный, а затем аккуратненько подрезать оболочку провода и снять нужные вам сантиметры.
  2. Для создания скруток берем несколько жил и скручиваем длиной около трех сантиметров.
  3. На место, где необходимо запаять, нужно надеть зажим и подключить массу сварочного аппарата.
  4. Необходимо выставить силу тока на сварочном аппарате и дождаться, когда электрод нагреется до нужной температуры.

Сам процесс сварки займет у вас буквально пару секунд. В этот маленький промежуток времени должен образоваться маленький шар меди. Если передержать установленное время, то концы проволоки просто расплавятся и станут очень ломкими. После того как закончится процесс работы, вам необходимо будет изолировать голые провода, а потом уже подключать напряжение.

На промышленных предприятиях применяют большие переносные сварочные агрегаты, к которым подключен многожильный силовой кабель, а напряжение подается с очень большой силой. Но для домашнего быта вам подойдет аппарат на электронно-компьютерной плате.

Дополнительно используется маленькая головка на сам аппарат и регулировка напряжения параметров и силы тока. Бывает так, что лишних средств не имеется для приобретения сварочного аппарата. Вот тогда приходит мысль о создании такого агрегата своими руками.

Но только необходимо помнить, что согласно государственным стандартам 22917-78 нужно применять сварочную дугу.

Источник: http://sovetskyfilm.ru/all-6215/

Аппарат для сварки медных проводов

Содержание

Медные провода используются повсеместно в электрике. Согласно Правилам Устройств Электроустановок соединение их может быть произведено 3 способами: опрессовка, сжим, сварка. Естественно, что самый качественный из них тот, при котором используется сварочный аппарат.

Учитывая, что у меди довольно высокая температура плавления (1080 градусов по Цельсию), но при нагреве до 300 °С она уже может сломаться, нужны определенные навыки в сварке меди.

Примечательно, что сварку можно выполнить, как переменным, так и постоянным током. С работой, при определенном умении сварщика, может помочь справиться инвертор, электронно-лучевой аппарат или трансформатор.

Допустима и дуговая сварка меди.

Сварка скруток обеспечивает надежный контакт

Параметры для сварочных работ с медью

Советы электрика

Итак, по многочисленным просьбам читателей я расскажу о своем сварочном аппарате. с помощью которого я свариваю скрутки медных проводов в распредкоробках.

Когда я только начинал заниматься электромонтажом, провода я соединял либо на зажимы, или болтовое соединение делал, а если на цепи освещения то просто делал хорошую скрутку и все.

Затем однажды я увидел как сваривается скрутка электопроводки, посмотрел внимательно на получившееся соединение, попробовал так сказать на зуб и мне это дело очень приглянулось.

Соединение при сварке получается однородное, то есть несколько проводов становятся как бы единым целым, правда медь при этом немного отжигается в месте сварки, то есть становится мягче или пластичнее что ли и в этом месте сама скрутка хуже работает.

Но это только вокруг сварки, по длине не более 10-15 мм в зависимости от количества скрученных проводов и сечения. А так как скрутка длиной 30-40 мм, а то и более, то по оставшейся поверхности соединение остается надежно скрученным.

Первое время я сварочник брал у знакомого напрокат, но это было неудобно- то знакомого нет, то сварочник занят, то еще что нибудь.

Тогда решил сделать свой сварочник, тем более подвернулся подходящий понижающий трансформатор 220/12 Вольт мощностью 0,25 кВ*А (250 Ватт).

Собрал все это дело буквально за полчаса из подручных материалов, да и все что понадобилось- это обрезок доски на основание (а досок на стройке всегда много) и соединительные провода, которые у настоящего электрика конечно же всегда есть)))

Что из всего этого получилось- смотрите ниже на видео.

Должен отметить что есть много противников скруток, говорят что это пошлый век и что это недолговечно и т.д.

Могу сказать на это следующее: если я расключил провода в распредкоробке скруткой и потом сварил еще сваркой концы скрутки- я сплю спокойно!

То есть я уверен что с этим соединением абсолютно ничего не случится при любых нагрузках на провод, соответствующих его сечению. Можно распредкоробку закрывать гипсокартоном, заштукатуривать и т.д. то есть забыть про нее, ничего в дальнейшей эксплуатации там проверять, подтягивать не надо.

Естественно все это при условии что провода выбраны по сечению правильно и правильно подобраны автоматические выключатели для электропроводки.

Итак, специально для вас, видеообзор о сварочном аппарате для сварки скруток медных проводов электропроводки:

Если видео понравилось- кликните по кнопке +1 и #8220 retweet#8221 вверху статьи- буду очень благодарен!

Узнайте первым о новых материалах сайта!

Устройство для сварки проводов: особенности полезного приспособления

Электрическая проводка – незаменимый элемент каждого жилого и нежилого помещения. Ранее для электропроводки использовались по большей части алюминиевые провода, потому как медные считались достаточно дорогим материалом.

Однако достоинства медных проводов перед алюминиевыми сделали медную проводку более востребованным элементом для транспортировки электричества в жилой дом.

Сварочный аппарат для сварки проводов – полезное устройство для создания качественных скруток медной проводки.

Коротко о главном

Не следует путать обыкновенный сварочный аппарат для сопряжения металлических деталей и конструкций и сварочный аппарат, предназначенный для сварки медных проводов, поскольку использование для реализации рассматриваемых целей первого устройства становится практически невозможным ввиду нескольких весомых причин, среди которых наиболее проблемной причиной является значительный вес. Стоит отметить, что сварочный аппарат можно пробрести в готовом виде, но и произвести самостоятельно.

Устройство для сварки скруток ТС-700

Одним из наиболее востребованных современных устройств на отечественных просторах считается сварочный аппарат ТС-700, отличающийся огромным удобством в использовании, малыми размерами и весом.

Описание оборудования

Рассматриваемый сварочный аппарат предназначается для сварки медных жил. Стоит отметить, что данный аппарат подходит для сварки медных проводов сечением не более 20 кв. мм. что по-настоящему поражает воображение. Благодаря устройству становится возможным создание качественных скреплений проводов в любом помещении.

Прибор для сварки проводов практически необходим для профессиональной деятельность электрика, так как в соответствии с новыми стандартами все создаваемые в общественных и жилых помещениях скрутки в распределительных коробках должны свариваться.

Технические характеристики:

  • Габариты устройства для сварки – 200х188х66 миллиметров
  • Масса установки – 4 килограмма
  • Потребляемая мощность – 1,3 кВт
  • Напряжение питающей сети – 220В (+15:-15%)
  • Частота питающей сети #8212 50 Гц
  • Комплект устройства – сварочный кабель. электроды, сетевой кабель, сумка переносная, защитные очки, инструкция.

Технология соединения

Сварочный аппарат, предназначенный для сварки проводов в распределительных коробках и щитках, имеет достаточно простую технологию соединения материалов. Сопряжение медных элементов производится путем применения специализированных угольных электродов с медным покрытием.

Основной параметр сварки проводов – сварочный ток, напрямую зависит от числа и площади сечения соединяемых проводов. Во время сварки проводов стоит обращать внимание на то, что для оптимальной и результативной работы оборудования сварочный уголек не должен прилипать в процессе работы, а электрическая дуга располагает устойчивостью.

На практике обуздание данного оборудования происходит достаточно быстро, в результате чего прилипание электрода к месту соединения происходить не будет. Для создания качественного сопряжение скруток в коробке или щитке необходимо знать, что на кончиках каждой соединяемой скрутки должно образоваться похожее на каплю окончание.

Как выбирать оборудования?

Основными достоинствами, которыми располагает сварочный аппарат для сопряжения медных проводов, является его невысокая стоимость и компактность. Для этих целей может быть использован обыкновенный понижающий трансформатор, мощность которого составляет более полкиловатта, а напряжение вторичной обмотки будет достаточным для удачного розжига электрической дуги.

Факторы, определяющие выбор оборудования:

Как сделать устройство самостоятельно?

Сделать сварочный аппарат, который будет успешно работа над созданием качественной электрической приводки, вполне возможно и самостоятельно, если Вы по каким-либо причинам не имеет возможности или просто не желаете приобретать готовое приспособление. Устройство для сварки проводов состоит из нескольких важных элементов: трансформатора понижающего, плоскогубцев (пассатижей), держателя угольного электрода с угольной щеткой, а также гибкого провода, сетевого шнура.

Характеристики:

Инструменты и материалы:

Источники: http://zavarimne.ru/oborudovanie/obespechenie-nadezhnogo-kontakta-mednyx-provodo-svarkoj/, http://ceshka.ru/sovety/svarka-provodov-elektroprovodki, http://goodsvarka.ru/oborudovanie-i-materiali/ustrojstvo-provodov/

Комментариев пока нет!

Источник: http://postrojkin.ru/jelektirika/apparat-dlja-svarki-mednyh-provodov.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector