Инверторные аппараты: что нужно знать для профессиональной сварки

Сварочные инверторные аппараты: в чем их особенности?

Инверторные аппараты: что нужно знать для профессиональной сварки

Для человека, тесно связанного со сваркой по роду профессии, выбирать нужные сварочные инверторные аппараты совершенно не сложно, поскольку опытный профессионал знает, чего хочет.

Новичку же сделать выбор в пользу правильного инверторного аппарата достаточно проблематично, так как ассортимент подобных сварочных аппаратов на рынке электрических инструментов довольно широк.

Если Вы выбираете сварочный аппарат, рассматриваете инвертор, ознакомьтесь с его характеристиками.

Сравнительная характеристика

Таким образом, неопытному сварщику предоставляется право выбора между фирменной дорогостоящей моделью инвертора и более дешевой, как правило, китайской моделью. В среднем инвентор имеет массу в диапазоне 6-10 килограмм, в то время как привычный для многих сварщиков трансформаторный аппарат весит около 30 килограмм. Выпрямитель, в свою очередь, весит порядка 20 килограмм.

В большинстве случаев инвентор стоит в 2-3 раза дороже, чем выпрямитель, и в 5-6 раз дороже трансформаторной сварочной установки. Несмотря на приведенные характеристики, инвентор с каждым днем завоевывает популярность как среди сварщиков, преследующих профессиональные цели, так и в среде простых любителей.

О диапазоне регулировки сварочного тока

Для бытовых целей вполне подойдут сварочные аппараты с током до 160-200А, в то время как профессиональные работы требуют более мощные сварочные аппараты.

В том случае, если показатели тока достигают 250А – это полупрофессиональные и профессиональные инверторы.

В большинстве своем сварочные инверторные устройства — аппараты, имеющие регулировку тока и способны выставлять показатель на отметку от 10 до 250А.

Зачастую данный параметр указывается как кВт, но также могут быть надписи вроде кВА. Перед тем, как включать инвентор в сеть, необходимо произвести визуальный осмотр розетки и шнура питания устройства на наличие каких-либо неисправностей. Когда работы закончены, надо выключить аппарат, после чего можно вынуть шнур питания из розетки.

Перед тем, как применять сварочные аппараты, следует внимательно ознакомиться с инструкцией, прилагающейся к комплекту инвертора. Обращать внимание стоит на сетевой предохранитель. Инвентор можно включать в бытовую сеть в том случае, если данное значение превышает 25А.

Продолжительность включения аппарата

Данный параметр свидетельствует, на протяжении которого времени сварочные аппараты будут непрерывно работать. Инверторные профессиональные аппараты могут отключаться в процессе длительной эксплуатации. Также сварочные аппараты могут перегреваться вследствие работы в условиях высоких токов. Таким образом, если имеет место перегрев, следует давать инвертору «отдохнуть».

К примеру скажем, что при продолжительности включения, равной 40%, при высоком токе держать электрическую дугу следует 4 минут из 10.

Путем несложных подсчетов можно определить, что аппарату нужно для остывания 6 минут.

Однако в случае уменьшения силы тока, сварочные аппараты могут непрерывно эксплуатироваться в течение длительного времени, при этом продолжительность включения будет составлять 100%.

Напряжение холостого хода

Розжиг дуги напрямую зависит от напряжения холостого хода. Таким образом, чем выше напряжение холостого хода, тем лучше зажигается дуга. Зачастую параметр находится в диапазоне 35-90 В. Стоит отметить, что существуют сварочные аппараты, оснащенные устройствами поджога дуги.

Как работает инвертор?

Принцип работы:

  1. Переменный ток частотой 50 Гц подается на выпрямитель (простой диод, способный пропускать только полупериод);
  2. Следующим этапом постоянный ток сглаживается посредством дросселя. С конденсатором, после чего ток преобразуется в переменный (частота – 50-100 кГц);
  3. С помощью силовых трансформаторов, встраиваемых в сварочные аппараты инверторного типа, происходит понижение высокочастотного напряжения до 70-90 В, при этом наблюдается повышение тока до 100-200А и более;
  4. Далее переменный ток преобразуется в процессе прохождения сквозь выпрямитель;
  5. Следующим образом ток поступает на дугу, при этом минуя высокочастотный фильтр. Стоит отметить, что наиболее дорогостоящим элементом любого инвертора является блок управления, который отвечает за контроль процессов преобразования тока.

Какими дополнительными функциями готов похвастать инвертор?

Сварочные аппараты в большинстве случаев имеют дополнительные функции, которые следует рассмотреть.

Дополнительные функции:

  • Arc Force – функция, более известная в среде сварщиков, как форсирование дуги или анти прилипание. Польза от данной функции заключается в том, что в условиях близкого расстояния соединяемого металла от электрода происходит увеличение сварочного тока, при этом электрод не прилипает к поверхности металла.
  • HOLD – память показателей последнего режима сварки.
  • Anti-Stick – помогает снижать сварочный ток в том случае, если происходит так называемое залипание электрода. Таким образом, оторвать электрод от металлической детали совершенно не сложно.
  • Hot Start – функция горячего старта. Во время зажигания дуги ток повышается, благодаря чему начало сварочного процесса упрощается.

Оптимальны температурный диапазон для эксплуатации инверторов

Как известно, чем выше температура воздуха, тем быстрее происходит срабатывание защиты инвертора. Как правило, технические характеристики, которые имеют сварочные аппараты, гласят о максимальной температуре окружающей среды для эксплуатации инвертора на уровне 40 гр. С.

Зачастую при перегрузках на инверторе загорается лампочка перегрузки, вследствие чего он просто не запускается некоторое время. Это качество имеют многие сварочные аппараты, и подобное качество их полезно.

Однако если аппарат включится и начнет работать в условиях перегрузки, то с большой вероятностью может образоваться конденсат внутри корпуса, что, в свою очередь, приведет к повреждению внутренних узлов.

Электроды для инверторов

На сегодня можно выделить два основных вида электродов:

  1. Для ответственных работ;
  2. Для обычного применения.

В первом случае приобретать следует электроды УОНИ, в то время как второй вид работ предполагает применение всех остальных приспособлений, не требующих специальных характеристик. Электроды УОНИ требовательны к большому току и сильному «чирканью» для розжига дуги.

Качественны показатель сварного шва немного выше. Для обычной сварки используются электроды определенной толщины: чем толще диаметр детали, тем толще должен быть электрод. Также стоит отметить, что второй случай предусматривает применение более сильного сварочного тока. Для обыкновенной сварки зачастую используются электроды диаметром 2-4 мм.

Преимущества инверторов

Сварочные аппараты имеют ряд преимуществ перед традиционными трансформаторными аппаратами. Благодаря преимуществам профессиональные инверторы становятся выгоднее в эксплуатации.

Преимущества инверторов:

  • Высокий КПД, составляющий 85-90%;
  • Выгодный коэффициент мощности – 0,99;
  • Высокий уровень электробезопасности, полученный за счет двойного изоляционного слоя;
  • Минимальный расход электротехнических материалов;
  • Продолжительность нагрузки составляет до 80%;
  • Сварочные аппараты имеют плавную регулировку сварочного режима в достаточно широком диапазоне напряжений и токов;
  • Минимальные потери электроэнергии;
  • Незначительные габариты и масса, что позволяет удобно эксплуатировать, а также транспортировать устройство;
  • Доступно применение покрытых электродов различных производителей;
  • Получение качественного сварочного шва;
  • Доступно соединения трудно соединяемых металлов и сплавов;
  • Стабильность зажигания дуги;
  • Минимальное разбрызгивание металла.

Перечисленные выше положительные стороны инверторных аппаратов далеко не все, которые им присущи.

Выбирая сварочные аппараты для «аматорской» или профессиональной сварки, следует придерживаться общих рекомендаций, руководствоваться техническими характеристиками, а также производить выбор, исходя из своих потребностей.

Если Вы новичок в сварке или бывалый сварщик, профессиональный сварочный инвертор будет для Вас удобным выходом из ситуации.

Источник: http://GoodSvarka.ru/oborudovanie-i-materiali/svarochnye-invertornye-apparaty/

Решили купить сварочный аппарат? Что нужно знать новичку о сварке

Необходимость купить инверторный сварочный аппарат может возникнуть не только у владельца загородного дома для осуществления самых различных мероприятий, связанных с благоустройством и повышением комфорта своего жилища.

Оборудование для сварки металлов может понадобиться мастерам, чья профессиональная деятельность связана с изготовлением под заказ конструкций (стальные двери, решётки) из металлического профиля; строителям и монтажникам; работникам специальных и аварийных служб и, конечно же, просто любителям посидеть после работы в своей мастерской и что-либо починить или помастерить в своём гараже.
Для мастеров своего дела не стоит вопрос: ни какой сварочный аппарат купить, ни как правильно им пользоваться, а вот для новичков сварочного дела каждый новый шаг в познании особенностей может быть небольшим испытанием. Предположим, Вы только что приобрели инвертор; естественно, вместе с ним взяли и всё необходимое: электроды, кирочку для удаления шлака, краги, маску. Включаете аппарат в сеть; вставляете электрод в держатель; зажимаете струбциной к сварочному столу пару уголков; зажигаете дугу и медленно ведёте электродом вдоль стыка. Готово. Подождали пока деталь остыла; берёте её в руки; пытаетесь проверить прочность соединения – и заготовка благополучно разваливается на две части. Почему это произошло? Ответ простой: помимо желания нужна теория, практика и понимание сути процесса.

Чтобы быстрее стать полноценным сварочным мастером, новичкам будет полезно знать некоторые моменты.

 Сварочный ток. Переменка и постоянка

При покупке электродов в специализированном сварочном магазине очень часто продавцы-консультанты задают вопрос: Вам переменку или постоянку? Новичок обычно не знает, что ответить, и начинает рассказывать: что у него такой-то сварочный аппарат; он хочет сварить то-то и то-то; что вы можете посоветовать?Что нужно знать.

Электроды для работы на переменном токе покупают только владельцы трансформаторов.

Если по наследству вам досталась такая техника, либо вы решили сэкономить при покупке, не разобравшись в вопросе, и вам продали трансформатор (количество которых на полках магазинов стремительно уменьшается), а не инвертор, то самым правильным выбором для новичка будут марки АНО-21 и АНО-36 (в крайнем случае ОЗС–4, ОЗС–12, МР–3, АНО–4).

Если вам попалась пачка электродов марки УОНИ (не важно какие цифры идут потом), ЦУ-5, ТМУ-21У и т.д. (список можно продолжать очень долго), то не то, что приварить, даже прихватить две железяки может не получиться.

У трансформатора есть три плюса: не нужно думать о полярности, при соединении к сварочному аппарату штекеров электрододержателя и зажима массы; возможность развить сильные мышцы спины и рук при перетаскивании его с места на место (отсутствие магнитного дутья в процессе мы рассматривать не будем) и возможность получить кое-какие дивиденды при сдаче этого на устройства на металлолом (только если модель времён СССР, у большинства современных китайских даже обмотка выполнена из алюминия, хотя покрашена под медь).

У инверторного сварочного аппарата плюсов гораздо больше (более подробно можно узнать в статье о выборе сварочного инвертора). Переменный ток, войдя в устройство и пройдя ряд изменений, становится постоянным.

Электроды он «пожирает» любые; разбрызгивание электрода меньше (при работе трансформатором одна десятая пачки уходит не в шов, а осаждается в виде бесполезных капелек в околошовной зоне); имеет скромные габариты; вес от двух до шести – восьми килограмм; легко помещается в транспортировочный кейс; может иметь цифровой дисплей и ряд полезных функций (например: Hot Start, Anty-Sticking, Arc-Force, форсирование дуги); плавно, а главное быстро меняет показатели сварочного тока; эффективен с точки зрения энергопотребления и даже не так требователен к квалификации исполнителя, немного исправляя ошибки новичков.

Читайте также:  Сварка уголков основа для создания ферм

Немного о сварочных электродах

То, что инверторный сварочный аппарат может варить электродами любых марок, не значит, что электродами любых марок можно варить всё подряд! Не понятно? Давайте проведём аналогию со специями и приправами. Есть красный перец, шалфей, укроп, ваниль, кориандр и т.д.

Когда делают шашлык, то применяют: шалфей, имбирь, кориандр; при создании десертов используют мяту, ваниль, лаванду, розмарин. Сделав всё наоборот, можно полностью испортить задачу. Так и со сварочными электродами.

Сварочный электрод состоит из стержня (сварочная проволока определённого химического состава), по которому предаётся сварочный ток и нанесённого на него покрытия (обмазка), которое выполняет несколько разных функций: легирует металл шва и придают ему дополнительные свойства; защищает от вредного влияния газов, содержащихся в воздухе; повышает производительность сварки. Обмазка электродов, в зависимости от марки, может состоять из: титанового концентрата, крахмала, целлюлозы, ферромарганца, окислов меди и т.д. Каждое из этих веществ вводится в состав для улучшения определённых свойств: ускорения затвердевания шлака; прочного удерживания обмазки на проволоке; стабилизации горения дуги и т.д.Изготовить простейший электрод можно и самому, макнув проволоку в раствор, состоящий из жидкого стекла и чистого мела, а затем высушив; но включив хоть трансформатор, хоть инверторный сварочный аппарат и приступив к сварке, вы поймёте огромную разницу заводского электрода и такого кустарного.

Заводами-производителями выпускаются электроды диаметров: 1.6мм, 2мм, 2,5мм, 3мм, 3.2мм, 4мм, 5мм. Для домашних работ наиболее популярны «двойка» и «тройка».

Иногда для сварки больших толщин можно использовать и «четвёрку», но тогда возрастает нагрузка на  защитные автоматы (пробки); в подъездном щитке начинает пахнуть горелым; есть шанс появления рядом разъярённого соседа в халате; диск счётчика крутится так, что кажется — через секунду он улетит в космос; а проводка, особенно если она алюминиевая, вряд ли скажет вам за это спасибо. Для работ в жилом доме, даже если вы включите свой инверторный сварочный аппарат в подвале, лучше варить «тройкой», а заполнение производить в несколько проходов.

Заводов-производителей электродов много, но популярностью пользуются лишь несколько торговых марок, которые, благодаря постоянному и неизменно высокому качеству завоевали лояльность сварщиков (например «Монолит»).

Отличить хороший электрод от некачественного можно даже визуально.

Если электрод маркирован; обмазка равномерная (одинаковые стенки со стороны торца); снята фаска; при сгибании от него не отваливается обмазка, то шанс, что он понравится вам и вашему аппарату, увеличивается.

Плохое исполнение кончика электрода (наплывы, подтёки) гарантирует сварщику сложность при поджиге сварочной дуги (придётся сильно стучать, чтобы появился контакт с деталью), да и вообще, является прямым признаком низкой культуры производства на этом заводе.

Кстати, некоторые производители наносят на кончик электрода графит, благодаря которому поджиг дуги становится лёгким, в одно касание.

Если для перемещения по своей мастерской или рабочей площадке вы используете не пачку электродов, а общий пенал для разных марок, то нанесённая на обмазку маркировка поможет идентифицировать сварочный электрод, а не вспоминать, что: ЦЧ-4 у меня были тёмно-серыми, а МР-3 ЛЭЗ синими. Существует огромное количество марок электродов, созданных для выполнения различных задач.

Одними из самых популярных являются: для сварки нержавейки ЦЛ-11 или ОЗЛ-8; для сварки нержавейки и углеродистой стали ОЗЛ-6, для чугуна ЦЧ-4 или ОЗЧ-2; для наплавки меди «Комсомолец-100»; для наплавки Т-590 и ОЗН-300М. Но всё же в большинстве своём инверторный сварочный аппарат приходится применять при работе с углеродистыми сталями (именуемые в разговорной речи «чернягой»).

Как уже писалось выше, самые популярные, на данный момент, это марки электродов АНО-21 и АНО-36. Ими легко зажечь дугу; легко варить; легко зажечь дугу повторно; после них, рядом со швом, мало застывших капелек металла; чешуйчатость равномерная; шлак отделяется при остывании сам, либо легко отбивается даже при не сильном ударе кирочкой.

На рынках частенько можно увидеть УОНИ 13/55 и МР-3. Это электроды, которыми, в основном, работают сварщики на монтажных предприятиях (а значит у них «периодически вырастают ноги» и они перекочёвывают на рынок). МР-3 может работать по влажному, грязному, ржавому и даже крашенному металлу, однако это скорее их возможность, чем призыв к действию. УОНИ 13/55 любит сварку на кроткой дуге, когда между кончиком электрода и поверхностью минимальное расстояние (так варить может только профессионал с большим опытом работ), а при удлинении дуги сразу появляются поры и прочие дефекты. В плане комфорта выполнения работ, они уступают АНО-21 и АНО-36, но купить их можно гораздо дешевле.

Подготовка поверхности

Какой бы крутой и нафаршированный не был сварочный инверторный аппарат, какие бы не были электроды, но если поверхность грязная, то глупо ждать высокого качества сварки, а если на ней слой солидола толщиной в палец, то и дугу не зажжёшь.

Ржавчину, окалину, различные задиры убирают механически при помощи ручной проволочной щётки или специальных щёток-крацовок, одеваемых на болгарку; если есть возможность, то используют пескоструйную обработку.

Механические способы бессильны против жировых отложений, здесь может выручить только растворитель.

https://www.youtube.com/watch?v=aSyy4wzAX3c

Различные химические средства применяются и для того, чтобы удалить, образующиеся во время сварки и осаждающиеся в околошовной зоне мельчайшие расплавленные брызги.

Лосьон Protec CE15L наносится распылителем или кисточкой вдоль шва до сварки, а по её завершении можно лёгким движением тряпки очистить от металлических капель поверхность.

Данный препарат просто необходим когда приходится варить заготовку, например, из полированной нержавейки и хочется, чтобы поверхность после сварки оставалась безупречной.

Разделка кромок и зазор

Одной из самых распространённых ошибок молодых сварщиков является стыковка двух свариваемых деталей без зазора (когда две пластины плотно прижимаются боковой поверхностью друг к другу, а сверху наносится шов).

В идеале нужно выполнить V-образную разделку с притуплением внизу и небольшим зазором для получения провара, а затем уже включать сварочный инверторный аппарат и производить работы (теоретически, заварить можно любой зазор и опытные сварщики шутят: если ладонь не пролезла, то варить можно).

Начало сварки

Если деталь лёгкая или круглая, то фиксируем её в тисках или прижимаем струбциной (это делается для того, чтобы при первом касании электродом не сбить её с нужного места). Опускаем маску и зажигаем дугу, предварительно прицелившись в требуемое место.

Выполняется движение, напоминающее чирканье спичкой; как только видим, что дуга зажглась отводим электрод немного назад. Если работа ведётся в сварочной маске хамелеон, то всё интуитивно понятно. После выполнения поджига производим сваривание, перемещая электрод и маневрируя им вдоль границы соединяемых деталей.

Нужно помнить, что чем ближе электрод находится к поверхности детали, тем качественней будет шов (расплавленный металл при быстром проходе дугового промежутка не успевает окислится), однако без необходимой сноровки, это условие выполнить не так-то просто, ведь электрод постоянно сокращается.

Длина дугового промежутка может быть от минимума, когда кончик электрода, практически упирается в поверхность, до нескольких миллиметров. Если новичок удаляет электрод от поверхности, то сварочная дуга удлиняется, прерывается и приходится заново поджигать электрод.

Перемещают электрод просто по прямой линии редко, обычно у каждого специалиста есть своя методика ведения «рисунка» (в интернете много статей посвящённых маневрированию электродом). Заканчивать электрод и обрывать дугу тоже нужно правильно, при медленном и плавном отводе в сторону и удлинении дуги в кратере может возникнуть свищ.

При получении первых навыков при работе на сварочном инверторном аппарате необходимо научиться отличать шлак от основного металла. Если спросить молодого сварщика куда он смотрит, то можно услышать ответы: на электрод, на дугу, в общем куда угодно, но только не сварочную ванну.

При работе в вертикальном положении особенно хорошо заметно, как шлак (более мутный) быстрее стекает вниз и сразу остывает (темнеет), а ванна из расплавленного металла имеет своеобразный блеск. Вообще, следуя всем этим навыкам и советам, можно составить лишь общее представление о процессе и ничто не заменит помощь наставника и практика.

Когда вы заварили стык, то не нужно торопиться и отбивать шлак. Во-первых, он очень горячий, и отлетевший кусочек может вызвать ожог, а во-вторых, шлак защищает металл шва от вредного влияния атмосферы. Если одного прохода оказалось мало, то очистив шов щёткой и кирочкой от всякого сварочного мусора, можно приступать ко второму проходу.

Дефекты сварных соединений

После сварки, нужно взять за правило, внимательно почистить и осмотреть сварочный шов. Многие думают, что все дефекты связаны лишь с силой тока, выставленной на сварочном инверторном аппарате и покрутив регулировочную ручку в ту или иную сторону можно всё изменить. Да, уменьшив ток можно избежать прожога, а увеличив, – ликвидировать непровар.

Но могут встретиться трещины, наплывы, поры, подрезы, посторонние включения и даже пережигание металла.

Причины возникновения этих неприятностей могут быть самые разные, но все дефекты отрицательно сказываются на прочности шва, и если для сварки небольших конструкций для домашнего хозяйственного использования наличие некоторых дефектов можно проигнорировать, то при выполнении ответственных работ с ними придётся бороться.

При использовании материала просьба делать ссылку на первоисточник.

Читайте также:  Маска для сварки хамелеон, как выбрать рекомендации и отзывы

Источник: https://e-1.com.ua/articles/8

Аппарат для инверторной сварки: описание, типы и обзор марок

Особенность сварочных инверторных аппаратов заключается в том, что они очень легкие и удобные в применении. Они смогли вытеснить популярные ранее трансформаторные приборы.

В продаже можно отыскать большое количество различных моделей, обладающих разными техническими характеристиками в зависимости от индивидуальных особенностей инверторной сварки. Как выбрать аппарат, вы узнаете ниже.

Впервые такие агрегаты появились в 70-е годы прошлого века. От трансформаторных аппаратов они отличаются своим способом преобразованием тока (инвертированием).

Переменный ток в инверторе от обычной сети поступает в выпрямитель, а затем переходит в постоянный. Затем постоянный ток опять переходит в переменный частотой в 20−50 кГц.

Далее переменное напряжение понижается в инверторном блоке до 90 В, сила тока повышается до 200 А.

Высокочастотные трансформаторы очень небольшие, а вот в обычных аппаратах трансформатор может весить намного больше. Сварочные инверторы компактные и удобные в плане применения и невероятно популярны.

Как выбрать сварочный аппарат

Первое, что следует учитывать при выборе агрегата, — это то, где и как вы его будете использовать. Выбирать ту или иную модель нужно в зависимости от того, насколько часто вы планируете им пользоваться и насколько интенсивно. По этим параметрам следует выбирать тот или иной класс оборудования:

  • бытовой — приборы класса используются для незначительных сварочных работ. Режим работы кратковременный, потребуется каждые 5−10 минут работы делать долгие перерывы. Сварочный ток составляет от 120 до 200 А;
  • профессиональный — таким инструментом соединяют трубы во время ремонта коммуникаций, изготавливают металлоконструкции или каркасы. Длительность беспрерывной работы может быть большой. Гарантируется высокое качество сварки. Ток составляет 200−300 А;
  • промышленный — используются для работ на промышленных объектах, имеют возможность непрерывно работать в течение суток с незначительными перерывами. Ток составляет от 250 до 500 А.

В материале пойдет речь только об оборудовании бытового и профессионального класса, инверторы промышленного класса очень дорогие и не предназначены для использования в быту.

Инвертор бытового типа

Во время выбора бытового оборудования следует обращать внимание на следующие параметры:

  • сварочный ток — обычно он указывается в руководстве по применению или паспорте прибора. Этот показатель указывает на то, в каких условиях аппарат будет работать нормально, не перегреваться или перегружаться с условием длительных нагрузок в повторно-кратковременных режимах. Лучше выбирать модель с запасом мощности тока порядка 30−50 процентов по отношению к цифре рабочего тока. Для бытовых моделей оптимальный показатель находится в пределах 160−200 А;
  • защита от перепадов напряжения — часто стационарные сети в 220 В грешат незначительными перепадами в пределах до 15 процентов в обе стороны. Обычно бытовые и профессиональные инструменты не проявляют чувствительности к таким колебаниям и работают нормально. Поэтому лучше выбирать аппарат со специальной защитой от подобных перепадов, если вы планируете его подключать к сети с большими скачками или же автономному генератору;
  • стоимость инвертора — если вы хотите приобрести хорошую модель по доступной цене, помните, что часто в бюджетных моделях паспортные характеристики отличаются от фактических. Это проверить заранее крайне сложно. Часто подозрительно низкая цена может быть у одноплатных инверторов, все их ключевые элементы собираются на базе одной платы. Она может сломаться в случае скачков напряжения, перегрева, попадания влаги и ее потребуется заменить. Цена замены может превышать стоимость самого оборудования. Поэтому лучше не экономить и выбрать продукцию проверенного бренда.

Особенности выбора профессионального оборудования

Если цель вашей покупки — профессиональное оборудование, учтите, что нагрузка будет значительно больше, соответственно, дополнительно потребуется учесть еще и такие факторы:

  • толщину соединяемых материалов — именно от нее зависит мощность рабочего тока агрегата и толщина электродов;
  • полезную нагрузку (интенсивность и объем работ) — исходя из этих параметров, нужно выбирать оборудование с определенной продолжительностью включения, которая показывает, насколько долго оно сможет работать с электродами той или иной толщины под нагрузкой при определенной рабочей мощности тока. В частности, если показатель составляет 60 процентов, то это значит, что после 6-минутной работы оборудованию нужно отдыхать в течение 4 минут;
  • условия применения — в зависимости от того, будете ли применять аппарат на улице или в закрытом помещении, потребуется выбирать класс защиты от ударов, влаги и пыли, а также определенный диапазон рабочих температур;
  • сеть питания — в основном профессиональные аппараты работают через трехфазную сеть с напряжением в 380 В.

Дополнительно можно обратить внимание на следующее:

  • дополнительные функции «Форсаж дуги» (защищает от залипания и оптимизирует силу тока), «Горячий старт» (благодаря кратковременному повышению силы тока дуга зажжется быстро), «Антизалипание» (прибор отключается в случае залипания электрода), «Снижение напряжения холостого хода» и прочие;
  • есть ли дисплей для отображения рабочих показателей;
  • можно ли переключаться на аргонодуговую сварку с началом работы одним касанием.

Также при покупке удостоверьтесь, что в комплекте присутствуют электродержатель и зажим заземления.

Обзор известных торговых марок

Ниже ознакомьтесь с тем, что именно предлагают своим покупателям наиболее известные производители инверторов:

  • AURORA — компания Aurora родом из Китая, она производит инверторы, которые работают по технологиям MOSFET и IGBT, ориентированные на рынок стран Европы и России. Всего в каталоге компании присутствует почти 30 позиций разных серий. Вся продукция имеет соответствующие сертификаты, которые подтверждают ее безопасность и качество. Гарантия на нее — 2 года, также имеется и послегарантийная поддержка. В зависимости от мощности и комплектации, стоимость инверторов составляет от 4000 до 112000 рублей. В частности, модель AURORA INTER 160 может быть использована как бытовая, так и профессиональная, а ее стоимость в среднем около 10 000 рублей;
  • BLUE WELD — эта компания является одной из крупнейших в Европе по производству инверторов. Она начала работать в 1963 году и имеет филиалы в 120 странах, в том числе в России. Инверторы данного бренда изготавливаются для ручной дуговой сварки и для аргонодуговой, а также есть и автономные электростанции. Популярная модель Prestige 171/S обладает функцией антиприлипания электрода, еще можно регулировать силу дуги. Ее стоимость составляет около 15 тысяч рублей;
  • BRIMA — производитель родом из Китая работает на профильном рынке более 50 лет, в России — больше 25 лет. Продукция имеет соответствующие сертификаты качества. Компания производит бытовое и профессиональное оборудование разных серий и предоставляет гарантию на них сроком на год. Их стоимость колеблется от 6 тысяч до 90 тысяч рублей. Например, модель Brima ARC200 весит 8, 5 кг и работает от обычной сети. Может работать на улице и обладает защитой от перепадов напряжений. Его стоимость составляет порядка 13 тысяч рублей;
  • ELITECH — этот российский производитель работает на рынке с 2008 года. Его ассортимент — это 20 товарных групп и больше 300 наименований. Продукция имеет три разновидности: для ручной дуговой сварки, полуавтоматической и аргонно-дуговой. Производитель предоставляет годичную гарантию, работает 200 фирменных сервисных центров на территории России. Модель Elitech ИС200 М проста и экономична в применении, оснащен защитой от перепадов напряжения, разбрызгивание при работе минимальное, шов выходит аккуратным. Стоимость оборудования составляет около 6 тысяч рублей;
  • ESAB — швейцарская компания, которая начала производить сварочное оборудование более 100 лет назад. Имеет представительства в 80 странах мира и владеет 26 заводами, где производится аппаратура высшего класса разных серий. Инвертор Buddy ARC 200 является универсальным и имеет регулировку давления сварочной дуги и системой тепловой защиты, может работать в условиях высокой сложности, также можно совместить с генератором и применять удлиненный сетевой кабель. Стоимость данной модели — порядка 30 тысяч рублей;
  • EWM — бренд возник в Германии в конце 1950-х годов, первый инвертор компания выпустила около 30 лет назад, а в начале 90-х годов они были запущены в серийное производство. На рынке РФ продукция этого бренда представлена аппаратами разной мощности для профессионального и бытового использования. Стоимость зависит от характеристик и комплектации. Например, популярная модель EWM PICO 162, предназначенная для работы в разных условиях сделана на основе прочного пластика и стоит около 40 тысяч рублей;
  • FUBAG — компания работает на рынке в течение 40 лет, ее родина — Германия. Заводы компании открыты как в Германии, так и в Италии. Швеции и в Китае. Она активно работает с известными мировыми производителями техники, а вся продукция соответствует стандартам качества и безопасности. В России продукция представлена аппаратами для ручной дуговой сварки разных серий, одна из наиболее востребованных моделей — это FUBAG IR 200. Ее стоимость — от 10 тысяч;
  • «РЕСАНТА» — эта российская компания по версии маркетинговых агентств в 2014 и 2015 годах заняла первую строчку в рейтинге производителей сварочного оборудования. Сервисные центры компании располагаются во всех больших городах России. Под данным брендом производится продукция экономкласса профессионального и бытового назначения. Ее основной недостаток — большая чувствительность к влажности и пыли. Стоимость — от 8000 рублей;
  • Рязанский приборный завод (ГРПЗ) — завод работает с 60-х годов прошлого века, а сварочное оборудование производит в течение 20 лет. Сервисные центры завода расположены в крупных городах России и Беларуси. Завод выпускает инверторы профессионального типа под маркой «Форсаж», они бывают однофазными, инверторными полуавтоматами, трехфазными аргонодуговыми и однофазными аргонодуговыми. Наиболее компактной моделью является «Форсаж 161». Его стоимость составляет порядка 12000 рублей.

Как видите, на рынке РФ представлено немало производителей сварочного оборудования, производящих инверторные агрегаты. Наиболее качественными и надежными являются модели европейского (в особенности немецкого) производства, однако они имеют высокую цену. А вот варианты отечественного и китайского производства имеют более доступную цену, иногда для бытовых нужд их будет вполне достаточно.

Читайте также:  Ручной инструмент для холодной ковки металла

Фото сварочных инверторов

Источник: https://tokar.guru/svarka/kak-vybrat-svarochnyy-invertor-osobennosti-etih-apparatov.html

Сварочный инвертор – простая сварка и компактные размеры

В инверторах необходимая по величине сила тока обеспечивается посредством преобразования токов высокой частоты. Это отличает их от классических трансформаторов для сварки, в которых в катушке индукции происходит преобразование электродвижущей силы, требуемой для выполнения процесса.

За счет того, что электротоки преобразовываются перед сварочной операцией, инвертор характеризуется объективно малыми геометрическими размерами.

В бытовой электросети применяется переменный ток стандартной частоты 50 Гц напряжением 220 В. Такие его характеристики не годятся для проведения сварки.

Инверторное оборудование для того и создается, чтобы придать току и напряжению величины, подходящие для розжига сварочной дуги и поддержания ее в горящем состоянии.

Что важно, инверторный агрегат дает возможность преобразовывать эти показатели в широких пределах.

В инверторе имеется первичный выпрямитель. На него приходит напряжение в тот момент, когда аппарат подключается к бытовой электрической сети. Выпрямитель изменяет переменный ток в постоянный (напряжение при этом остается прежним). А затем передает его в специальный инверторный блок, где отмечается обратное преобразование тока (в переменный).

После всех этих превращений частота тока составляет несколько десятков тысяч герц, а не стандартные 50 (подобные характеристики обеспечиваются набором тиристоров и транзисторов, входящих в конструкцию инверторного оборудования). Напряжение с высокой частотой идет на понижающий трансформатор, который увеличивает силу тока, уменьшая при этом его напряжение.

Малые габариты, которые имеет современный инвертор для дачи или профессиональный агрегат, как раз и объясняется наличием трансформатора высокочастотного типа. В стандартных сварочных агрегатах используется низкочастотный. Трансформатор в инверторе был бы тяжелым и крупным по размерам, если бы в аппарате не было предусмотрено инверторного модуля.

Здесь также стоит отметить тот факт, что в трансформаторе высокочастотного вида потери тока являются минимальными. Благодаря этому все профессиональные инверторы гарантируют высокий КПД (около 85–90 процентов) и отличаются по-настоящему стабильным функционированием в рекомендованных производителем условиях.

Устройство сварочного инвертора предполагает наличие еще одного выпрямителя (вторичного). В нем требуемый по показателю напряжения переменный ток снова становится постоянным. Именно этот ток и идет на электроды, используемые для сварки.

Также в конструкции инверторного агрегата имеются многочисленные модули управления, построенные на базе миниатюрных процессоров.

Они постоянно следят за величинами напряжения и тока, корректируя эти технические характеристики в тех случаях, когда они отклоняются от оптимальных. По сути, микропроцессоры и обеспечивают работу агрегата без сбоев.

Кроме того, они обуславливают возможность выбора характеристик сварочного процесса в широком интервале.

В настоящее время выпускается достаточно много разнообразного инверторного оборудования. Его производят и зарубежные компании, и отечественные предприятия. Принцип действия инверторов, описанный нами выше, остается неизменным, а вот конкретные технические характеристики могут быть разными. Они колеблются в следующих пределах:

  • Сварочный ток – от 5 до 200 ампер. Профессиональные агрегаты способны выдавать максимальный ток в обширном интервале, аппараты же для дачи, как правило, рассчитаны на меньший диапазон регулирования данной величины.
  • Продолжительность включения – от 20 до 100 процентов. Это очень важный показатель эффективности использования установки, так как он определяет возможность выполнения сварки на том или ином токе без перерыва. Инверторы для дачи и бытового применения не могут длительно работать без остановки. А вот аппараты, используемые на промышленных объектах, например, российский Сварог ARC 205 или инвертор SSVA 160-2, способны выдавать показатель продолжительности включения до 100 процентов на сравнительно высоких величинах сварочного тока (до 180 ампер).
  • Холостой ход – от 40 до 80 ватт.
  • Напряжение электрической сети – от 140 до 260 вольт.

Величина потребляемой мощности сварочного инвертора очень высока. Для промышленных агрегатов она может превышать показатель в 20 киловатт.

Понятно, что такие установки нельзя использовать в быту, так как домашние электрические сети просто-напросто не рассчитаны на столь мощные агрегаты.

Здесь сразу заметим – стоимость инвертора повышается с увеличением его мощности (также на цену оборудования влияют и другие его технические характеристики).

Практически все инверторы, которые реализуются сейчас в специализированных магазинах, способны выполнять далее указанные типы виды сварки:

  • полуавтоматическая сварка, называемая в мировой практике MIG/ MAG (производится в защитных газах при помощи сварочной проволоки);
  • ручная дуговая сварка ММА (используются электроды, процесс ведется на постоянном токе);
  • аргонодуговой процесс TIG (применяется инертный аргон и неплавящиеся электроды).

Для повышения эффективности работы в режиме TIG-операции инверторы могут оснащаться рядом функций.

Среди них можно выделить такие: плавное уменьшение силы тока на финальной стадии сварочного процесса, бесконтактный розжиг сварочной дуги, сварка в импульсном режиме, регулировка продолжительности обдува поверхности газом, баланс полярности (повышение чистоты шва посредством снижения глубины провара изделия).

Ручной электродуговой процесс (его чаще всего используют для дачи и дома) становится более удобным благодаря наличию в инверторах сварочных функций форсажа дуги, розжига ее легким касанием о поверхность свариваемых деталей, антиприлипания (электроды никогда не привариваются к заготовке), а также снижения в авторежиме при простое агрегата величины напряжения, горячего старта (снижение риска получения бракованного шва, брызг при сварке). Инверторы могут иметь и другие функции. Но, как вы понимаете, с ростом “навороченности” аппарата увеличивается и его цена.

Отметим и дополнительные функции для инверторов, с помощью которых может выполняться MIG-сварка. К их распространенным видам относят:

  • “Мягкий финиш”: после того, как подача проволоки приостанавливается, она автоматически дожигается;
  • “Синергетика”: технические характеристики оборудования самостоятельно “подстраиваются” под запрограммированные сварщиком показатели непосредственно во время сваривания;
  • “2/4 такта”: проволока подается либо автоматически, либо по требованию пользователя;
  • “Мягкий старт”: при розжиге электродуги аппарат повышает ток;
  • “Индуктивность”: специальная функция (ей оснащаются дорогостоящие установки), обеспечивающая снижение уровня разбрызгивания металла, контроль ширины сварочного соединения и максимальную стабильность дуги.

Инверторы дают возможность применять разные электроды для осуществления сварочной операции. При этом следует знать, что для конкретных видов свариваемых поверхностей необходимо использовать определенные стержни.

Профессиональные сварщики обычно эксплуатируют электроды марок ОЗС, МР, АНО, УОНИ, которые и стоят относительно недорого, и качество процесса обеспечивают высокое (даже тогда, когда сварку выполняет неопытный человек).

Для соединения деталей из углеродистых сталей (они, пожалуй, наиболее распространены) рекомендуется применять электроды УОНИ 13/45, МР-3, ОЗС-4, АНО-21, ЦЛ-11.

Чугунные заготовки лучше сваривать стержнями ОЗЧ-2, малоуглеродистые сплавы – изделиями АНО-6 и АНО-4, высоколегированные – стержнями ЦЛ-11. Последние электроды марки ЦЛ также годятся для сварки нержавеющих сталей.

Можно работать и с другими сварочными стержнями, которые выпускаются зарубежными производителями. Но они, как правило, существенно дороже российских аналогов.

Правильно выбрать электроды для соединения металлических конструкций – это полдела. Требуется, кроме того, позаботиться о том, чтобы грамотно подобрать генератор для сварочного инвертора. Такой выбор осуществляется с учетом следующих характеристик инверторного оборудования:

  • сечение применяемых стержней для сварки;
  • потребляемая мощность агрегата;
  • совместимость инвертора и генератора;
  • сила сварочного тока.

Если вы планируете работать с электродами диаметром 4 мм, наименьшая мощность генератора должна составлять 4,5 кВт. Для стержней сечением 3 мм достаточно мощности 3,5 кВт, а для изделий диаметром 2 мм – 2,5 кВт.

В паспорте сварочного инверторного агрегата и инструкции к генератору всегда есть сведения об их мощности. В принципе, любой человек может сравнить их и остановить свой выбор на подходящем источнике тока. Но здесь специалисты советуют приобретать генератор с мощностью на 25–30 процентов большей, чем мощность, рекомендованная для инвертора.

Подобная предосторожность не будет лишней, так как аппарат для сварки достаточно быстро сломается, если эксплуатировать его на “критических” мощностных показателях.

Если же вы планируете эксплуатировать инвертор очень активно, да еще и на большом сварочном токе, нужно еще больше перестраховаться и купить генераторную установку с мощностью в два раза выше той, которая указана в инструкции к инверторному оборудованию.

Обратите внимание – начинающие сварщики нередко путают максимальную и номинальную мощности аппаратов, а также не видят особой разницы между единицами их измерения – киловольтами (кВт) и киловаттамперами (кВА). Это их и подводит. Всегда помните, что под кВА понимают активную мощность агрегата (ту, которая тратится на осуществление полезных рабочих действий), а под кВт – потребляемую (полную).

Иногда люди становятся владельцами сварочных инверторов без паспортов, что не позволяет им четко узнать рекомендованные характеристики для выбора генератора. Как в таком случае определиться с требуемой мощностью источника питания? Совсем несложно. Существует схема достаточно точного расчета этого показателя.

Берете показатель наибольшей силы тока инвертора, умножаете ее на напряжение электрической дуги (на большинстве современных агрегатов для бытового использования она составляет 25 В), а затем делите полученное произведение на коэффициент полезного действия инвертора. КПД, как правило, принимается 0,85 единиц. Полученная в результате этих нехитрых арифметических действия величина и станет вашей рекомендацией в вопросе выбора мощности генератора (не забудьте добавить к ней “запасные” 25–50 %).

Отметим, что многие производители сварочных инверторов изначально советуют потребителям те или иные генераторные установки, которые оптимально подходят для их аппаратов. Общие же рекомендации при выборе генератора таковы:

  • если приобретается генератор мощностью свыше 10 киловатт, желательно, чтобы он функционировал на дизтопливе;
  • при мощности станции менее 10 киловатт лучше купить бензиновый агрегат;
  • генераторы с алюминиевыми блоками считаются менее функциональными и надежными, нежели аппараты с гильзами, сделанными из чугуна.

Источник: http://tutmet.ru/svarochnye-apparaty-invertornogo-tipa-generator-jelektrody.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector