Ножницы для резки арматуры: характеристика и преимущества инструмента

Описание инструмента для резки арматурных изделий

Ножницы для резки арматуры: характеристика и преимущества инструмента

Ножницы для резки арматуры— это ручной инструмент, который обладает удобной и крепкой конструкцией. Используя данное оборудование, можно осуществлять резку арматуры, диаметр которой может принимать значения от 6 до 16 мм.

Арматурные ножницы оснащены надежными рукоятками, для изготовления которых использовали высококачественную сталь. Ножи, изготовленные из высокопрочной хромированной стали, обладают специальной трехгранной заточкой.

Описание

Ручные ножницы представляют собой профессиональный инструмент, который применяют для перекусывания металлических прутков, арматуры и болтов. Благодаря их конструкции резка арматуры происходить очень быстро, легко и аккуратно. Кроме этого, во время процесса резки поверхность болта или кабеля не подвергается деформированию.

Устройство представленного оборудования основано на применении системы двойного рычага. Конструкция инструмента предусматривает наличие удлиненных ножниц и достаточно крупных и массивных губок. Благодаря такой конструкции можно с легкостью перекусывать даже очень трудные болты, при этом затраты силы незначительные.

Гидравлические ножницы для резки арматуры отлично проявил себя в работе, так как их устройство позволяет получать срезы ровные, не нуждающиеся в последующей обработке.

Для изготовления арматурного инструмента используют прочные материалы, а режущие губки изготовляют из закаленной стали. На ручках ножниц имеются резиновые вставки, благодаря которым инструмент не сможет выскользнуть из рук, когда вы работаете.

Выпускают данный станок различных моделей. Все они отличаются толщиной и плотностью разрезаемого материала. Для каждой модели присущ свой вес и размер.

Чем больше толщина разрезаемой детали, тем больше вес и длина ножниц для арматурной резки.

Режущие ручные станки могут изготовляться в различных вариациях, так как они ориентированы на любого потребителя, начиная от хозяина частного дома или участка на даче и заканчивая производителями ЖБИ или крупными строительными фирмами.

Дополнительными элементами инструмента для резки арматуры могут стать режущие головки. Благодаря таким дополнениям срок службы инструмента намного продлевается.

Выбор инструмента

Режущие ручные станки для арматуры выбирают в зависимости от объема и периодичности выполняемых работ.

К примеру, при индивидуальном строительстве вполне достаточно применять ручные ножницы для резки с рычажным или гидравлическим приводом. Строительные фирмы должны иметь ручные и портативные станки.

Для организаций, занимающихся изготовлением типовых, повторяющихся железобетонных конструкций, необходимо использовать стационарные ручные режущие станки.

Характеристика инструмента

Основными характеристиками представленного станка для резки арматуры можно отнести:

  • Диаметр и профиль материала, подвергаемого резке;
  • Усилие, которое создается на ножах,
  • Скорость резания,
  • Можно резать одновременно два и более прутка,
  • Возможность правки арматуры,
  • Вес и габариты.

Некоторые ручные станки позволяют резать не только прокат круглого сечения, но и остальные профили. Это выполнимо благодаря наличию двух пар ножей.

При работе с арматурой, поступающей в бухтах и диаметр которой составляет до 12 мм, применяют станки, для которых свойственно одновременное осуществление правки, чистки и резки прута в размер.

Некоторые арматурные ножницы для резки могут согнуть арматурный прут.

Достоинства инструмента

Арматурные ножницы могут обладать следующими преимуществами:

  • минимум технического обслуживания;
  • малый вес и габаритные размеры;
  • конструкция предусматривает наличие режущего инструмента с 8 рабочими кромками;
  • возможна резка 2-х или 3-х прутков одновременно, в зависимости от диаметра;
  • наличие скобы и съемных колесах для транспортирования;
  • станок можно применять при низких значениях температуры;
  • благодаря жесткой механической конструкции достигается надежность в эксплуатации;
  • наличие экономичного электродвигателя обеспечивает минимальные затраты электроэнергии;
  • оптимальное соотношение цены и качества.

Источник: http://GoodSvarka.ru/rezka-metallov/nozhnicy-dlya-armaturi/

Ручные арматурные ножницы для резки арматуры

Занимаясь постройкой несущих сооружений и конструкций (любых, включая малые постройки вроде теплиц и беседок), нам не обойтись без арматуры. Арматура составляет основной элемент каркаса любой железобетонной конструкции, используется для укрепления стоек, стабилизации дома и множества других подобных задач.

Она может быть как очень тонкой, до 5 мм (являясь, по сути, арматурной проволокой) так довольно крупной, от 20 мм в диаметре.

Ножницы ручные для арматуры Intertool

Очень часто у строителей появляется необходимость арматуру срезать, для чего применяют разновидность арматурных кусачек или арматурные ножницы, как их чаще именуют сами строители. Что же являют собой ручные или гидравлические арматурные ножницы? Сейчас узнаете.

Особенности, назначение и конструкция

Задачи по резке арматуры, болтов или проволоки на стройке появляются постоянно (наравне с гибкой, для которой тоже используется специальный гибочный станок). Это очевидно, ведь работа многих рабочих, особенно монолитчиков, только и сводится к сборке каркасов для будущих железобетонных конструкций.

Сама сборка каркаса начинается с подбора стержней арматуры нужной длины и толщины. Арматуру привозят с завода с учетом определенного сортамента, следовательно, длина у нее практически одинаковая. Как правило, средняя длина стрежня – 3 метра. Для каркаса же нужны стержни длиной от 1,5 до 2,5 метра.

Вот и получается, что резкой надо заниматься основательно, готовя огромное количество материала для дальнейшей обработки.

Без наличия специального инструмента строители обращаются к болгаркам. Эти всемирно известные компактные электропилы неплохо справляются с поставленной задачей, однако делают это не так эффективно, как хотелось бы.

Болгарка дольше режет металл, с ней нужно попотеть, есть шанс повреждения торца арматуры, что только добавляет лишней работы. Также на болгарках быстро истираются диски, да и подключать их нужно к стабильному потоку электричества, в то время как ручные или гидравлические ножницы для резки арматуры прекрасно справляются и самостоятельно.

Применяются арматурные ножницы или болторезы (второе их популярное название, так как они хорошо режут болты и другую соединительную арматуру) очень широко. Они нужны на каждой стройке и даже производстве, где арматура используется как базовый строительный материал.
к меню ↑

Конструкция

Рассмотрим базовую конструкцию, по которой болторезы или кусачки для арматуры производят.

Почти все ручные модели в этом плане мало чем друг от друга отличаются. Принцип действия у них всегда одинаков.

Кусачками для арматуры их называют не просто так. Все дело в способе резки стержней.

Ручные кусачки для арматуры, вблизи

Ручные инструменты работают за счет человеческой силы. Они очень похожи на увеличенные кусачки для проволоки, с удлиненными прямыми ручками. Длина ручек может доходить до 500 мм.

Чем длиннее ручки, тем больше усилий развивают кусачки. Ведь длина рабочего плеча инструмента напрямую влияет на возможно передачи человеческих усилий. В месте соединения ручек образован своего рода узел передачи усилий. Большинство кусачек двухступенчатые.

Сам режущий элемент в них называют кромкой или губками ножниц. Если вы хоть раз видели ручные или гидравлические малогабаритные кусачки, то в губках узнаете ту же деталь, только увеличенную раз в 10.

Как правило, одна губа кусачек слегка затуплена, а вторая острая. К тому же, ее можно снимать и менять на другую, например, если нам нужны именно болторезы, а не кусачки для арматуры.

Вся конструктивная схема инструмента очень проста и выполнена полностью из железа. Ручки отделаны пластиком или резиной для удобства.

Действуют ножницы по стандартному механизму. Сначала идет фиксация инструмента на стержне, затем сжатие, при необходимости попеременное.
к меню ↑

Виды и отличия

Ручные ножницы – прекрасный вариант для кустарных или полукустарных условий. Их проблема – плохая производительность труда и не слишком серьезный диапазон рабочих значений.

Это значит, что ручные болторезы еще можно применять для арматуры диаметром до 10-12 мм, арматура покрупнее будет даваться либо с огромными усилиями, либо вам вообще не удастся ее правильно разрезать.

Вот для чего были придуманы улучшенные модификации болторезов. Из разновидностей выделяют ножницы:

  • ручные;
  • гидравлические;
  • электроприводные.

Ручные модели мы уже рассмотрели. Они хороши для локальных операций со среднего размера стержнями, но не подходят когда работать надо массово и над огромными арматурными конструкциями.

data-ad-client=”ca-pub-8514915293567855″
data-ad-slot=”1955705077″>

Электрический резак для арматуры

Гидроножницы или гидравлические кусачки – более серьезный вариант. Гидроножницы работают за счет гидравлического насоса в их конструкции, позволяющего накапливать усилия постепенно. Гидроножницы уже можно применять на арматуре толщиной до 20 мм, класса А4.

Стоят гидравлические болторезы на порядок дороже, но и пользы от них однозначно больше.

Электронные или электроприводные болторезы – устройства нового поколения. Их конструкция ориентирована на вмонтированный привод, приводящий в действие губки болтореза.

Устройство это более громоздкое, и дорогое. Зато работает безотказно, и способно перекусывать даже крупные арматурные стержни, не поддающиеся больше никаким инструментам.

Очевидно, что и цена у этого инструмента, а он без преувеличения, считается профессиональным оборудованием высочайшего класса – очень высока. Закупать его стоит только в крупные строительные компании, где работа с монолитными конструкциями – это неотъемлемая часть процесса возведения зданий.
к меню ↑

Обзор гидравлических ножниц для резки арматуры (видео)

к меню ↑

Популярные модели и производители

Очевидно, что самые популярные образцы ножницы – ручные. Производители такого инструмента предоставляют своим покупателям максимум возможностей по части подбора лучшего варианта.

Из изготовителей следует выделить компании:

И Ridgid, и Intertool производят продукцию высокого уровня, из качественного металла с проверенными временем узлами.

Компания Ridgid является представителем американского производителя, штаб-квартира которого размещена в Огайо. Они занимаются выпуском огромного количества инструментов, сантехнических изделий и дополнительного оборудования, предназначенного для строительной сферы.

Арматурные ножницы Ridgid S18

В Ridgid инженеры постоянно пытаются улучшить качество своего товара, добавляя к нему новые разработки и улучшая конструкцию. Именно это и стало причиной, по которой инструменты от Ridgid держат лидирующие позиции на рынке в течение многих лет.

Intertool – еще один популярный изготовитель профессионального оборудования и инвентаря, производственные мощности которого размещены в странах СНГ. Преимущество инструментов от Intertool – отличное качество вместе с приемлемой ценой.

Что же до конкретных моделей, то при выборе кусачек различия между ними касаются в основном конкретных рабочих характеристик.

Читайте также:  Технология сварки полуавтоматом с газом и без газа + видео урок

К примеру, кусачки Ridgid класса n30s 14228 являют собой средний ручной инструмент с длиной 300 мм.

У него есть масса разновидностей с большей или меньшей длиной ручек, передающим усилием, выбором самого материала, возможностью снимать губки или отсутствием таковой и т.д.

Также существует определенное деление с учетом маркировки инструмента. К примеру, кусачки Ridgid S18 предназначены для перекусывания арматуры среднего или малого размера сечения. Весят они порядка 2 килограмм и стоят всего 80 долларов.

В то же время модель Ridgid S42 отличается от модели S18 большим весом(почти 9 килограмм), и в три раза большей ценой. А всего благодаря тому, что образец S42, в отличие от S18, имеет в своей конструкции удлиненные ручки, улучшенный механизм передачи усилий и т.д. Его уже можно применять для резки крупных стержней.

То же касается и продукции от Intertool. Ножницы Intertool Ф8 Cr-V предназначены для простых задач по перекусыванию болтов и проволоки, а более продвинутые модели – для других.
к меню ↑

Советы по выбору

Советы по выбору простые и понятные. Выбирать нужно тот инструмент, который подходит вам по параметрам, цене и направлению.

Если надо перекусывать стержни с диаметром до 10 мм, то не стоит закупать электроприводные ножницы, хватит и изделий типа Ridgid S18 или их аналогов.

Другое дело, когда перед вами стоит куда более амбициозная задача. Тогда ориентироваться стоит на будущий объем работ, их специфику.

Всегда старайтесь обращаться к продукции проверенных производителей. В нашем случае это инструменты от Ridgid и Intertool.
к меню ↑

Принцип работы

Взаимодействие с арматурными кусачками сводится к нескольким простым операциям. Все что нужно делать – следовать инструкции и быть внимательным.

Применение кусачек для арматуры

Как правило, арматурные кусачки постоянно находятся в рабочем положении. От вас требуется только:

  1. Закрепить арматуру между губками.
  2. Слегка поджать ручки для лучшей фиксации.
  3. Давить на края ручек со всей силы. Если арматура не поддалась за один интервал, сделать перерыв на несколько секунд и проделать последнюю операцию еще раз.
  4. После завершения процесса раздвинуть губки и убрать кусачки в безопасное место.

Работать с гидравликой еще проще. Там достаточно попеременного давления на ручки с контролем уровня разреза.

Ну а электроприводные достаточно просто закрепить, выбрать режим резки, если таковой вообще имеется и нажать кнопку. Дальше обо всем позаботится встроенный электропривод.

Источник: https://armaturniy.ru/arm/nognicy-dlya-rezki.html

Сортовые ножницы для резки арматуры по цене производителя

Завод «Долина» выпускает обширный перечень техники для раскроя металлопроката. Сортовые ножницы, которые можно купить в компании, предназначены для резки арматуры и другого стального проката.

Все станки спроектированы с учетом повышенных требований, предъявляемых современной промышленностью.

Оборудование используется предприятиями машиностроительного комплекса, заводами по производству стройматериалов, крупными ремонтными мастерскими.

Общее описание. Применение сортовых ножниц для резки металлопроката

Выпускаемые предприятием станки, механические ножницы предназначены для высокоточного разрезания металлопроката с образованием минимального количества отходов производства.

Сортовые ножницы, используемые для рубки арматуры, позволяют осуществлять разделку заготовок в точном соответствии с требованиями, установленными стандартом технологического процесса.

При использовании оборудования можно отказаться от последующей чистовой обработки, что ускоряет процесс и способствует снижению издержек.

Станок для резки арматуры состоит из сварной станины, на которой расположен зажимной и режущий рычаг, а также ползун и упор, предназначенный для создания осевой нагрузки.

Принцип действия оборудования основан на разделении заготовки режущим инструментом, приводящимся в движение электродвигателем.

Передача крутящего момента с мотора станка осуществляется цепочкой клиноременных и зубчатых понижающих передач, воздействующих посредством эксцентрикового вала на шатун, соединенный с ползуном. Оборудование работает в циклическом режиме.

Станки для рубки арматуры, выпускаемые на мощностях Кувандыкского завода «Долина», обладают множеством достоинств:

  • высокая производительность при компактных габаритах и малом весе;
  • простота эксплуатации;
  • минимальное энергопотребление;
  • увеличенные сервисные интервалы – замена масла в редукторе требуется не чаще одного раза в год;
  • возможность использования сортовых ножниц в неотапливаемых помещениях и на открытых площадках;
  • высокий ресурс.

Все станки для резки арматуры произведены в соответствии с актуальными стандартами, действующими в отношении промышленного оборудования. Предприятие предоставляет длительную гарантию на всю продукцию.

Заказ промышленного оборудования

Сегодня завод «Долина» выпускает обширную номенклатуру производственной, агропромышленной и строительной техники. Купить оборудование можно как в России, так и в странах СНГ.

Предприятие сотрудничает с проверенными компаниями-перевозчиками, располагающими автопарком, позволяющим оперативно и безопасно доставить станки и комплектующие по маршрутам любой сложности.

Информацию о расценках и предполагаемых сроках транспортировки уточняйте у наших сотрудников.

Полезные статьи:  

– Сортовые ножницы-один из наиболее востребованных видов металлорежущего оборудования

– Сортовые ножницы и их преимущества

– Все, что нужно знать о сортовых ножницах

– Ножницы сортовые – оборудование из многофункциональной категории

Источник: https://ao-dolina.com/products/sortovie-nozhnici/

Особенности профессиональных ножниц по металлу: виды, отличия, критерии выбора

Иметь в своем арсенале ножницы по металлу должен не только профессионал, но и рядовой обыватель. Ведь никогда не знаешь, когда может пригодиться этот инструмент. Это оборудование может с легкостью справиться с любыми металлическими сплавами.

Но если вы хотите, чтобы работа ножницами по металлу была наиболее эффективной, вы должны знать, что в зависимости от плотности элементов, а также масштабов работы следует использовать подходящий для выполнения таких задач инструмент.

Именно поэтому нужно осознанно подойти к выбору этого приспособления.

Если рассмотреть представленный в магазинах ассортимент этого инструмента, то можно отметить, что многие модели имеют аналогичное устройство. По своему исполнению они напоминают обычные канцелярские или портные ножницы.

Однако в магазинах чаще всего можно встретить модели ручного типа.

Это самый популярный на сегодняшний день вариант, он не требует много места, и вдобавок ко всему с помощью такого приспособления можно очень быстро нарезать металлический профиль небольшой толщины.

Ручные ножницы по металлу могут отличаться друг от друга качеством резки, которая определяется исполнением резца. В зависимости от его типа выделяют прямо режущие ножницы и для фигурной резки.

У инструмента подобного типа рукоятки изготовлены из плотной прорезиненой пластмассы, надежно защищающей руки мастера во время работы. Чтобы обеспечить надежную фиксацию инструмента во время резки, с тыльной стороны от резца располагается защитная пружина.

Она необходима на случай резкого срыва и моментально снижает скорость сжатия режущих лезвий.

Разновидности инструментов

Несмотря на то что в магазинах представлено большое количество разновидностей резаков по металлу, всё их разнообразие можно представить в виде трех основных групп:

  1. Ручные.
  2. Электрические.
  3. Аккумуляторные.

Инструменты, относящиеся к каждой из перечисленных выше групп, отличаются друг от друга определенными техническими и эксплуатационными характеристиками. От этого напрямую зависят задачи, которые можно выполнить с их помощью. Одни эффективны для резки тонкого металлического профиля, другие же с легкостью справляются с более плотными и толстыми сплавами вплоть до арматуры.

Ручные ножницы по металлу

Среди всех представленных на рынке модификаций это самый простой тип инструмента. В конструкции отсутствуют дополнительные механические или электрические элементы, усложняющие их устройство. Они отличаются небольшими размерами и не требуют много места.

Относящиеся к этой группе изделия можно классифицировать на три группы:

  • для резки отверстий;
  • пряморежущие;
  • для фигурной резки.

При выборе резаков такого типа особое внимание следует обращать на такую характеристику, как форма режущих лезвий. Именно форма инструмента определяет, какие задачи и под какими углами и направлениями могут выполнять те или иные виды ножниц по металлу.

Электрические модификации

Обычно к помощи этого инструмента прибегают в тех случаях, когда необходимо быстро разрезать гофрированный, профильный или другие металлы. В этих моделях, вместо ручного механизма, используется электрический двигатель. Благодаря ему мастеру не приходится прилагать физические усилия, чтобы выполнить ту или иную операцию с металлом.

Всё разнообразие электрических резаков можно представить в виде следующих групп:

  1. Листовые вырезанные. Основное назначение инструмента этого типа — раскройка листового металла. В процессе резки принимают участие два лезвия. Совершая обратно-поступательное движение, резцы позволяют довольно точно разрезать металл в нужном направлении и на высокой скорости.
  2. Шлицевые. В конструкции таких ножниц предусмотрено два режущих элемента. Верхний, который выполнен в виде подвижного лезвия, совершает поступательные движения, создавая бороздки. Нижний резец выполняет роль неподвижной опоры. Главным достоинством такого инструмента является то, что при резке на металле не образуется зазубрин.
  3. Вырубные высеченные. Этот тип применяется главным образом при демонтаже небольшого размера металлических деталей и конструкций. Процесс резки проходит при непосредственном участии пуансонома, с использованием которого ножницы, действуя по типу отбойника, на высокой скорости пробивают материал. В результате такой обработки образуется неровный прорез, достигающий в ширину 1−2 мм.
  4. Арматурные. С помощью резаков подобного типа можно за минимальное время нарезать стержневую арматуру, а также прутья из стали. Наибольшее распространение эти резаки получили в строительстве и ремонтных мастерских. Установленный в них электрический привод обеспечивает определенное давление на участок с резцами, которые за короткое время раскусывают материал, оставляя после себя неровный след.

Наибольшее распространение электрические резаки получили при резке следующих материалов:

  • металлический профиль;
  • листовой металл;
  • пластик;
  • различные виды кровельного материала;
  • арматура различного диаметра.

Дополнительно этот инструмент можно использовать для нарезки и других металлических элементов. Они обладают и еще одной особенностью — наличием достаточно мощного двигателя, который позволяет им выполнять резку разных по толщине объектов.

Читайте также:  Сварочные перчатки, костюм, щиток: как защититься во время сварки?

Преимущества перед ручным типом — наличие электрического привода. Он позволяет им выполнять резку даже плотных металлических изделий. При использовании электрических ножниц мастеру не требуется прилагать физических усилий для создания нужного давления на режущий инструмент. Это, в свою очередь, предопределяет и скорость выполнения резки металла.

Аккумуляторные резаки

По назначению этот тип резаков не отличается от предыдущего и используется для резки и рубки разных металлов. Но в отличие от электрических резаков, в этих устройствах используется аккумулятор литий-ионного типа. Благодаря его наличию ножницы могут работать в автономном режиме без подзарядки в течение 4−5 часов.

Аккумуляторные ножницы могут быть классифицированы на несколько групп:

  • шлицевые;
  • вырубные;
  • листовые.

По конструкционному исполнению и принципу работы эти ножницы полностью идентичны рассмотренным выше модификациям. Отличаются от них они только тем, что здесь в качестве источника питания выступают аккумуляторные батареи.

Листовые и вырубные ножницы отличаются друг от друга, прежде всего, типом резки, который они могут выполнить.

С помощью листовых резаков можно с легкостью прорезать лист, совершая по принципу пилы поступательные движения лезвиями. Эту задачу в этом инструменте выполняют два подвижных резца, оснащенные специальными зубцами.

Что же касается вырубных ножниц, то они работают по принципу отбойного молотка. Двигаясь по полотну на высокой скорости, специальный резец наносит по нему удары, в результате возникают пробоины диаметром до 3 мм. Благодаря использованию такого метода с помощью этого инструмента можно разрезатьматериал большой толщины и плотности.

Преимущества гидравлических ножниц

Основное назначение гидравлических ножниц — резка толстых стальных прутьев и кабелей. Они работают по тому же принципу, что и ручные ножницы. Когда мастер нажимает на ручки, создается путем нагнетания гидравлическое давление, после чего расположенные по краям резцы сжимают объект до тех пор, пока не происходит его полное переламывание.

При работе электрическими ножницами мастеру не нужно прилагать физическую силу для создания давления. Эту задачу выполняет двигатель, что позволяет не только заметно быстрее, но и более аккуратно выполнить резку изделий.

Работа с профнастилом и металлочерепицей

Если вам предстоит делать заготовки из профнастила и металлочерепицы, то советуем использовать шлицевые и листовые инструменты. Благодаря установленному в них электрическому приводу вы сможете быстро и очень точно нарезать металл в нужном вам направлении.

В то же время можно использовать и ручные профессиональные ножницы по металлу, если вам требуется нарезать небольшое количество материала. Они отлично справятся с возложенной задачей, если вам нужно обработать небольшую площадь.

Как сделать ровную линию разреза

Чтобы надрезы по металлу или другому обрабатываемому материалу получились ровными, специалисты советуют первым делом нанести на объект ровную линию.

Она послужит вам ориентиром для направления режущего элемента. Если вы собираетесь работать ручными ножницами, то лезвие нужно держать строго под прямым углом к нанесённой линии.

При работе электрическими ножницами можно недалеко от резца расположить небольшую направляющую для резки.

Критерии выбора инструмента

Чтобы выбрать подходящие стоящим перед вами задачам ножницы по металлу, вы должны заранее выяснить тип сплава, с которым вам предстоит работать, и его толщину. Среди ручных ножниц не так много изделий, которые могут разрезать толстые листы.

Ещё вы должны решить вопрос с типом выполняемых задач: будете ли вы выполнять обычную или фигурную резку.

Если вы решили приобрести электрические резаки, то советуем при их выборе обратить внимание на мощность и тип резцов. Многие модели такого инструмента оснащены чаще всего сменными резцами.

Так вы сможете найти для себя инструмент, подходящий для обработки определенного типа металла.

Последний параметр, который нужно учитывать при выборе ножниц для резки металла — мощность. Ножницы могут отличаться количеством оборотов электродвигателя. Для более сложной резки рекомендуется приобретать более мощный агрегат.

Соблюдение правил безопасности при работе

Прежде чем приступить к резке металла, вы должны подготовить специальную одежду для защиты наиболее уязвимых частей тела. Ни в коем случае не начинайте работу без специальных строительных очков. Они помогут защитить вам глаза, а также область вокруг них от попадания мелкой стружки.

Также у вас должны быть хлопчатобумажные перчатки, которые помогут предотвратить выскальзывание ножниц из рук во время работы. Старайтесь во время резки держать подальше от инструмента руки и ноги. Иначе при неловком движении вы можете пораниться о резец.

Резка по металлу является довольно сложной и травмоопасной работой, к которой необходимо должным образом подготовиться. В первую очередь мастер должен выбрать для себя подходящий инструмент, который должен быть не только удобным, но и безопасным в работе.

Несмотря на то что ручные ножницы являются самым примитивным вариантом такого инструмента, отказываться от них не стоит.

Если вам предстоит работать с небольшим объемом металлических изделий, которые имеют небольшую толщину и выполнены из сплавов малой плотности, то такой инструмент идеально подойдет вам для выполнения этой задачи.

Другое дело, когда вам нужен инструмент для резки более прочных металлов. В этом случае стоит задуматься о приобретении ножниц, оснащенных электрическим или аккумуляторным приводом.

Обязательно учитывайте возможность подключения инструмента к источнику электропитания.

Если с этим у вас возникнут проблемы, то лучше приобрести модель, работающую на аккумуляторных батареях: они более удобны и позволят вам быстро и качественно выполнить работу.

Не забывайте о правилах безопасности. Не находитесь слишком близко к работающему инструменту, иначе вы можете получить серьезную травму. И ни в коем случае не начинайте резку металлических изделий без специальной одежды. Помните, что это травмоопасный инструмент, который может нанести вред здоровью даже при точном соблюдении мер безопасности.

Источник: https://tokar.guru/instrumenty/vybor-professionalnyh-nozhnic-po-metallu.html

Ручной станок для резки арматуры

Портал о бетоне: калькуляторы, информация, производители

Особенности использования ручных станков для рубки арматуры

Работа с арматурой является достаточно сложным процессом. Для его упрощения необходимо использовать станок ручной для резки арматуры. С помощью этих агрегатов можно не только упростить, но и ускорить процесс резки железных прутков. Также в некоторых случаях арматуру необходимо гнуть, читайте эту статью. в которой рассказано какими инструментами и как это делается.

Строение станка

Для того чтобы придать конструкции прочности и надежности используется арматура. Для экономии времени на строительных площадках используются специальные приспособления, которые предназначаются для рубки арматурных прутков, а они уже потом используются по дальнейшему назначению, например в анкеровке .

Станок ручной для резки арматуры, цена которого достаточно невысокая, состоит из:

  • режущего механизма;
  • защитного кожуха;
  • станины.

Наиболее часто данные агрегаты характеризуются наличием редукторов с планетарным типом. Данные приспособления характеризуются высоким уровнем износоустойчивости, что вызывает их высокую популярность.

На этих станках во время передачи крутящего момента мощность электродвигателя значительно увеличивается.

Для обрезки арматурных прутков в данных агрегатах используется специальное лезвие, которое имеет четырех- или восьмигранную структуру.

Благодаря наличию станины станок ручной для резки арматуры, отзывы о котором преимущественно положительного характера, является достаточно устойчивым, что значительно упрощает процесс разрезания арматурных прутков. Производятся станки из материалов высокого качества, что обеспечивает им высокую степень надежности, прочности и износоустойчивости.

Высокий уровень безопасности пользователя, а также отменная работоспособность станка обеспечивается благодаря наличию защитного кожуха.

Это приспособление производиться из качественного металла, что обеспечивает ему высокое качество и долговечность.

Абсолютно все агрегаты имеют качественное красковое покрытие, которое уберегает их от коррозии, а также других воздействий окружающей среды негативного характера.

Также рекомендуем статью строении и сфере применения гидравлического станка для резки арматуры.

Важно! На современном строительном рынке существует большое количество рубочных станков. Для обеспечения бесперебойной работы необходимо приобретать только качественные агрегаты. Именно поэтому при их выборе необходимо обращать внимание на их технические характеристики.

Характеристики агрегатов

Станок ручной для резки арматуры, фото которого можно увидеть в сети интернет, имеет отменные технические характеристики, что обеспечивает ему отменную работоспособность. К основным из них относится высокая производительность.

С помощью этого агрегата можно намного быстрее произвести разрезку арматурных прутков, что значительно ускорит процесс строительства. С помощью устройства можно значительно сэкономить время и силы на резке металлических прутков.

Технические характеристики станков

Агрегаты характеризуются простотой в управлении, что позволяет в виде оператора выступать даже малоопытному мастеру. Станок ручной для резки арматуры, характеристики которого очень хорошие, можно с легкостью использовать на объектах, к которым невозможно подвести электричество.

Оборудование характеризуется достаточно небольшим весом, что позволяет его с легкостью перемещать и транспортировать. Агрегаты имеют достаточно небольшие габариты, что позволяет их устанавливать даже в самых труднодоступных местах.

Станки могут применяться с целью рубки арматуры любого сечения, что предоставляет массу удобств во время возведения объектов.

Особенности станков

Рубочные станки для арматуры являются профессиональным строительным инструментом. С их помощью производиться рубка не только стальных арматурных прутков. ног и полос, стали с круглым и квадратным сечением.

Агрегаты широко используются в таких сферах, как строительные площадки, арматурные цеха предприятий, которые занимаются изготовлением конструкций из железобетона.

При использовании станков можно производить резку металла на рабочих местах или в ограниченных пространством помещениях.

Минимальные усилия при резке обеспечиваются с помощью специальной системы, которая настраивает ножи в соответствии с размерами обрабатываемого материала. При использовании агрегатов необходимо строго придерживаться правил техники безопасности.

Агрегаты должны использоваться строго по предназначению. Их эксплуатация ни в коем случае не должна производиться под дождем или при слабом освещении в помещении.

Читайте также:  Пайка серебра: какие тонкости скрывает процедура?

При снятых защитном корпусе или защите ножей производить рубку металла категорически запрещается.

Правила техники безопасности требуют использования защитных очков, каски и противошумовой защиты оператором. Правильная и безопасная работа на оборудовании обеспечит высокий уровень безопасности во время его эксплуатации.

Производством рубочных станков занимаются многие компании.

Изготовление агрегатов осуществляется в строгом соответствии стандартам, а также техники безопасности, что обеспечивает высокую степень надежности станка и отменное качество обработки металла.

После производства установки проходят проверку на прочность и работоспособность, благодаря чему обеспечивается высокое качество разрезки металлических изделий

Приобрести установку можно в специализированном магазине или на складе производителя. Для экономии времени и сил на поиск необходимого агрегата лучше всего произвести покупку в сети интернет.

Здесь располагается достаточно удобный каталог с описанием технических характеристик и фотографиями, что позволяет приобрести установку максимально быстро. Интернет магазины занимаются не только продажей, но и доставкой товаров на территории всей страны.

Приобретая такой станок, вы сможете значительно ускорить процесс строительства или работу предприятия, деятельность которой связана с использованием арматуры.

Рекомендуем к прочтению статью о правильно отрезных станках для арматуры и их применении.

Описание инструмента для резки арматурных изделий

Ножницы для резки арматуры — это ручной инструмент, который обладает удобной и крепкой конструкцией. Используя данное оборудование, можно осуществлять резку арматуры, диаметр которой может принимать значения от 6 до 16 мм.

Арматурные ножницы оснащены надежными рукоятками, для изготовления которых использовали высококачественную сталь. Ножи, изготовленные из высокопрочной хромированной стали, обладают специальной трехгранной заточкой.

Описание

Ручные ножницы представляют собой профессиональный инструмент, который применяют для перекусывания металлических прутков, арматуры и болтов. Благодаря их конструкции резка арматуры происходить очень быстро, легко и аккуратно. Кроме этого, во время процесса резки поверхность болта или кабеля не подвергается деформированию.

Устройство представленного оборудования основано на применении системы двойного рычага. Конструкция инструмента предусматривает наличие удлиненных ножниц и достаточно крупных и массивных губок. Благодаря такой конструкции можно с легкостью перекусывать даже очень трудные болты, при этом затраты силы незначительные.

Гидравлические ножницы для резки арматуры отлично проявил себя в работе, так как их устройство позволяет получать срезы ровные, не нуждающиеся в последующей обработке.

Для изготовления арматурного инструмента используют прочные материалы, а режущие губки изготовляют из закаленной стали. На ручках ножниц имеются резиновые вставки, благодаря которым инструмент не сможет выскользнуть из рук, когда вы работаете.

Выпускают данный станок различных моделей. Все они отличаются толщиной и плотностью разрезаемого материала. Для каждой модели присущ свой вес и размер.

Чем больше толщина разрезаемой детали, тем больше вес и длина ножниц для арматурной резки.

Режущие ручные станки могут изготовляться в различных вариациях, так как они ориентированы на любого потребителя, начиная от хозяина частного дома или участка на даче и заканчивая производителями ЖБИ или крупными строительными фирмами.

Дополнительными элементами инструмента для резки арматуры могут стать режущие головки. Благодаря таким дополнениям срок службы инструмента намного продлевается.

Выбор инструмента

Режущие ручные станки для арматуры выбирают в зависимости от объема и периодичности выполняемых работ.

К примеру, при индивидуальном строительстве вполне достаточно применять ручные ножницы для резки с рычажным или гидравлическим приводом. Строительные фирмы должны иметь ручные и портативные станки.

Для организаций, занимающихся изготовлением типовых, повторяющихся железобетонных конструкций, необходимо использовать стационарные ручные режущие станки.

Характеристика инструмента

Основными характеристиками представленного станка для резки арматуры можно отнести:

  • Диаметр и профиль материала, подвергаемого резке;
  • Усилие, которое создается на ножах,
  • Скорость резания,
  • Можно резать одновременно два и более прутка,
  • Возможность правки арматуры,
  • Вес и габариты.

Некоторые ручные станки позволяют резать не только прокат круглого сечения, но и остальные профили. Это выполнимо благодаря наличию двух пар ножей.

При работе с арматурой, поступающей в бухтах и диаметр которой составляет до 12 мм, применяют станки, для которых свойственно одновременное осуществление правки, чистки и резки прута в размер.

Некоторые арматурные ножницы для резки могут согнуть арматурный прут.

Достоинства инструмента

Арматурные ножницы могут обладать следующими преимуществами:

  • минимум технического обслуживания;
  • малый вес и габаритные размеры;
  • конструкция предусматривает наличие режущего инструмента с 8 рабочими кромками;
  • возможна резка 2-х или 3-х прутков одновременно, в зависимости от диаметра;
  • наличие скобы и съемных колесах для транспортирования;
  • станок можно применять при низких значениях температуры;
  • благодаря жесткой механической конструкции достигается надежность в эксплуатации;
  • наличие экономичного электродвигателя обеспечивает минимальные затраты электроэнергии;
  • оптимальное соотношение цены и качества.

Назначение и конструкция станков для резки арматуры

Во время проведения строительных работ или мероприятий по сборке металлоконструкций возникает необходимость формирования арматур определенной длины. Для выполнения этой работы следует использовать специальное оборудование – станок для резки арматуры.

Принцип работы станов для резки арматуры

Мини-станок для резки арматуры

По сути механизм представляет собой мини-пресс, у которого вместо ровной рабочей площадки есть режущее лезвие. С помощью системы гидравлики, рычажных механизмов или электроприводов, быстро создается давление, которое передается лезвию. В результате этого происходит резание арматуры.

Для работы станка в его конструкции должна быть рабочая площадка, на которую устанавливается арматура. Обычно она имеет выемку полукруглой формы, которая облегчает фиксацию заготовки. Для обработки прутьев различных диаметров опорная площадка может быть съемной. Данный механизм позволит оперативно выполнить обработку арматуры другого диаметра.

С помощью режущего лезвия происходит процесс контролируемой деформации. В зависимости от конструктивных особенностей в качестве привода могут применяться различные механизмы. Это зависит от условий эксплуатации оборудования максимального диаметра обрабатываемого изделия:

  • ручные модели. Эти станки для резки арматуры предназначены для обработки небольших по диаметру изделий. С их помощью можно выполнять рез непосредственно на металлоконструкции;
  • приводные станки. Относятся к классу стационарных. В отличие от вышеописанных моделей способны за одну операцию обрезать несколько арматур. Предназначены для массовой обработки в условиях производства.

Дополнительно следует учитывать возможность функционирования без подключения к внешним источникам питания – электросети или гидравлической установки для создания давления в рабочем цилиндре. Это актуально при работе «в поле», где доступ к этим источникам ограничен.

Для привода режущей части могут использоваться гидравлические системы или кулачковые вращательные механизмы. В последнем случае габариты станка повышаются, но и при этом растет производительность.

Классификация оборудования

Мобильный станок для резки арматуры

В настоящее время изготавливаются различные станки для резки арматуры, которые отличаются не только техническими параметрами, но и компоновкой. Для выбора оптимальной по характеристикам модели следует изучить их классификацию и отличительные особенности.

Главным параметром является производительность устройства. Этот показатель максимален у станков с электроприводом и зависит от скорости вращения рабочего маховика. Гидравлические отличаются высокими показателями давления. С их помощью можно выполнять рез прутьев большого диаметра.

Помимо этих показателей необходимо учитывать такие конструктивные особенности оборудования:

  • стационарные или мобильные модели. Первые применяются для массовой обработки арматуры. Мобильные установки целесообразно приобретать для работы на стройке или аналогичных ей объектах;
  • конструкция режущих лезвий. Они не должны деформировать стальной пруток, но при этом обеспечивать должный показатель производительности.

Для производственных линий станок для резки арматуры дополнительно комплектуется системой подачи материала. Это позволяет максимально автоматизировать процесс обработки, повысить его точность. Однако это сказывается на габаритах установки #8212; они значительно увеличиваются.

Система подачи помимо основной функции обеспечивает разматывание материала. Для этого в ней предусмотрена система направляющих роликов и фиксаторов. Это позволяет выполнять обработку рулонных заготовок.

Перечень технических характеристик

Производственная линия по резке арматуры

Эксплуатационные параметры являются основными критериями выбора подходящей модели. Учитывается произвольность оборудования, его потребляемая мощность и ограничения на диаметр обрабатываемой арматуры. Для полноценного анализа лучше всего сравнить эти характеристики у различных моделей.

Прежде всего обращают внимание на мощность силовой установки. Этот показатель влияет на величину создаваемого давления в рабочем режущем блоке. У моделей с гидравлическим приводом это максимальный показатель давления рабочей жидкости в поршне. Для станков с электроприводом важно знать выходную мощность силовой установки.

Перечень основных критериев выбора станка для резки арматуры:

  • тип установки – стационарная или мобильная;
  • рабочая ширина лезвий;
  • максимальный и минимальный диаметр обрабатываемой арматуры;
  • максимальный показатель усилия на рабочее лезвие;
  • частота выполнения одного реза;
  • наличие системы автоматической протяжки арматуры;
  • габариты и масса станка;

При высокой частоте поднимания/опускания лезвия возникает проблема нагрева заготовки. Это может привести к ее деформации или созданию избыточного поверхностного натяжения. Для уменьшения вероятности проявления этих негативных факторов в конструкции станка должна быть предусмотрена система подачи охлаждающей жидкости.

Во время эксплуатации станка необходимо выполнять следующие условия:

  • настройка лезвия. Проверяется величина его вылета, а также расположение. Лезвие должно находиться строго перпендикулярно заготовке;
  • частота выполнения операции резания. Она зависит от модели станка и длины арматуры;
  • наличие защиты от влаги. Если такая не предусмотрена в конструкции, сделать или купить защитный кожух.

После определенного цикла работ проверяется состояние режущего инструмента. В случае надобности выполняется его заточка.

С примером эксплуатации подобного оборудования можно ознакомиться в видеоматериале:

Источники: http://betonzone.com/osobennosti-ispolzovaniya-ruchnyx-stankov-dlya-rubki-armatury, http://goodsvarka.ru/rezka-metallov/nozhnicy-dlya-armaturi/, http://stanokgid.ru/specializirovannyj/stanki-dlya-rezki-armatury.html

Комментариев пока нет!

Источник: http://armaturasila.ru/stanok-dlja-armatury/ruchnoj-stanok-dlja-rezki-armatury.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector