Пайка полипропилена и ее технические особенности

Пайка полипропиленовых труб своими руками: технология

Пайка полипропилена и ее технические особенности

Сейчас большинство бытовых трубных коммуникаций делается из полимерных изделий. Среди причин предпочтения полимеров металлам несколько, основные же из них, — низкая стоимость и легкость монтажа. Качество соединений отдельных элементов трубопровода намного выше, если сравнивать с металлопластиком, например.

Причина тому, — пайка полипропиленовых труб, процесс, обеспечивающий надежность и герметичность соединений. Еще одним плюсом спайки полипропиленовых изделий является его технологическая простота, что позволяет домашним мастерам заниматься монтажом трубных систем без привлечения квалифицированной помощи, своими руками.

Однако и эта несложная работа имеет тонкости и нюансы, с которыми ознакомитесь, прочитав статью.

Выбор труб

Полипропиленовые трубные изделия имеют конструктивные различия, определяющие сферу их применения

Полипропиленовые трубные изделия имеют конструктивные различия, определяющие сферу их применения. Пластиковый трубопровод применяется для прокладки таких бытовых коммуникаций:

  • холодный водопровод;
  • ГВС;
  • отопительный водяной контур.

Для каждой системы коммуникаций предназначены различные полипропиленовые трубы, имеющие соответствующую маркировку и конструкцию стенки.

Самый простой тонкостенный трубопровод, стенка которого выполнена только лишь полимером, применяется для подведения холодной воды. Маркируются такие изделия PN 16. Стоимость такого трубопровода наименьшая, но холодным водоснабжением сфера его применения ограничивается.

Полипропиленовая (ПП) труба с маркировкой PN 20 предназначена для ГВС. Изделие можно применить и для холодных водяных коммуникаций, но это не рационально, так как стоимость их выше.

Иногда такими трубами выполняют контур водяного отопления, но только в низкотемпературных индивидуальных системах, где температура теплоносителя на выходе из котла не превышает 65˚С и давление жидкости минимально.

Для высокотемпературных автономных систем отопления предназначены усиленные алюминиевой фольгой или стекловолокном композитные трубопроводы, что маркируются PN 25. Армированные полимерные изделия выдерживают температуру жидкости до 95˚С и давление (в зависимости от модели) 3-5 Атм. Такая труба подойдет для любого контура индивидуального отопления

Стыковочные элементы

Трубы из полипропилена не стыкуются непосредственно, для этого существуют стыковочные и переходные детали

Трубы из полипропилена не стыкуются непосредственно.

Для этого существуют стыковочные и переходные детали, такие как фитинги, углы (30˚, 45˚, 90˚, 120˚), тройники и крестовины, с помощью которых можно спаять трубы не только одного, но и разных диаметров.

Кроме того, не составит труда перейти с полипропиленового трубопровода на стальной, металлопластиковый или выполненный другим полимером, для чего в продаже имеется полный набор соответствующих переходников.

Для монтажа трубных контуров ПП-трубой также существуют специальные краны, клапаны, фильтры или переходные детали для подсоединения этих устройств и другого оборудования. Благодаря правильному подбору фитингов и переходников трубная конструкция любой сложности и конфигурации собирается быстро и надежно.

Подбирая элементы для соединения участков полипропиленового трубопровода своими руками, обращайте внимание не только на диаметр и конфигурацию элементов, но и соответствие их типу (маркировке) трубных изделий. Для простых труб и армированных выбираются соответствующие фитинги и другие стыковочные элементы.

Инструменты, необходимые для пайки

Для сборки внутренних коммуникационных сетей различного функционального предназначения необходим специальный электрический паяльник

В некоторых случаях полипропиленовые трубы соединяют методом холодной сварки, для чего применяется специальный клей, временно размягчающий полимер на участке стыковки. Однако такой способ применяют редко, преимущественно при формировании единичных стыков, прокладывая своими руками наружные водопроводы.

Для сборки внутренних коммуникационных сетей различного функционального предназначения преимущественно используют метод диффузионной (горячей) сварки ПП-труб, для чего необходим специальный электрический паяльник.

Конструкция прибора проста, может незначительно отличаться у различных производителей. Паяльник состоит из станины, самого электроприбора, имеющего выступ, что и является нагревательным элементом.

К имеющемуся выступу крепятся специальные насадки (идут в комплекте с устройством), предназначенные для прогрева труб различного диаметра. Насадки покрыты тефлоновым покрытием, которое предотвращает прилипание расплавленного полимера.

Паяльник оснащен градуированным терморегулятором, позволяющим задавать необходимую температуру нагрева, и лампами, сигнализирующими о готовности прибора к работе.

При необходимости частого использования паяльника его лучше приобрести (он не так дорог). Для разовой работы устройство берут в аренду в соответствующих сервисах. При наличии минимальных навыков пайки и знании технологии небольшой отопительный контур или внутреннюю разводку воды можно сделать в течение дня.

Кроме перечисленных инструментов, для качественной пайки полипропиленовых изделий понадобятся:

  • измерительная (строительная) рулетка;
  • маркер;
  • зачистка (шейвер) для поверхностно армированной трубы;
  • напильник для удаления шероховатостей на срезе.

Также понадобится чистая ветошь из натуральной ткани и жидкость для обезжиривания (уайт-спирит, ацетон, этиловый спирт).

Приготовив необходимые инструменты и приобретя трубы и стыковочные элементы, можно приступать к работе.

Пайка полипропилена, технологическая последовательность

Технология пайки полипропиленовых труб включает определенную последовательность действий

Технология пайки полипропиленовых труб включает определенную последовательность действий.

Кроме того, есть правила, которые не стоит обходить вниманием, собирая трубную конструкцию из пластиковых трубных изделий своими руками.

В каждой работе существуют нюансы, что постигаются с опытом, в целом же технологический процесс выполняется следующим образом.

  1. Паяльник вставляется в штатив и оснащается необходимыми насадками, соответствующими диаметрам используемых труб и соединительных элементов. Если предполагается работа с одним сечением, насадка крепится, соответственно, одна. Прибор подключается к электропитанию, ручкой терморегулятора выставляется необходимая температура нагрева (рекомендуемый температурный режим 260-280˚С).
  2. В то время, когда паяльник набирает необходимую рабочую температуру, готовятся стыкующиеся элементы. В первую очередь нужно отмерять и отрезать необходимый по длине фрагмент трубы и подобрать необходимый элемент стыковки (фитинг, угол, тройник). Срез зачищается от заусениц и шероховатостей, что могли образоваться при резке. Все переходники имеют на внутренней поверхности ограничительные выступы. На трубе маркером необходимо сделать отметку так, чтобы при соединении торец не доходил до ограничителя примерно 1 мм. Стыкующиеся поверхности очищаются от пыли и обезжириваются.
  3. Готовность паяльника к работе определяется по переключению сигнальных лампочек. Стоит после сигнала выждать примерно 5 минут, так как насадка также имеет инерцию нагрева. Когда прибор полностью прогрелся, надевают рабочие рукавицы (техника безопасности) и приступают непосредственно пайке. Сначала фитинг, затем труба с усилием вставляются в горячую насадку. При вставлении допускается незначительное осевое смещение (проворачивание) разогреваемых элементов.
  4. Время разогрева зависит от диаметра трубопровода. Для труб диаметром 16 и 20 мм период разогрева составит 5-6 секунд, при сечении 25 и 32 мм, — 7-8 секунд. По истечении обозначенного периода стыкующиеся детали своими руками вынимаются из насадки (сначала труба, затем переходник), и трубный торец вводится без осевого смещения в стыковочный элемент так, чтобы сделанная метка совпала с наружным краем фитинга. Также отметка поможет определить правильное осевое расположение соединяемых деталей.
  5. Соединенные детали удерживаются в одном положении. Период фиксации зависит от диаметра и составляет 4-12 секунд. В этот период спаивающиеся элементы нельзя смещать ни в одном направлении, — такие действия резко ухудшают качество соединения, что может стать причиной недостаточной герметизации и образования течи в будущем. Полностью остывшее соединение считается готовым для эксплуатационных нагрузок.

Дополнительные правила

Армированные трубы, за исключением тех, на которых фольга закреплена поверхностно, соединяются точно так же, как обычные

  1. Если пайка полипропилена своими руками осуществляется впервые, не ставьте целью сразу же начать сборку трубопровода. Лучше сделать несколько пробных спаек, чтобы убедиться в правильности действий и надежности состыкованных соединений.

  2. Ни в коем случае нельзя перегревать пластик. Чрезмерно размягченный при перегреве полимер может при стыковке частично закрыть просвет трубопровода. Найти такой дефект будет очень сложно, поэтому придерживайтесь рекомендованного периода нагрева полипропиленовых изделий.

  3. Армированные трубы, за исключением тех, на которых фольга закреплена поверхностно, соединяются точно так же, как обычные. При поверхностном армировании со стыковочного участка сначала снимается слой алюминия с помощью специальной зачистки, после чего пайка производится по обычной технологии.

  4. При спайке труб со значительным диаметром (40 мм и выше), рекомендуется на трубном торце делать фаску под углом около 45˚. Это значительно облегчит стыковку и предупредит размягченный полимерный материал от деформации.

Пайка полипропиленовых труб, при наличии необходимого инструментария и минимальных знаний технологии, является вполне осуществимой работой для домашнего мастера. Даже приобретя паяльник и качественный труборез, в итоге получится значительная экономия, если сконструировать систему отопления или разводку воды своими руками.

Источник: https://vodakanazer.ru/truboprovod/pajka-truby.html

Пайка труб из полипропилена: инструменты, особенности технологии, раструбная пайка, видео пайки полипропиленовых труб

Система отопления в доме — очень важный элемент, ведь с ее помощью в доме поддерживается теплая, комфортная температура в холодное время года.

Для того чтобы сделать отопительную систему самостоятельно, понадобится много желания, материалы, инструменты и знания, в частности вам потребуется знать, как правильно спаять трубы.

Предлагаем вам подробнее рассмотреть основные этапы самостоятельной пайки полипропиленовых труб.

Система отопления с полипропиленовыми трубами

Полипропиленовые трубы все больше вытесняют из строительного рынка стальные. Дело в том, что они обладают огромным количеством преимуществ и не имеют недостатков стальных.

К преимуществам полипропиленовых труб относятся:

  • долговечность;
  • устойчивость к высоким температурам;
  • не подверженность к коррозии, ржавчине, отложений извести, грязи;
  • сохранение химических и механических свойств;
  • высокая пропускная способность;
  • возможность соединить полипропиленовые трубы с трубами из других материалов при помощи переходов и фитингов;
  • небольшой вес;
  • легкость диффузной сварки, которую можно сделать самостоятельно;
  • возможность применять трубы в отопительных системах.

Материалы и инструменты

Для отопительной системы с использованием пропиленовых труб понадобится:

Перед тем как приступить к работе с трубами, следует немного потренироваться, чтобы избежать неприятных и непредвиденных ситуаций, когда из-за одной маленькой ошибки, придется все переделывать по-новому.

Для тренировки, можно купить несколько дешевых уголков, труб, фитингов и муфт, чтобы не жалко было испортить.

Пайка (сварка) полипропиленовых труб

Для того чтобы сварить конструкции из пропиленовых труб, необходимо учитывать их диаметр. Если диаметр трубы не больше 63 мм, то можно применять муфтовую или раструбную сварку. Две трубы соединяются между собой с помощью муфты, а стыковые и резьбовые узлы делаются с использованием фитингов, которые имеют раструб.

Читайте также:  Резка металлочерепицы – не такая простая задача

Для сваривания труб с диаметром, больше 63 мм необходимо использовать стыковую сварку, для которой не нужно применять дополнительные элементы и детали. Стыковая сварка считается самой надежной.

Если для трубы с диаметром, больше чем 63 мм, есть фитинги нужного размера, то можно использовать муфтовую сварку. Для разборного соединения труб, с диаметром, больше 63 мм, применяется фланцевый стык.

Для того чтобы осуществить такое соединение, необходимо иметь специальное оборудование и знания.

Раструбная пайка

Для пайки труб с диаметром до 40 мм, чаще всего используется сварочный аппарат ручного типа, а если диаметр больше 40 мм — применяются центрирующие приспособления.

Чтобы соединить пропиленовой трубы и детали между собой, необходимо применить аппараты для сварки, которые имеют несколько специальных насадок.

Насадки изготавливаются с использованием антипригарного покрытия, благодаря которому их очень легко и удобно чистить в нагретом состоянии при помощи специальной деревянной лопатки-скребка.

Размеры насадок бывают разных размеров, в зависимости от диаметра трубы.

Детали перед сваркой обезжириваются и очищаются при помощи этилового, изопропилового и изобутилового спирта. Если такого под рукой нет, то применить ацетон, водку, бензин и другие очищающие вещества нельзя, поскольку они рыхлят поверхность полипропилена.

Раструбная пайка достаточно простая:

  • труба разрезается труборезом или специальными ножницами по размеру;
  • очищаются концы фитинга и трубы от грязи, мусора и пыли;
  • если труба армированная, то необходимо зачистить края при помощи шейвера;
  • насадки необходимого размера устанавливаются на сварочный аппарат;
  • расположение насадок может быть разным, но ближе к концу, устанавливают те, которые будут применяться для работ на стене;
  • после того как насадки будут установлены, включается аппарат с выставленной на нем температурой в 260 градусов;
  • аппарат нагревается на протяжении 10−15 минут, но если в помещении температура ниже 0, то пайку труб выполнять нельзя;
  • первая пайка делается через 5 минут после того, как сварочный аппарат нагреется;
  • ввариваемые детали помещаются на аппарат (фитинг размещается на дорне, а труба вставляется в гильзу) и выдерживаются на нем в зависимости от размера труб, а потом нужно соединить детали, но не поворачивая их;
  • дать соединенным деталям остыть;
  • сварочный аппарат очищается после каждой пайки.

Время пайки для труб разного диаметра будет отличаться:

В случае, если сварочный аппарат будет не нагрет до необходимой температуры, то детали просто не достигнут температуры, которая должна быть для соединения. Если трубы перегреть, это приведет к их неустойчивости и липкости материала.

Пайка полипропиленовых труб, дает надежное и качественное соединение. Для того чтобы сделать такую работу самостоятельно, требуется только инструмент и желание. Если не получилось соединить трубы с первой попытки, то получится со второй — главное, понять сам процесс и технологию и подстроиться под размер трубы.

Особенности пайки полипропиленовых труб

Для того чтобы полипропиленовые трубы соединились между собой качественно и надежно, их необходимо правильно отрезать. Для этого используют хорошо заточенные ножницы, которые не деформируют трубу в процессе отрезания.

Если для системы отопления применяются армированные или комбинированные трубы, то края обязательно зачищаются. При помощи специального инструмента с трубы снимается верхний полипропиленовый ми средний слой из алюминиевой фольги.

Сварочный аппарат должен работать на протяжении всего времени работы с трубами. Детали, которые будут соединяться между собой, нужно нагревать одновременно, чтобы не допускать перегрева и не нагрева деталей.

Если детали плохо прогреются, они практически не соединятся между собой и будут ненадежными и некачественными.

Если в процессе соединения деталей, было сделано поворот или искривление труб, то фитинг придется вырезать и заменить.

Сделать систему отопления с использованием полипропиленовых труб не так и сложно как кажется на первый взгляд — главное придерживаться инструкций и делать все своевременно, никуда не спешить.

В том случае, если не получилось соединить детали с первого раза, можно исправить оплошность, просто отрезав часть трубы и взяв новый фитинг. Подстроившись под время, которое нужно выдерживать для нормального и качественного соединения деталей, и научившись не поворачивать детали во время охлаждения и спаивания между собой, дальнейшая работа будет легкой и быстрой.

Фланцевое соединение полипропиленовых труб

Фланцевый стык применяется для труб, которые имеют большие размеры. Благодаря такому типу соединений, участок трубопровода легко и просто разбирается для ремонта в случае необходимости.

Фланцевое соединение труб применяется не только для труб, имеющих большие размеры, но и для соединения металлических труб с полипропиленовыми.

Фланцы бывают нескольких видов:

Монтаж фланцев достаточно легкий и простой. В том месте, где планируется установка, делается ровный срез, затем на трубе располагается фланец и резиновая прокладка, на которую надвигается фланец и соединяется при помощи болтов с другим фланцем. Болты затягиваются без приложения лишних усилий, чтобы не повредить детали.

Такой вид соединения труб достаточно прост и не требует особых навыков.

Пайка полипропиленовых труб — самый простой способ соединения деталей между собой. Благодаря простоте всего процесса, систему отопления можно сделать самостоятельно, не вызывая специалистов. Трубы, которые соединяются подобным образом, имеют свойства цельных труб и им несвойственны прорывы и протекания.

Видеоинструкция пайки труб из полипропилена

Источник: https://teplo.guru/elementy/truby/paika-polipropilenovyh-trub.html

Таблица температуры пайки полипропиленовых труб – Трубы и сантехника

Температурное соединение полипропиленовых (ПП) трубных изделий осуществляется быстро, образуя герметичный стык с длительным сроком эксплуатации.

Благодаря такой особенности метод сваривания и сами полипропиленовые трубы получили широкое распространение среди домашних мастеров, осуществляющих монтаж трубопроводов различного функционального назначения своими руками.

Однако, несмотря на кажущуюся легкость, процесс сварки требует не только практических навыков, но и знания определенной информации, такой как температура пайки полипропиленовых труб, период нагрева, время остывания стыка до набора эксплуатационной прочности.

В помощь тем, кто впервые решил осуществить монтаж своими руками трубопровода (отопительного контура) полипропиленовыми трубами, в статье будет отражена наиболее значимая информация, касающаяся данного процесса.

Существующие методы соединения ПП труб

Одним из способов соединения пластиковых трубных изделий является холодная сварка. Суть технологии заключается в предварительном нанесении на стыкующиеся полимерные поверхности специального вещества, временно химически разжижающего пластик.

После соединения пластиковых деталей материал приобретает первоначальную твердость, но за этот период происходит герметичное сращение поверхностей.

Холодная сварка не нашла широкого применения, хотя в некоторых случаях помогает паять элементы трубопровода в труднодоступных местах или там, где нет доступа до источника электрического тока.

Большее распространение получили термические способы пайки ПП труб. К ним относятся:

  • сварка с помощью термоэлектрических фитингов;
  • диффузная пайка.

Оба способа соединения полипропиленовых трубных изделий основаны на температурном расплавлении стыкуемых поверхностей с последующим их сращением в процессе остывания. Разница только в технологическом подходе. Рассмотрим каждый из методов подробнее.

Пайка термоэлектрическими фитингами

Такие соединительные элементы для формирования стыков участков ПП трубопроводов устроены так, что в их теле расположены витки нагревательной спирали, какая выходит на внешнюю поверхность электрическими клеммами.

При прохождении через спираль электротока преимущественно внутренняя поверхность термоэлектрического фитинга нагревается до определенной температуры, что способствует расплавлению пластиковых поверхностей с последующим их надежным сращением.

Применение термоэлектрических фитингов для конструирования бытовых трубных коммуникаций ограничено. Причинами этого является высокая стоимость соединительных элементов, необходимость приобретения дорогостоящего оборудования и наличия специальных знаний, позволяющих квалифицированно паять подобным способом.

К тому же для пайки труб малого диаметра (16, 20, 25, 32 мм), преимущественно применяемых для бытовых трубных разводок, существует более простой, менее дорогостоящий, при этом надежный способ сварки полипропилена, который будет рассмотрен далее.

С помощью термоэлектрических фитингов соединяются крупные трубопроводы (большой диаметр) и работы осуществляют специализированные организации, имеющие допуск к подобному роду деятельности.

Диффузная сварка ПП изделий

Это как раз тот метод пайки, что широко применяется для монтажа бытовых полипропиленовых коммуникаций. Технология основана на одновременном температурном расплавлении стыкующихся поверхностей с последующим их плотным соединением. Молекулы расплавленного полимера взаимно проникают (диффундируют), образуя сплошное монолитное соединение.

Для осуществления плавки полимерных поверхностей стыкующихся деталей (труб и фитингов) применяется специальный электрический паяльник.

Прибор имеет мечевидный (цилиндрический в некоторых моделях) выступ, какой и является нагревательным элементом.

В комплекте паяльника есть двусторонние насадки под определенные размеры труб и соответствующих соединительных деталей, что устанавливаются на нагревающийся выступ.

Есть возможность одновременной установки нескольких насадок, если требуется работать с отрезками ПП трубопровода разного сечения.

Нагревательный прибор оснащен градуированным терморегулятором, позволяющим задать необходимую температуру насадок и лампочками, сигнализирующим о подключении к электросети и готовности паяльника к работе.

Насадки для плавки пластиковых изделий покрыты тефлоновым слоем, предотвращающим прилипание расплавленного полимера.

Преимуществами, сделавшими метод диффузной пайки ПП труб популярным, являются следующие факторы:

  • невысокая стоимость оборудования и материалов (труб, соединительных и переходных элементов);
  • возможность формирования герметичных долговечных стыков трубопровода;
  • легкость и высокая скорость сборки бытовых трубных контуров своими руками любой сложности и конфигурации;
  • возможность работы одновременно с соединяемыми элементами разных диаметров.

Технические параметры пайки ПП изделий

Кроме практических нюансов, приходящих с опытом работы своими руками, при диффузной сварке важно соблюдать некоторые технологические требования, позволяющими стабильно получать надежное соединение элементов трубопровода.

К таковым относятся время сварки полипропиленовых труб, период их неподвижной фиксации после введения трубы в фитинг, время остывания и некоторые другие параметры, которые отличаются для изделий разных диаметров.

Ниже приведена таблица для труб, с сечением, наиболее часто применяемом для бытовых разводок воды и отопительных контуров.

Время нагрева и другие технические параметры процесса, указанные в таблице, справедливы при нагреве полипропиленовых деталей до 260-280˚С и температуре окружающей среды в пределах от 15˚С до 20˚С.

Инструментарий, необходимый, чтобы паять ПП трубопровод

Для осуществления сборки полипропиленового трубопровода методом диффузной пайки понадобятся следующие инструменты:

  • электропаяльник с приложенным набором двусторонних насадок разных диаметров (16, 20, 25 мм);
  • труборез (специальные трубные ножницы);
  • напильник для зачистки заусениц и шероховатостей на обрезном торце трубы;
  • измерительная строительная рулетка;
  • маркер.

Из материалов, кроме труб необходимого диаметра, соединительной и запорной арматуры, переходных элементов, понадобится ветошь из натуральной ткани (лен, х/б) и обезжиривающая жидкость (уайт-спирит, этиловый спирт, ацетон).

Приготовив необходимые материалы и инструментарий, можно переходить к практическому осуществлению процесса сварки ПП трубопровода, опираясь на изложенную ниже инструкцию.

Пайка трубных полипропиленовых изделий своими руками, инструкция

Так необходимо паять полипропиленовые трубы диффузным методом после нагрева специальным паяльником. Соблюдая правила, указанные в приведенной инструкции, удастся добиться формирования надежных соединений ПП трубопровода своими руками.

Читайте также:  Сварочная проволока св08г2с: основные особенности

Температура пайки полипропиленовых труб: таблица
Описание методов соединения труб из полипропилена и технические параметры сварки. Инструменты для работы, инструкция по сварке своими руками.

Источник: vodakanazer.ru

Со стороны кажется, что в сварке полипропиленовых труб ничего особо сложного нет: нагреть, соединить, остудить — готово. Однако на практике выясняется, что в этом деле существует масса важных моментов, которые влияют на качество соединения труб и фитингов.

Пренебрежение этими нюансами приводит к различным огрехам, вызывающим закупорку, протекание труб и другие проблемы. Часть ошибок обнаруживается только через несколько месяцев после начала эксплуатации трубопровода, когда горе-мастеров уже и след простыл.

Для сваривания труб и фитингов из полипропилена чаще всего используют метод термической полифузии. Суть его состоит в том, чтобы нагреть свариваемые части до определенной температуры и быстро их соединить. Для разогрева частей используют специальный прибор, именуемый в народе «паяльником». Процесс пайки пластиковых труб наглядно представлен в видеоматериале:

Некоторые производители нагревателей для пайки пластиковых труб устанавливают на один прибор сразу два нагревательных элемента. (Это характерно для недорогих моделей китайского и турецкого производства).

Для каждого из них предусмотрен отдельный включатель, и мощности каждого такого элемента хватает для разогрева труб и фитингов конкретного диаметра.

Не следует использовать два нагревательных элемента одновременно, чтобы не перегревать пластик, не перегружать сеть и не расходовать лишнюю электроэнергию. Второй нагреватель следует использовать как запасной, необходимый в случае поломки первого.

Если прибор для сварки оснащен двумя нагревательными контурами, их можно включать одновременно в начале работы, чтобы быстрее разогреть инструмент. Затем один из контуров следует отключить.

Разогретый материал труб на некоторое (очень короткое) время сохраняет пластичность. В эти секунды нужно соединить элементы и зафиксировать соединение, одновременно устраняя перекосы. Только по окончании фазы «фиксации», когда материал утратит эластичность, можно положить соединенные трубы на стол.

Оптимальной температурой для нагрева полипропиленовых труб считается температура в 260 градусов. В процессе нагрева необходимо прогреть материал трубы достаточно сильно, чтобы обеспечить надежное соединение. При этом трубу нельзя перегревать, чтобы она не потеряла форму. Для этого следует следить за временем нагрева. В зависимости от диаметра труб оно может составлять:

  • 8-9 секунд для труб диаметром 20 мм;
  • 9-10 секунд для труб диаметром 25 мм;
  • 10-12 секунд для труб диаметром 32 мм и т.п.

Источник: https://trubyisantehnika.ru/tablitsa-temperaturyi-payki-polipropilenovyih-trub.html

Пайка труб из полипропилена: очень полезные советы

Автор: Евгений Возный

/ дата: 28.06.2016 | 21:45

Здравствуйте, уважаемый Читатель!

Знаете ли вы, что самое интересное в строительстве дома? По-моему это монтаж водопровода. Самостоятельно, конечно.

А точнее, пайка труб из полипропилена. Профессионалы называет это сваркой, но суть не меняется. По своему опыту знаю, что с металлопластиком, например, не так приятно работать, как с полипропиленом.

В предыдущей статье мы остановились на том, что все подготовительные работы перед монтажом завершили. Наши водопроводные трубы будут полипропиленовые. Настенные росписи-чертежи сделали, все понятно и красиво.

Длину труб промерили, фитинги посчитали, где наружные резьбы, где внутренние – все расписали. Переход с ПНД на полипропилен продумали. Теперь пора идти в магазин, чтобы купить эти самые полипропиленовые трубы и фитинги.

Покупаем материалы

Цена – дело немаловажное, но плохое качество никакой экономией не компенсируешь. И переплачивать тоже не нужно. Поэтому будем иметь ввиду:

  • Трубы и фитинги желательно брать от одного производителя. Разная температура плавления усложнит работу;
  • Внешний вид должен быть безупречный. Если что-то не нравится – не берем, однозначно;
  • Армированные трубы из полипропилена предназначены не для горячей воды, а для отопления, не стоит за них переплачивать;
  • Маркировка на трубе обязательно должна быть, причем четкая и понятная.

Я не просто нагоняю жути, пришлось на практике кое-что пройти. Как-то купили для производства очень недорогие трубы – PN16 по цене PN10. На них не было никакой маркировки вообще. При сварке плавились они в два раза быстрее обычного. В результате пришлось пустить их на временный водопровод и выбросить потом.

Технические характеристики труб из полипропилена мы сейчас рассматривать не будем, надеюсь, вы уже это сделали. Но кое-что хотелось бы отметить. С горячей водой, вроде бы, понятно, для нее трубы с маркировкой PN16. Эта маркировка означает давление, которое труба должна нормально выдерживать – 16 атмосфер.

PN10 – такой материал для холодной воды, стенки ее тоньше. Нюанс в том, что фитинги все выпускаются PN16. Поэтому при сварке горячего водопровода проблемы не возникнет. А при сварке тонкостенной трубы фитинг придется прогревать дольше, то есть раньше насаживать на паяльник.

Ничего страшного в этом нет, но я должен был вас предупредить. Кто-то в связи с этим тонкостенные не использует, PN16 использует и для холодной воды. Чуть дороже получается. Решать вам.

Да, и не забудьте для наших труб из полипропилена всех диаметров крепления купить, лучше с дополнительной застежкой. Их клипсами называют.

Покупаем инструмент

Мы с вами уже точно знаем, какой инструмент будет нужен. Можно взять его и напрокат, но своим, новеньким гораздо приятнее работать. А настроение здесь – важная вещь. Да и со временем отопление все равно нам самим делать. Лучше купить. Цена паяльника для труб из полипропилена очень демократичная.

Несколько нюансов:

  • Максимальный диаметр насадок для нас – 32 мм, больше для частного дома не нужно (есть и на 50, и на 63 мм);
  • Антипригарное покрытие насадок – желательно;
  • Очень поможет надежное крепление паяльника к верстаку, тогда и без помощника обойдемся;
  • Шейверы для зачистки труб пригодятся (отопление впереди), без торцевателя легко можно обойтись;
  • Трубные ножницы нужно купить, с ножовкой по металлу неудобно работать.

Начинаем монтаж

Если это ваш первый опыт, то есть смысл немного потренироваться, так сказать, почувствовать материал. А заодно и важную заметочку для себя сделаем. Не будем попусту расходовать материал, поэтому:

  • Установим на кронштейн и включим паяльник, установив температуру 260 градусов или чуть побольше;
  • У соединительной муфты для полипропиленовой трубы 25 мм измерим глубину до буртика в средине;
  • Отмерим это расстояние на конце трубы для горячей воды;
  • В видео в предыдущей статье подсмотрим время прогрева;
  • Прогреваем детали;
  • Спокойно соединяем детали, смотрим при этом внутрь муфты;
  • Продолжаем давить-стаковать до тех пор, пока труба не начнет заплавляться-завальцовываться, уперевшись в буртик внутри муфты;

До такого доводить не нужно

  • Поправляем соосность деталей.

Первый стык готов. Что он нам показал?

  1. Нужная ли температура паяльника. Стыковаться детали с паяльником и между собой должны с приличным усилием, не оплавляться сильно, не «плыть». Но и прогреться должны достаточно, чтобы труба вошла в муфту до буртика.
  2. Через муфту хорошо было видно, когда заканчивать стыковку, чтобы не заплавить отверстие. Отметка на трубе скорее всего, не зашла в муфту.

    Вот вам коррекция стыковочных размеров. При использовании торцевателя коррекция не понадобится. Он снимает фаску с наружной кромки и труба до самой отметки войдет в муфту.

  3. Вы ощутили сопротивление материала и знаете, чего требовать от помощника, когда он (она) будет держать паяльник в руках, а это обязательно потребуется.

  4. По внешнему виду первого стыка сразу поймете, насколько качественным он получился. Если интересно, разрежьте стык и убедитесь в монолитности соединения.

Продолжаем. Технология монтажа не сложная. Основное правило – последовательная сборка от источника, в нашем случае – выхода фильтрующего комплекта и водонагревателя, к потребителям.

Хотелось бы только несколько практических советов вам предложить.

Приемы из практики

  1. Варить лучше прямо по месту и сразу крепить клипсами. Закрепленную клипсами трубу не нужно придерживать напарнику. Хорошо бы все клипсы сразу прикрепить к стене по чертежу сантиметров через 50-70. Лучше, если они будут располагаться перед тройниками. Это поможет сварить плеть ровно, без волн.

  2. Вставляем в паяльник привариваемый элемент и одновременно насаживаем на закрепленную в клипсе трубу. Прогреваем, разъединяем, паяльник быстро кладем на подготовленную негорючую поверхность на полу. Стыкуем элементы и вставляем в следующую клипсу. Все будет ровненько.
  3. Без перекрестий не обойтись, придется использовать обводы.

    От их размеров будет зависеть расстояние между горизонтальными магистралями. Можно обводы сварить самостоятельно из угольника на 90 градусов и угольника на 135 градусов. Это позволит использовать для крепления сдвоенные клипсы, что очень удобно и аккуратно выглядит.

  4. Вертикальные подводки к сантехническим приборам лучше сначала отдельно, на столе сварить полностью, с обводом и тройником. А потом эти сборки приварить к горизонтальной плети. Так легче не промахнуться с углами сварки.

  5. Удобно шаровые краны сначала установить на резьбы переходов пластик-резьба с ФУМ-лентой или сантехнической нитью, а потом приваривать к подводке. Так мы точно выставим правильное положение «бабочки» или рукоятки крана.
  6. Если ваш водопровод будет скрыт в стенах, сфотографируйте его, пока он не закрыт.

    Потом будет меньше сомнений, попадет саморез в трубу или нет. Кстати, если он на самом деле попадет, вода не потечет, пока не придет время его выкрутить. Проверял, не специально, конечно.

  7. Если фитинг и труба для холодной воды с разной толщиной стенок, насаживаем на паяльник фитинг пораньше. Одновременно снимаем с паяльника и стыкуем.

    Так мы не перегреем тонкий элемент стыка.

Эти несложные приемы помогут собрать водопровод быстро, красиво и без больших переделок. Без ошибок не бывает, но тем и хорош полипропилен, что ошибки совсем не дорого обходятся. Переходы на резьбу дороговаты, с ними поаккуратнее нужно. Уголки – муфты – тройники – небольшая потеря.

А неудачные сборки выбрасывать не нужно. Придет время, они еще вполне могут пригодиться. Не обрезайте их только под корень, оставьте 1,5 – 2 сантиметра трубы, чтобы было к чему привариться. Особенно это касается горячего водопровода, нам ведь отопление еще делать.

В одной статье все шаги монтажа не прописать, в каждом доме свои особенности. Жду ваших вопросов, постараюсь быстро и подробно ответить. Надежных и красивых вам водопроводов. Спасибо, до встречи!

Источник: http://vznfor.ru/kommunikacii/pajka-trub-iz-polipropilena.html

Пайка полипропиленовых труб своими руками – инструкция и инструменты

Если требуется самостоятельно провести разводку водопровода в квартире или в частном доме, то первое что необходимо сделать на этапе подготовительных работ, это подобрать трубы, которые идеально подойдут для этой цели.

В строительных супермаркетах в продаже есть огромное количество изделий, которые изготовлены из различных материалов и отличаются по цене и качеству. Если требуется подобрать трубы, которые хорошо будут справляться со своей функцией и при этом цена изделий не будет слишком высока, то полипропиленовые изделия позволят сэкономить немалые деньги.

Виды используемых полипропиленовых труб

Полипропиленовые изделия бывают 5 видов:

  1. Полипропиленовые трубы, которые используются для холодного водоснабжения, представляют собой однослойный полимер, изготовленный при температуре +80 градусов и давлении 10 атмосферДля холодной воды.
  2. Для горячей воды.
  3. Для канализации.
  4. Для вентиляции.
  5. Для отопления.

Полипропиленовые трубы, которые используются для холодного водоснабжения, представляют собой однослойный полимер, изготовленный при температуре +80 градусов и давлении 10 атмосфер. Такие изделия идеально подходят для разводки водопровода, выдерживают давление жидкости более 16 атмосфер и соединяются пайкой.

Для горячей воды понадобятся специальные полипропиленовые трубы, которые выдерживают не только значительное давление жидкости, но и температуру до +95 градусов. Полипропиленовое изделие для предотвращения линейного расширения армируется слоем фольги. Это придаёт ему прочности, но в то же время значительно влияет на стоимость таких изделий.

Благодаря небольшому весу и устойчивости к коррозии полипропиленовые трубы успешно используются для обустройства канализационных стоков. Такие изделия могут переносить без деформации понижение температуры ниже 0, а также могут выдержать нагрев до + 95 градусов.

Этот вид труб не зарастает органическими отложениями, поэтому засоры канализации из полипропилена могут образоваться только при неправильной эксплуатации. Изделия имеют различный внутренний диаметр, что позволяет осуществлять подключение различных устройств в системе канализации.

В различных вентиляционных системах также применяются трубы, изготовленные из полипропилена. Для этого вида изделий прочность не является необходимым качеством, а температурные нагрузки в системе вентиляции практически отсутствуют.

Для притока свежего воздуха в жилое или производственное помещение применяются изделия прямоугольной, круглой или овальной формы. Такие изделия имеют малый вес и легко монтируются под навесным потолком или в нише внутри стены.

Для отопления применяются полипропиленовые трубы, которые имеют внутри прослойку из фольги, а также обладают повышенной прочностью к воздействию высоких температур.

Соединение полипропилена между собой осуществляется с помощью пайки специальным паяльным устройством.

Для монтажа отопительных систем могут быть использованы полипропиленовые трубы армированные стекловолокном, такие изделия имеют аналогичные характеристики, позволяющие применять их в условиях высокой температуры:

  1. Изделия, маркированные PPR, подойдут только для монтажа систем холодного водоснабжения. Такие изделия легко справляются с высоким напорным давлением водопровода, но имеют коэффициент расширение более 1%, поэтому использование таких труб в отопительных системах недопустимо.
  2. Изделия, маркированные PPR-AL-PPR или PPL-AL-REX, обладают меньшим коэффициентом расширения и имеют внутренний слой из алюминиевой фольги. Такие изделия разрешается использовать в различных отопительных системах, а также при монтаже горячего водоснабжения.
  3. Изделия с маркировкой PPR-FB-PPR имеют прослойку из стекловолокна, такой полипропилен отличается высокой прочностью и при нагревании имеет небольшое изменение геометрии. Трубы с прослойкой стекловолокна используются для монтажных работ при подключении горячей воды и отопления.

Инструмент для работы

Для выполнения работ по свариванию пропилена необходимо приобрести специальный паяльник. Выбор подобных устройств довольно велик и в специализированных магазинах можно без труда приобрести это устройство. Паяльник состоит из нагревательного элемента и насадок с тефлоновым покрытием.

В устройство встроена система автоматического контроля за температурой нагрева рабочей поверхности, которая не должна превышать +260 градусов. Заданная температура поддерживается термостатом, поэтому при проведении работ трубы удерживаются в паяльнике только необходимое время, чтобы произвести соединение двух частей полипропилена и при этом не расплавить материал полностью.

Выбор устройства зависит от личных предпочтений мастера. Все паяльники можно условно разделить на 3 категории:

  1. Недорогие модели.
  2. Изделия средней ценовой категории.
  3. Дорогие паяльники.

Если паяльник необходим только для монтажа собственного водопровода или отопления, то достаточно приобрести дешевый прибор. Его ресурса будет достаточно для монтажа 2 – 3 систем.

В том случае, когда паяльник необходим для профессиональной деятельности, следует приобрести дорогую модель европейского производства.

Такие изделия прослужат многие годы, и не подведут мастера даже при проведении больших объёмов работы.

Выбор устройства зависит от личных предпочтений мастера

Правила пайки

Прежде чем приступить к процессу соединения труб, необходимо на руки надеть х/б перчатки, если пренебречь правилами безопасности при обращении с паяльником, то можно получить серьёзные ожоги. Также необходимо приготовить паяльник и ножницы для пластика.

Пайка труб производится в такой последовательности:

  1. На паяльник устанавливается насадка, размером подходящим для пайки данного диаметра.
  2. Паяльник разогревается до рабочей температуры.
  3. Трубы в местах пайки очищаются от пыли, вводятся в паяльное устройство.
  4. Трубы выдерживаются в устройстве в течение 5 сек., затем вынимаются и сразу соединяются между собой. Соединённые трубы необходимо подержать в таком положении около 15 сек., чтобы материал надёжно закрепился в местах стыковки.

При осуществлении процесса пайки полипропилена, важно не перегреть пластик, иначе внутренняя часть может деформироваться и полностью закрыть просвет. Особенную осторожность необходимо проявлять при работе с изделиями небольшого диаметра, по причине малого внутреннего просвета такой полипропилен может быть легко запаян наглухо.

Пошаговая инструкция по пайке полипропиленовых труб

Пайка труб

При осуществлении пайки полипропилена для отопления или горячего водоснабжения, необходимо произвести зачистку верхнего слоя пластика вместе с фольгой, если слой металла оставить нетронутым, то пластик не будет надёжно спаян, что может стать причиной протечек во время эксплуатации системы.

При пайке труб большого диаметра время пайки может быть значительно увеличено. Точное время выдержки можно определить только в процессе проведения монтажных работ. Перед проведением пайки можно провести несколько экспериментов и опытным путём определить время, которое необходимо для надёжного соединения.

Соединение труб

Полипропилен может быть спаян не только с помощью паяльника, но и методом холодной пайки. При использовании этого способа соединение осуществляется с помощью специального клея. Принцип соединения холодной пайкой элементов водопровода такой же, как и при горячей пайке.

В местах нанесения клея полипропилен размягчается, затем два соединяемых отрезка вводятся друг в друга, после происходит затвердение материала. В результате такой пайки получается надёжное соединение двух деталей. Важно во время подготовки двух поверхностей, тщательно очистить соединяемые поверхности от пыли, а также обезжирить их с помощью ацетона.

Такой способ соединения полипропилена не требует покупки дорогостоящего оборудования, но использовать эту технологию для горячего водоснабжения и отопления не рекомендуется.

Пайка полипропилена, может быть осуществлена с помощью электрофитингов. Электрофитинги представляют собой соединительные элементы с нагревательным элементом, который расположен внутри фитинга. К электрофитингу подключаются провода, по которым на нагревательный элемент подаётся напряжение. Величина напряжения и продолжительность подачи тока регулируются автоматически.

Процесс пайки, происходит за счёт частичного расплавления внутренней части электрофитинга. При этом получается надёжное и внешне эстетичное соединение пластика.

Достоинство этого метода заключается в быстроте монтажа и технологичности процесса, но стоимость оборудования и арматуры не позволяет использовать этот метод пайки для выполнения монтажных работ только для собственных нужд.

Блиц-советы

  1. Если требуется замена устаревших металлических труб в системе отопления, то полипропиленовые изделия подбираются такого же диаметра, как и установленные металлические трубы.
  2. В процессе работы необходимо следить за чистотой насадок. Качество пайки зависит и от чистоты соединяемых поверхностей.
  3. Если нет специальных ножниц, то можно использовать ножовку по металлу. Ножовка отлично справится с задачей, но необходимо пилить под углом 90 градусов. Кроме этого, во время работы образуются опилки, которые обязательно следует удалить с поверхности соединяемых материалов.
  4. Для соединения армированных труб с прослойкой алюминия необходимо приобрести шейвер. Это устройство позволяет снять верхний пластиковый слой и металлическую фольгу. Если армирующий слой находится с внутренней стороны изделия, то необходимо использовать торцеватель, который также необходимо приобрести заблаговременно.
  5. Соединение фитинга с полипропиленом должно осуществляться строго горизонтально, категорически запрещается в момент соединения двух частей полипропилена сдвигать трубу или фитинг.
  6. Если монтаж производится в зимнее время в неотапливаемом помещении, то для проведения работ по монтажу полипропиленовых изделий необходимо с помощью электрических обогревателей довести температуру в помещении до положительных значений.
  7. При работе во влажных помещениях необходимо не допускать попадание воды на поверхность соединяемого полипропилена.
  8. При необходимости соединения полипропиленовые изделий с металлическими, необходимо использовать специальный фитинг, который с одной стороны соединяется с пластиковой трубой, а другим концом – с металлической.
  9. Для проведения работ небольшого объёма достаточно приобрести паяльник мощностью 700 Вт, для профессионального применения потребуется прибор большей мощности.
  10. Приобретать паяльный аппарат следует только в тех торговых организациях, которые работают официально и дают гарантию на реализуемую продукцию.

Источник: http://housetronic.ru/otoplenie/element/truby/pajka.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector