Пайка полипропиленовых труб: особенности монтажа изделий

Монтаж полипропиленовых труб своими руками

Наибольший спрос при монтаже водопровода или системы отопления приобретают трубы, изготовленные из полипропилена. Материал, применяемый в изготовлении труб, продлевает их срок службы до 50 лет.

Полипропиленовая труба не ржавеет, поэтому не требует покраски, не требуется и сварка при установке трубопровода.

В данной статье мы поговорим о монтаже полипропиленовых труб своими руками, дадим пошаговую инструкцию, а также продемонстрируем фото и видео материалы.

Преимущества монтажа

Рассчитайте количество труб и фитингов

Для выполнения монтажа трубопровода не требуется выполнение сварочных работ. Все соединения выполняются при помощи пайки. Труба стыкуется в фитинге, а затем спаивается специальной муфтой. Преимущество такой пайки состоит в том, что уже через час после пайки всей системы, трубопровод готов к использованию.

Подготовка инструмента

Шейвер

Кроме наличия всех необходимых деталей и материалов, для выполнения монтажа трубопровода необходимо подготовить весь инструмент.

  1. Самым главным инструментом для работы является паяльник, с помощью которого будет выполняться пайка муфт. Покупая этот инструмент, не стоит экономить. Это может сказаться на качестве пайки и скорости выполнения работ, да и сам паяльник может очень быстро перестать работать. Качественный паяльник при долгой работе не нанесет вред тефлоновому слою покрытия насадок.
  2. Для пайки вам потребуются насадки под трубы. В основном, они идут в комплекте с паяльником.
  3. Основная часть работы будет выполняться стационарно, поэтому под паяльник необходима подставка.
  4. Чтобы отрезать нужный участок трубы, понадобятся специальные кусачки, можно применить труборез.
  5. Снятие с трубы слоя алюминия выполняется с помощью шейвера.
  6. Чтобы впаиваемая труба свободно входила в фитинг, потребуется снять фаску края трубы, используя фаскосниматель.

Трубы и фитинги

Предварительно посетите строительный магазин и купите все необходимые инструменты.

На чем можно сэкономить

Ножницы для полипропиленовых труб

Произвести пайку полипропиленовой трубы подручными средствами не получится. Но все же, на некоторых инструментах можно сэкономить.

Если предстоит выполнение небольшого объема работ, из списка покупок можно вычеркнуть кусачки или труборез. Отрезание трубы можно выполнить болгаркой.

Шейвер используется только в том случае, если есть алюминиевый слой. Если этот слой отсутствует, то и инструмент можно не покупать.

План работы

План разводки водоснабжения

Решившись на самостоятельный монтаж трубопровода, необходимо составить план выполняемых работ. Требуется все рассчитать так, чтобы пайка муфт в большинстве случаев происходила не на весу, а стационарно. В конце работы останется лишь соединить всю систему и произвести пайку последних точек соединения.

Перед началом работы должна быть тщательно проработанная схема трубопровода. Это сильно облегчит условия работы, и вам не придется покупать лишние материалы. Грамотно выполненный расчет позволит выполнить все неудобные места пайки на столе.

Особенности пайки трубопровода

Для выполнения прочной пайки выполняется прогрев внешнего края трубы и внутренней стороны муфты. Прогревается только тот участок трубы, который полностью войдет в муфту. После соединения прогретых участков, происходит спаивание полипропилена.

Пайка трубы

Пайка с помощью паяльника

  • Перед началом пайки паяльник устанавливается с помощью подставки на столе и подключается к электросети. Пайка происходит при температуре 260°C. Поэтому, если паяльник имеет регулятор температуры, его надо выставить на это значение. К сведению: при других температурах, пайка изделий не выполняется. Следовательно, не стоит переплачивать за покупку паяльника с регулятором температуры.
  • Когда паяльник полностью прогрелся, можно начинать процесс сваривания деталей. Фитинг должен прогреваться одновременно с трубой, поэтому с одной стороны специального штыря надевается фитинг; труба, вставленная в гильзу, надевается на вторую сторону нагревателя. После полного прогрева детали быстро снимаются с паяльника и соединяются.
  • При пайке необходимо соблюдать время прогрева деталей, иначе деталь быстро деформируется и станет непригодной для соединения. Недостаточно нагретую деталь не получится надежно спаять, в результате чего образуется течь в месте соединения.

Для определения времени нагрева разработана таблица, которой пользуются специалисты, выполняя монтаж полипропиленовых труб.

Диаметр трубы, мм Ширина сварочного пояса, мм Время нагрева, сек Время соединения, сек Время остывания, мин
20 14 6 4 2
25 16 7 4 2
32 18 8 6 4
40 20 12 6 4
50 23 18 6 4
63 26 24 8 6
75 28 30 10 8
90 30 40 11 8
110 33 50 12 8
  • Труба вставляется в гильзу с небольшим усилием, также как и фитинг, надеваемый на стержень нагревателя. Это происходит из-за конструкции конусной насадки, которая выполнена под углом 5 градусов. Только середина фитинга совпадает с диаметром трубы.
  • Перед разогревом трубы надо замерить глубину края гильзы. Вымеренное расстояние нужно пометить на краю вставляемой трубы. Это необходимо для того, чтобы не осуществлять излишнего давления на трубу. Иначе, мягкий край трубы может смяться в виде утолщения, что приведет к уменьшению сечения трубы. С опытом такой упор будет чувствоваться автоматически.
  • После нагрева соединение трубы с муфтой выполняется быстро. Труба вставляется в муфту строго прямо, без проворачивания. Для поправки соединения будет всего лишь пару секунд. После охлаждения они скрепятся, и прилагаемое усилие для поправки соединения может испортить качество пайки.

Разметка труб

Монтаж системы

Монтаж трубопроводной системы по дому начинается после предварительной пайки всех его частей. Для удобства установки желательно выполнить как можно больше пайки поворотов и фитингов в стационарном положении.

Для пайки на весу должны остаться переходы в стенах и точки подключения сантехнических приборов. На стене размечаются места крепления трубопровода и по разметке сверлятся отверстия.

Применяя дюбеля, к стене крепят хомуты, и в них вставляют трубы.

Потайной монтаж

В отличие от резьбовых соединений, выполненная пайка не подлежит обслуживанию. Поэтому трубопровод может быть спрятан в стену, чтобы не нарушать красоту интерьера дома. Правда, такой монтаж надо выполнять после тщательного испытания трубопровода водой под давлением.

В этой статье мы рассмотрели основные вопросы, связанные с выполнением видите, в этом нет ничего сложного и страшного. Выполните монтаж полипропиленовых труб сначала для себя, а затем, приобретя навык, можно рассмотреть эту работу как источник дополнительного заработка.

Видео

В этом видеоматериале показана технология пайки полипропиленовых труб:

Фото

Замена водопроводных труб

Установочная планка для смесителя

Разводка водопровода из ПП-трубы

Сварочный аппарат для ПП

Соединение фитингами

Для отопления

Полотенцесушитель

Подводка труб к котлу

Разновидности комплектующих

Подсоединение ПП-трубами к счетчику

Отопление из полипропиленовых труб

Оригинальное применение

Источник: http://KakPravilnoSdelat.ru/montazh-polipropilenovyh-trub-svoimi-rukami/

Пайка полипропиленовых труб — подробная инструкция и секреты

Преимуществ у полипропиленовых (ПП) труб масса! Это и устойчивость коррозии, и долговечность, и лёгкость, и гладкая внутренняя поверхность и многое другое.

Простота монтажа – тоже привлекательный фактор. Сделать всё можно быстро, без привлечения наемных рабочих, своими руками. Как осуществляется пайка полипропиленовых труб.

Инструкция по трём методам:

  1. Диффузионной пайки.
  2. Электрофитингами.
  3. Холодным методом.

Рассмотрим, как паять полипропилен при помощи диффузионной пайки. Это самый популярный метод среди самостоятельных мастеров. Паяльник стоит недорого (в некоторых местах есть возможность взять инструмент напрокат), а научиться пользоваться им можно очень быстро.

Составляется схема трубопровода, подбирается комплект всех его элементов: прямых участков, углов, соединительных частей, компенсаторов. К паяльнику подбираются насадки, соответствующие диаметру трубопровода.

Затем прибор разогревается до 260°С, в него вставляется соединительный элемент и греется несколько секунд (определяется по таблице ниже), также и труба с внешней стороны.

За это время верхний слой пластика размягчается и, когда элементы быстро вставляются один в другой, происходит сцепление на молекулярном уровне. Остывшая труба в месте соединения уже монолитна.

В целом, это самый простой и недорогой метод. Неудобства могут возникнуть только в труднодоступных местах системы.

Размеры насадок определяет внешний диаметр труб и внутренний диаметр фитингов.

Соединение труб с использованием электрофитингов

Монтаж станет ещё проще, если приобрести соединительные муфты, в конструкцию которых включены нагревательные элементы, спирали. На поверхность выходят контакты, к которым, в момент фиксации, подключается сварочный аппарат. Он подаёт на контакты ток на определённое время. Инструкция:

  1. Очистить и обезжирить поверхности.
  2. Вставить трубу в фитинг, зафиксировать.
  3. Проводами подключить электромуфтовый аппарат к контактам электрофитинга.
  4. Включить аппарат.
  5. Через контрольные отверстия на фитингах будет виден плавящийся и увеличивающийся в объёме пластик. Отключится прибор автоматически, причём время сварки умная машина регулирует, в зависимости от окружающей температуры.
  6. Отсоединить паяльник от контактов.
Читайте также:  Технология сварки полуавтоматом с газом и без газа + видео урок

Плюсы метода в том, что всё делается рекордно быстро и просто (время пайки – 1 секунда, остывания – 1 минута).

Проблем с труднодоступными местами не возникнет, поскольку процесс пайки идёт непосредственно в собранном виде на месте, что удобно при монтаже закрытых систем отопления.

Кроме того, работать по такому методу можно даже в небольшой мороз (до -15° С, что запрещено при работе с паяльником).

Строительные фирмы наращивают темпы работы на крупных объектах благодаря использованию электрофитингов.

В частном секторе метод не распространён ввиду высокой стоимости оборудования. Электромуфтовые аппараты стоят около 80 – 100 тыс. руб.

Холодная сварка

Для данного способа используется специальный клей, который способен размягчить верхний слой ПП.

Инструкция:

  1. Перед началом работы, детали подгоняют по размерам, приобретают комплект фитингов.
  2. Две поверхности (которые собираются соединять), обезжиривают.
  3. На обе поверхности наносится клей.
  4. Элементы вставляются друг в друга и плотно фиксируются на 20 секунд.
  5. В течение часа элементы не должны смещаться.

Через час соединение достигнет максимальной прочности, сопоставимой с пайкой, и трубопровод можно будет использовать.

Метод холодной сварки

Клееные швы нельзя нагревать. Метод допустим только для холодного водопровода!

Итак, разобравшись в доступных методах, большинство мастеров останавливаются на пайке ручным прибором. Рассмотрим более подробно тонкости монтажа. Что понадобится приобрести.

Инструменты и материалы

  1. Паяльник. Его мощность подбирается по диаметру трубопровода (диаметр умножается на 10). Так, для 32 мм, понадобится прибор 320 Вт.
  2. Для труб до 40 мм подойдёт ручной паяльник. Свыше 40 мм, лучше использовать приборы с центрирующими приспособлениями.
  3. Комплект насадок.

    Это нагревательные элементы с тефлоновым покрытием различных диаметров от 16 до 40 мм (ручной прибор).

  4. Ключи для закрепления насадок.
  5. Трубный роликовый резак.
  6. Нож для удаления зазубрин.
  7. Маркер.
  8. Рулетка.
  9. Спирт или ацетон для предварительного обезжиривания.

  10. Кусочек брезента или деревянный скребок для очищения насадок.

Таблица параметров и времени сварки

Это справочная таблица времени, на которое нужно фиксировать элементы для нагрева и остывания после пайки. Нужно знать, что на время схватывания может повлиять температура вокруг (в таблице приведены данные для температуры +20 °С).

При какой температуре паять полипропиленовые трубы? Работать с ПП на холоде нельзя. Даже если монтаж производится зимой в неотапливаемом помещении, необходимо позаботиться о том, чтобы создать зону тепла на месте работы (тепловая пушка или инфракрасный обогреватель справятся с задачей).

Таблица технических параметров пайки ПП для 260 °С

Диаметр трубы наружный (мм). Глубина посадки (мм.) Время нагревания (сек.) Время фиксирования (сек.) Время полного остывания (мин.)
16 12 5 4 2
20 14 6 4 2 – 3
25 16 7 4 3
32 18 8 4 — 6 4
40 20 12 6 4
50 23 18 6 4
63 26 24 6 — 8 5 — 6

Постепенно вырабатывается навык, или чутьё на то, сколько выдерживать нагрев. Чтобы потренироваться, советуется вместе с комплектом «чистового» трубопровода приобрести обрезки полипропилена, которые обычно уценяют.

Пошаговая инструкция

Итак, рассмотрим, как осуществляется пайка труб из полипропилена:

  1. Составляется схема, детали обрезаются, подбирается труба и фитинг, чтобы они плотно входили друг в друга без люфта.
  2. Помечается глубина входа (маркером) так, чтобы оставался зазор в 1 мм (не более!)
  3. Подбирается пара насадок, проверяется свободное вхождение в них трубных элементов. Тефлон обезжиривается, насадки закрепляются в паяльнике.
  4. Обезжириваются поверхности трубы и фитинга.
  5. Паяльник устанавливается на ровной поверхности, включается в сеть.
  6. По таблице определяется, сколько секунд будет идти нагрев и фиксация.
  7. На термостате выставляется необходимая температура (260°С).
  8. После того, как термостат приостановит нагрев паяльника, можно вставлять ПП элементы в насадки: сначала фитинг (он толще, греется чуть дольше), затем трубу.
  9. Извлекаются сначала труба, затем фитинг и детали вставляются одна в одну до маркерных пометок. Делать это нужно плавно, крутить элементы нельзя! Также не нужно слишком сильно давить, иначе могут появиться валики пластика, которые будут препятствовать нормальной циркуляции.
  10. Выдерживаются положенные секунды (из таблицы «Время фиксирования»). Затем детали оставляются в покое на минуты, указанные в таблице, как «Время полного остывания».
  11. Пока тефлоновые поверхности насадок не остыли, их тщательно протирают брезентом или деревянным скребком, очищая от остатков полипропилена. Делать это нужно после каждой пайки!

Пользоваться трубопроводом можно будет через час после проведения пайки последнего элемента.

В случае неудачи, бракованный участок вырезается, и пайка производится повторно на чистой поверхности.

Диффузионный метод пайки

Качество швов зависит от того, насколько Вам удобно работать. Поэтому как можно больше деталей нужно сваривать на подставке. Когда же дело дойдёт до элементов, которые придётся паять на месте размещения трубопровода, пригодится помощь напарника. А насадки для этих работ удобнее размещать на крайней позиции аппарата.

Армированная полипропиленовая труба — как паять?

Армированные трубы обладают улучшенными свойствами и наиболее часто применяются для отопления. Бывают:

  1. Стекловолоконные.
  2. Алюминиевые.

Монтаж первых ничем не отличатся от обычных труб (см. инструкцию выше), посему эти трубы можно назвать лучшим вариантом.

Однако алюминиевое армирование имеет свои особенности. Слой алюминия ни в коем случае не должен контактировать с жидкостью, иначе он разрушается, а смысл приобретения более дорогих труб, теряется. Небольшие перекосы внутри, на месте стыка можно не увидеть глазом, но именно они могут стать слабым местом системы и пропустить воду к металлу.

Чтобы этого не случилось, армированный слой зачищается (делать это обязательно нужно как у труб с поверхностным слоем фольги, так и с серединным слоем алюминия).

Для снятия слоя понадобится небольшое приспособление – шейвер (обычно не входит в комплект паяльника).

Конец, который нужно зачистить, вставляется в шейвер, и прокручивается точно так же, как очиняется карандаш.

Затем деталь помещается в паяльник и всё делается как в случае неармированной ПП.

Если делаете всё сами, не пренебрегайте зачисткой алюминиевого слоя! Но если монтаж выполняют наёмные рабочие, проследить, соблюдалась ли ими инструкция сложно (ведь без зачистки трубы всё равно спаяются). Чтобы не переживать о «человеческом факторе», лучше приобрести стекловолоконные армированные трубы!

Вот в принципе и всё, что нужно знать о пайке полипропилена. Главное не торопиться, не забывать очищать насадки и избегать перекосов. Производители говорят, что такие швы прослужат четверть века.

Видео на тему

Источник: https://microklimat.pro/sistemy-otopleniya/montazh-sistem-otopleniya/pajka-polipropilenovyx-trub-instrukciya.html

Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками

Полипропиленовые трубопроводы уже настолько стали привычны в современном жилье, как те же пластиковые окна или конструкции из гипсокартона. Конечно, существуют и другие популярные материалы для монтажа квартирных водопроводов или систем автономного отопления, например медные или металлопластиковые, тем не менее пальма первенства все же за полипропиленом (ПП).

И это не случайно, ведь пайка полипропиленовых труб – занятие, которое способен освоить любой, кто не боится работать своими руками, проявляя при этом терпение и аккуратность. В результате домашний мастер получает обновленную систему коммуникаций в своей квартире, а также экономит немалую сумму денег на привлечении сторонних специалистов.

Подготавливаем материал и инструмент

Материал

Несмотря на то, что рынок переполнен предложениями полимерной сантехнической продукции полипропиленовые трубы разных производителей имеют схожую техническую маркировку.

Интересующие нас основные показатели – это структура материала и параметры максимального рабочего давления (PN, атм.) трубы (Таблица 1):

ОбозначениеЗначение
PPR PN 10 гомогенная, для ХВС
PPR PN 16 гомогенная, для ХВС высокого давления или низкотемпературного отопления
PPR PN 20 гомогенная, для ХВС и ГВС
PPR-Al-PPR PN 25 с внешним алюминиевым армированием, для ХВС, ГВС, отопления
PPR-Gf-PPR PN 20 со стекловолоконным армированием, для ХВС, ГВС, отопления
PERT-Al-PPR PN 25 внутреннее армирование алюминием, для ХВС, ГВС, отопления

Инструмент

Первое и самое главное средство производства коммуникаций из полимера ПП – это аппарат для сварки полипропиленовых труб, т.е. специальный паяльник. Он позволяет сращивать элементы (фитинги, трубы, фасонные детали) из термопластичного полимера. При соблюдении правил пайки соединения получаются гомогенными (однородными), ничем ни отличаясь по структуре от самого монтируемого материала.

Для трубопроводов небольших диаметров (до 63 мм) можно использовать паяльники муфтовой (раструбной) пайки. Аппараты стыковой сварки уже способны соединять трубы Ø 300 мм и более.

В свою очередь они производятся двух типов – с плоской нагревательной частью и с цилиндрической. Плоские паяльники часто предлагаются в бюджетном исполнении и вполне подходят для разовых работ. Более дорогие модели с цилиндрическими нагревателями востребованы у профессионалов, так как они позволяют выполнять монтаж в труднодоступных местах (смотрите рисунок ниже).

1. Паяльник с плоским нагревателем.
2. Паяльник с цилиндрическим нагревателем.

На паяльник для полипропиленовых труб закрепляются парные насадки-матрицы, соответствующие диаметрам обрабатываемых материалов. Одна из насадок предназначена для прогрева внутренних поверхностей полимерных деталей, а вторая для внешних.

Полимерный сантехнический материал подготавливают к сварке с помощью трубореза, торцевателя-фаскоснимателя или шейвера (шабера).

Шейвер для зачистки труб из полипропилена с внешним армированием.

Труборез (ножницы) помогает быстро и качественно приводить длину трубных отрезков к требуемым величинам. Использование ножовки не рекомендуется, так как она оставляет рваные края и большое количество опилок.

Кроме того, полифузная сварка полипропиленовых труб не обходится без стандартного монтажного набора сантехника, состоящего из слесарных ключей, перфоратора, отверток, рулетки, карандаша и т.д. А работая с паяльником в тканевых перчатках, вы убережете руки от многочисленных ожогов, которые неизбежны при контакте кожи с разогретым инструментом.

Важные моменты сборки трубопроводной системы

До начала сварных работ необходимо тщательно продумать всю структуру и последовательность соединений. Неплохо подготовить эскизный набросок с указанием ключевых элементов, поворотов, тройников, компенсаторов.

Так как полифузная стыковка является неразъемной, то могут возникать ситуации, когда изготовление очередного сварочного узла оказывается невозможным.

Это типичный случай для пайки полипропиленовых труб в труднодоступных местах.

Учитывайте температурные деформации

При монтаже полипропиленовых сантехнических материалов следует учитывать их особое физическое свойство – заметно вытягиваться при нагреве.

Из всех видов труб по величине коэффициента температурного удлинения (0,15 мм/м*К) они немного уступают только лишь полиэтилену.

Поэтому пайка, в частности протяженных прямых или участков под заделку, должна осуществляться с учетом компенсаций их удлинений.

При открытой прокладке в трассы врезаются П-образные (1) или Г-образные (2) сегменты, изготавливаемые на месте либо заводские петлеобразные компенсаторы для полипропиленовых труб. Возможна также компенсация за счет поворотов в системе, при этом они должны иметь возможность свободно сдвигаться на опорах

При замоноличивании трассы укладывают в гофры или пеналы с запасом по размеру диаметра либо в упругие рукава с толстыми стенками, типа Энергофлекс.

Заметно меньшая (примерно в 3-5 раз) температурная деформация у армированных изделии, что делает их более подходящими для прокладки систем ГВС и отопления.

Соблюдайте правила крепления инженерной конструкции

Надежная фиксация для коммуникаций из полимеров имеет еще большее значение, чем для их стальных аналогов. Шаг установки и тип опор зависят от диаметра полипропиленовых труб, а также от температуры, транспортируемой по ним жидкости. Нарушение правил крепления может приводить к провисанию трубопроводов, особенно горячих, их «подпрыгиванию» и стукам под действием пульсации давления.

Таблица 2. Рекомендуемый шаг опор для типовых горизонтальных линий квартирной разводки ХВС и ГВС, мм.

Наружный диаметр ПП-трубы, ммТемпература воды, ºС203040
16 500 450 400
20 550 500 450
25 650 550 500

Водопроводные стояки диаметром до 32 мм можно закреплять реже. Расстояние между фиксирующими хомутами принимается не более 1000 мм. Если же диаметр стояков больше, то допускается шаг до 1500 мм.

Монтируя крепления, необходимо следить, чтобы они не препятствовали линейным деформациям полимерного материала. Предпочтительней монтаж скользящих опор. По линии жестких креплений предусматривается установка компенсаторов на полипропиленовые трубы.

Работа с аппаратом для сварки полипропиленовых труб

Хотя процесс монтажа водопровода из полипропиленовых труб своими руками не относится к космическим технологиям, все же нарушение некоторых его правил может доставить серьезные неприятности. Сложности могут возникнуть как на этапе сборки, так и уже после ввода коммуникаций в эксплуатацию.

Например, при слишком сильном вдавливании трубы в раструб фитинга, происходит завальцовка условного прохода водопровода. Это приводит к значительным гидравлическим потерям на бракованном участке или к полному прекращению тока жидкости.

Если же не соблюдать температурные режимы пайки, то на холодном соединении не будет полноценной диффузии молекул полимера между сращиваемыми поверхностями, а на перегретом произойдет деградация формы и химической структуры материала деталей.

Заужение условного прохода трубы в следствии перегрева соединяемых деталей.

Поэтому, перед тем как паять полипропиленовые трубы, внимательно изучите инструкцию к сварочному аппарату. В ней указаны многие полезные практические нюансы монтажа.

К примеру, средняя таблица временных паечных режимов для ходовых типоразмеров элементов квартирного водопровода выглядит так (Таблица 3):

Стандартный трубный диаметрМинимальное время разогрева материала на насадке матрице, сВремя на соединение деталей, сВремя удержания деталей для охлаждения стыка, с
16 5 4 2
20 5 4 2
25 7 4 2
32 8 6 4
40 12 6 4

Для сварки пропиленовых труб большого диаметра (от 40 мм) уже может применяться профессиональное оборудование. В нем заготовки центруются, отводятся/подводятся и прижимаются с нормируемым усилием.

Подобные станки для пайки полипропиленовых труб содержат специальные зажимы, электрические и гидравлические приводы, что снижает влияние человеческого фактора на соблюдении технологии процесса.

Напротив, монтируя трубопроводы небольших диаметров при помощи простых паяльников следует больше уделять внимание правильности ручной центровки, глубине и усилию посадки, а также времени нагрева деталей.

Практический этап пайки и сборки водопровода

Приняв во внимание вышеуказанные рекомендации можно переходить к непосредственному монтажу водопровода или линий циркуляции теплоносителя. Считаем, что зона проведения работ уже подготовлена: старые коммуникации демонтированы, рабочее место освобождено от мусора и посторонних предметов, в непосредственной близости размещен необходимый запас материала и инструментов.

  1. На аппарате для сварки полипропиленовых труб устанавливаем насадки-матрицы с диаметрами соответствующими решаемым задачам. Выставляем регулятор в температуры в требуемое положение и включаем аппарат. Ожидаем 2-3 срабатываний термореле, чтобы насадки успели хорошо прогреться. Первый паечный стык лучше опробовать на специально запасенных фитингах, так как возможно потребуется корректировка температуры нагрева инструмента.
  2. Нарезаем трубные заготовки непосредственно под каждое их соединение. Не следует делать это заранее для всех участков системы, даже имея на руках тщательно продуманную схему с точными промерами. На практике при прокладке пластиковых водопроводных труб всегда приходится корректировать длину отдельных элементов.
  3. Работа с ПП-материалами от разных производителей происходит, в общем, одинаково. Может лишь потребоваться некоторая корректировка температуры пайки полипропиленовых труб из-за незначительных отличий в их тугоплавкости. Армированная алюминием продукция подлежит зачистке: шайвером от внешнего покрытия, торцевателем от внутреннего. Для улучшения качества сварного шва рекомендуется использование фаскоснимателя. Он может быть дополнительным инструментом либо совмещенным с шайвером или торцевателем.
  4. Следует очистить трубы на ширину сварочного пояса. Его величину можно определить по размеру рабочей части насадки матрицы или замерив посадочную глубину внутри муфтовых частей фитингов. Для очистки можно использовать чистую сухую ветошь. Дополнительное обезжиривание (спиртом, изопропанолом, специальными растворителями) позволит гарантированно получить гомогенное соединение без жировых или грязевых включений. Кроме того, обезжиривание мест под сварочный пояс позволит дольше уберечь насадки от нагара.
  5. Опираясь на рекомендации таблицы времени сварки (Таблица 3), труба и муфта разогреваются на насадках-матрицах. Слегка проворачивая, аккуратно снимаем детали и без задержек вставляем одну в другую. В процессе соединения полипропиленовых труб их уже не следует проворачивать. Это может вызвать неравномерное распределение пластмассы в зоне сварочного пояса, что чревато нарушением его целостности.

Испытания

Закончив монтаж системы – надежно закрепив все её элементы, подключив сантехнические приборы или установив временные заглушки, приступаем к гидравлическим испытаниям.

Строительные нормы требуют осуществлять их давлением в 1,5 раза выше максимального рабочего. В бытовой практике систему сначала хорошенько продувают напором воды, а затем, перекрыв сброс, внимательно обследуют все соединения.

Контролировать наличие протечек желательно не менее 15-30 минут.

Держите инструмент в чистоте

Эта избитая истина особенно касается ухода за насадками-матрицами паяльника для полипропиленовых труб. Скапливающийся нагар может оставаться вкраплениями в области сварочного пояса, нарушая герметичность соединения. Поэтому его следует регулярно удалять.

Очистку удобно осуществлять на разогретом инструменте, протерев насадки грубой х/б тканью.

Нельзя применять для этого металлические предметы или наждачную бумагу, так как будет повреждено противопригарное тефлоновое покрытие, что только усугубит в дальнейшем прилипание пластмассы.

Источник: http://santech-info.ru/vodosnabzhenie/pajka-polipropilenovyx-trub.html

Пайка полипропиленовых труб своими руками + видео

Тяжело себе представить современную канализацию, водопровод или систему отопления без полипропиленовых труб. Они имеют длительный срок эксплуатации, относительно невысокую стоимость, а главное, их просто монтировать. Тем не менее мало кто знает, как проводить правильную пайку конструкций из таких труб, чтобы они служили верой и правдой долгие годы.

Внимание! Инструкция, представленная в этой статье, позволит вам качественно осуществить пайку полипропиленовых труб с минимальными затратами времени.

Полипропиленовые трубы не так давно появились на рынке. Это произошло в конце XX века. Но за относительно недолгий период благодаря уникальным эксплуатационным качествам они смогли завоевать огромную популярность.

Тем не менее в связи с множеством особенностей полипропилена, осуществить пайку труб не так-то уж и просто. Именно поэтому, чтобы всё прошло хорошо, необходимо пользоваться инструкцией, в точности следуя пунктам.

Какими преимуществами обладают полипропиленовые трубы

Безусловно, полипропиленовые конструкции обладают множеством неоспоримых преимуществ. Но чтобы выжать из данного материала максимум его возможностей, необходимо осуществлять пайку согласно инструкции. В таком случае вы сможете рассчитывать на такие преимущества, как:

  1. Полипропиленовые трубы имеют высокую устойчивость против разнообразных химических реагентов.
  2. Конструкции из этого материала абсолютно не поддаются коррозии.
  3. На них никогда не появляется плесень и грибок при привальной эксплуатации.
  4. У полипропиленовых труб низкая теплопроводность. Но чтобы получить максимум от конструкции необходимо чётко следовать инструкции во время пайки.
  5. Из-за того, что материал обладает малым весом трубы из полипропилена легко транспортировать. При этом их монтаж и пайка также становятся в разы проще.
  6. Не стоит забывать и про высокую экологичность материала.

Гарантийный срок эксплуатации полипропиленовых труб при условии, что пайка конструкций будет осуществляться согласно инструкции — составляет 50 лет.

Внимание! Чтобы полипропиленовые трубы прослужили долго необходимо полностью соблюдать условия эксплуатации, которые подробно изложены в инструкции, которую каждый производитель добавляет к своим изделиям.

Так как конкуренция на рынке полипропиленовых труб довольно высока, каждый производитель старается создать максимально оптимизированную структуру материала.

Неудивительно, что инструкции по эксплуатации у их товаров могут существенно отличаться.

Мало кто знает, но полипропиленовые трубы при условии пайки точно по инструкции пригодны для использования вне пределов помещения. Также несмотря на уникальность технологии изготовления можно выделить одно важное правило, которое обязательно при эксплуатации подобных конструкций.

Когда будете использовать конструкции из полипропилена, просто следуйте этой инструкции: давление внутри труб не должно превышать 15 бар. В противном случае серьёзно возрастает риск нарушения герметичности. При этом температура должна быть в диапазоне от 0 до 10 градусов. Если же окружающая среда отличается крайне высокими температурами, то давление не может перейти черту в 2 бара.

Если полипропиленовые трубы используются точно по инструкции, а пайка и монтаж проходят согласно действующим строительным стандартам, то такие конструкции отлично себя проявляют как в горячем, так и в холодном водоснабжении. Мало того, они практически незаменимы, когда нужно быстро наладить водоснабжение в доме.

Полипропиленовые трубы отлично сочетаются с другими материалами за счёт возможности использования вставок из разнообразного материала. Также нужно отметить огромное количество разнообразных фитингов, которые упрощают монтаж.

Внимание! Наличие дополнительных элементов монтажа позволяет соединять пропиленовые трубы со стальной арматурой и любой сантехникой.

Инструкция для пайки

Оборудование и материалы

При подборе труб из полипропилена особое значение имеет, для каких именно целей вы собираетесь использовать конструкцию. К примеру, если вы хотите сделать трубопровод, то вам понадобятся трубы, диаметр которых будет не менее 16 и не более 63 мм. Очень многое зависит от уже имеющихся в доме коммуникаций. Также не получится обойтись без таких инструментов:

  • карандаша,
  • рулетки,
  • брезентовой ветоши,
  • фитингов.

Но это лишь вторичные инструменты. Для того чтобы осуществить пайку точно по инструкции вам понадобится паяльник с несколькими насадками. Особое внимание нужно уделить мощности устройства. Она должна быть не мене чем 1200 Вт. В противном случае вам не удастся осуществить операцию на качественном уровне.

Устройство для пайки, мощность которого превышает отметку в 1800, можно использовать в промышленной пайке. Если же вы новичок, то вам подобная скорость может только помешать. Когда паяльник слишком мощный, можно легко повредить конструкции из полипропиленовых труб. Здесь одной инструкции будет недостаточно. Необходим существенный опыт.

Насадки, которые вы будет использовать в процессе пайки полипропиленовых труб, состоят из нескольких частей. Основным элементом является гильза. Именно она позволяет оплавлять полипропиленовые трубы согласно инструкции.

Внимание! Качественные насадки должны иметь тефлоновое покрытие.

Если брать стандартный паяльник, то к нему в комплекте идёт как минимум шесть насадок. Они отличаются друг от друга по диаметру. Некоторые устройства позволяют сразу установить три насадки. Естественно, это в значительной мере влияет на производительность.

Отсутствие необходимости в смене насадок во время пайки позволяет значительно сэкономить время и при этом сделать всё точно по инструкции. Дело в том, что нельзя сменить одну насадку на другую до того, как паяльник остынет.

Лучшими для пайки полипропиленовых труб своими руками считаются паяльники, оснащённые электронным регулятором температуры. Эти устройства позволяют с точностью до нескольких градусов подбирать оптимальный температурный режим. Благодаря ему риск навредить конструкции снижается практически до нуля.

Внимание! Вторым по важности инструментом для пайки полипропиленовых конструкций, согласно инструкции, являются ножницы для пластика.

При какой температуре нужно осуществлять пайку

Чтобы всё прошло согласно инструкции полипропиленовые конструкции нужно паять при температуре насадки не более чем 260 градусов. Стоит вам превысить данную отметку хотя бы на 10 единиц, и пластиковая основа потеряет свою устойчивость. Как результат элемент просто не войдёт в фитинг. При этом он будет липнуть ко всему, чего будет касаться.

Тем не менее недостаточного нагрева также нужно избегать. Стоит помнить, что если полипропиленовая конструкция не достигнет нужной вязкости и пластичности — диффузия станет невозможной. В таком случае надёжность соединения будет под огромным вопросом. Естественно, что о сроке службы в 50 лет при такой пайке не может быть и речи.

Инструкция пайки

Чтобы осуществить качественную пайку полипропиленовых коммуникаций следуйте данной инструкции:

  1. Обрежьте полипропиленовые элементы при помощи специальных ножниц. Разрез должен быть перпендикулярным к оси.
  2. Подберите фитинг подходящего диаметра. Размер элемента в холодном состоянии немного меньше, чем размер трубы.
  3. Очистите раструб фитинга. В качестве обезжиривающего вещества можно использовать обычную мыльную воду. Некоторые строительные эксперты рекомендуют использовать спиртовой раствор.
  4. Высушите фитинг после чистки.
  5. Установите на паяльник подходящую насадку.
  6. Вставьте трубу в гильзу с расчётом, что паять придётся всю скрывшуюся в отверстии поверхность.
  7. Наденьте раструб фитинга на дорн.
  8. Выдержите подходящее для трубы, выбранного вами диметра время нагрева.
  9. Снимите элемент с паяльника и осуществите соединение. При этом старайтесь не делать поворотов.

При условии, что пайка полипропиленовых элементов была осуществлена точно по этой инструкции — образуется сплошной наплыв на раструбе. Он будет напоминать собой своеобразный валик по всей окружности.

После того как пайка завершена — вам остаётся выдержать период, пока полипропиленовая конструкция не остынет. При этом необходимо обеспечить детали максимальный покой или же возможны серьёзные деформации.

Внимание! Нельзя осуществлять пайку полипропиленовых труб при температуре менее нуля градусов. Это важное условие инструкции.

Правила пайки полипропиленовых элементов

Чтобы пайка полипропиленовых конструкций прошла согласно инструкции и обеспечила надёжное соединение, постарайтесь следовать следующим правилам:

  1. Полипропилен коммуникационных элементов должен иметь комнатную температуру перед пайкой. Если до этого он хранился на морозе, дождитесь, пока температура не нормализуется.
  2. Труба устанавливается на внутреннюю сторону. Фитинг, соответственно, на наружную.
  3. Момент между снятием и соединением должен быть максимально коротким.
  4. Ни при каких обстоятельствах не допускайте попадания воды на разогретую поверхность. Также старайтесь избегать попадания ворсинок. Они также могут повлиять на качество соединения.

Соблюдение этих несложных правил позволит вам на должном уровне осуществить пайку.

Итоги

Пайка согласно инструкции, не представляет собой чего-либо сверхсложного. Достаточно следовать технологическим этапам и соблюдать правила, которые гарантируют надёжность сделанного соединения.

Источник: http://bouw.ru/article/instruktsiya-payki-polipropilenovih-trub

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector