Сварочный осциллятор – помощник в создании электрической дуги

Сварочный осциллятор своими руками

При работе с цветными металлами часто используются аргоновые аппараты по сварке. Неплавящийся электрод из вольфрама хорошо расплавляет кромки и образует сварочную ванну. Выполняются швы на алюминии и нержавейке и плавящимися электродами, где источником тока служит инвертор.

Но у всех этих устройств имеется одна проблема — розжиг дуги. На цветных металлах постукивание электродом по поверхности создает следы, требующие последующей зачистки.

При работе с тонкими листами на малых токах дуга может гореть нестабильно и часто тухнуть, а ее повторное возбуждение тормозит весь рабочий процесс. Для решения этой ситуации в схему добавляют осциллятор, который позволяет зажигать электрическую дугу не прикасаясь к поверхности изделия.

Это устройство можно купить или попытаться изготовить самому. Как создать сварочный осциллятор своими руками? Каковы схемы аппарата и его принцип работы?

Как работает осциллятор

Подобные устройства могут иметь различные варианты сборки, но все они предназначены для одной цели — возбуждать сварочную дугу между концом электрода и поверхностью изделия на расстоянии 5 мм, без физического прикосновения материалов. Достигается это за счет размещения осциллятора между источником сварочного тока и горелкой с вольфрамовым электродом. Вместо последнего может находиться держатель для сварки покрытыми электродами.

Суть процесса заключается в модернизации входящего напряжения переменного характера с частотой 50 Гц в импульсы высокой частоты и короткой длительности. Они накладываются на сварочный ток, и активно участвуют в розжиге дуги. Осциллятор для сварки, в большинстве вариантов схем, работает в следующей последовательности:

  1. Сварщик нажимает кнопку управления на горелке.
  2. Входной выпрямитель получает напряжение из сети с параметрами 220 V и 50 Гц. Устройство выпрямляет ток и передает его на накопитель.
  3. Накопительная емкость собирает в себе разряд.
  4. Схема управления руководит этим процессом. Когда сетевое напряжение достигает 0В, высвобождается импульс, для последующего формирования.
  5. Он поступает на первичную обмотку трансформатора, где происходит его преобразование в высоковольтный импульс.
  6. Одновременно с этим, схема управления подает сигнал в клапан газа, и выпускается аргон.
  7. Происходит короткий разряд тока, связывающий в воздухе напряжение от горелки и изделие, к которому прикреплена масса от сварочного аппарата. Дуга зажигается в уже подготовленном газовом облаке, и можно сразу вести сварку.
  8. Когда в процесс включается сварочный ток, с силой более 5 А, то импульс прекращает свое действие. Сварка ведется на тех параметрах, которые были установлены на аппарате. Если происходит утеря контакта, то схема управления подает повторный импульс для возобновления дуги.
  9. После окончания сварки осциллятор регулирует время последующей продувки защитным газом и завершает весь процесс.

Это очень удобно для сварки алюминия или легированных сталей, где требуется точность начала шва, а механическая зачистка следов от касания электрода оставляет лишние следы. Изготовление осциллятора своими руками может быть упрощено до нескольких узлов. Тогда, при обрыве сварки, требуется запускать действие бесконтактного поджига вручную, повторно нажимая кнопку на горелке.

Варианты схемы сборки осциллятора

Создавая свой самодельный осциллятор важно добиться правильных выходных параметров устройства. Он должен повышать поступающее в него напряжение от стандартного до 3000-6000 В. Изменение частоты колебания должно быть на уровне от 150 до 500 кГц.

Схема осциллятора может включать различные компоненты. Вот один из вариантов состава устройства:

  • выходного выпрямитель;
  • стабилизированный источник питания;
  • блок зарядки с накопителями емкости;
  • блок управления;
  • блок для формирования импульса;
  • высоковольтный трансформатор;
  • датчик тока;
  • газовый клапан.

Осциллятор устанавливается в цепь всегда после инвертора или обычного трансформатора, и перед рукавом с кабелем, идущим на горелку или к держателю электрода. Отдельные блоки схемы формируются из деталей, покупаемых в магазине, или создаваемых самостоятельно.

Например, колебательный контур, работающий как искровой генератор с затухающими колебаниями, собирается из конденсаторов. А катушкой индуктивности служит обмотка высокочастотного трансформатора.

В схеме обязательно должен быть и предохранитель, защищающий сварщика от короткого замыкания, и специальный отвод для заземления устройства.

Разновидности самодельных осцилляторов

В зависимости от выполняемых сварочных работ, можно создать осциллятор своими руками, с постоянным или кратковременным действием. Если требуется работа с тонкими листами металла на малых токах, то лучше подойдет первый вариант. Устройство будет накладывать на ток, выдаваемый сварочным аппаратом, дополнительное напряжение 3000В с высокой частотой в 200 кГц.

Вследствие чего розжиг электрода станет осуществляться при малейшем поднесении к изделию, а в процессе ведения шва горение дуги будет стабилизироваться и поддерживаться. Несмотря на высокие показатели напряжения, этот ток будет безопасен для жизни сварщика. Рекомендуется последовательное подключение такого аппарата в схему.

При параллельном потребуется дополнительная установка защиты от напряжения.

Для работы с алюминием, который сваривается только на переменном токе, больше подойдет вторая самодельная модель осциллятора, где рабочий эффект заключается в кратковременном импульсе. Последний зажигает дугу при поднесении горелки к изделию на расстояние 5 мм.

Эту же функцию осциллятора используют и при плазменной резке, а также в работе с инверторами, или аргоновыми аппаратами для сварки нержавейки. Во время работы на переменном токе его полярность постоянно меняется. Это может затруднять стабильность горения и повторные розжиги.

Осциллятор содействует мгновенному зажиганию дуги в таких условиях.

Изготовление ключевых деталей

Имея некоторые знания электротехники и необходимые материалы можно приступать к созданию самодельного осциллятора. Начать стоит с повышающего трансформатора, который будет поднимать напряжение. Его можно купить в магазине или намотать самостоятельно. Число витков и площадь сечения выбираются по справочникам. Главный показатель — это способность повысить напряжение до 3000 — 6000 В.

Колебательный контур создается из катушки индуктивности, которая наматывается сварочным кабелем на ферритовый сердечник. Достаточно одного витка такого провода для первички, и пяти витков для вторичной обмотки. В контур устанавливается блокировочный конденсатор и разрядник. В последнем происходит процесс генерирования и высвобождения затухающего импульса.

Разрядник изготавливают из двух медных вертикальных стержней, на которые крепятся вольфрамовые прутки для передачи тока.

Рекомендуется залить медные стойки диэлектрическим затвердевающим составом, предварительно подведя к ним провода для контактов.

Возможна сборка осциллятора на основе катушки зажигания, только после нее в схему необходимо установить ВВ диод и идущий за ним конденсатор. Потом следует поставить разрядник, подсоединенный к первичной обмотке трансформатора.

Накопительный конденсатор можно купить или извлечь из старого телевизора. Некоторые мастера создают такие конденсаторы самостоятельно в банке. Газовый клапан, устанавливаемый на выходе, доступен в продаже.

Осцилляторы значительно облегчают работы по сварке алюминия и нержавейки, или разрезанию металла плазмотроном. Советы для начинающих в этой статье, различные схемы устройства, и видео по созданию самодельных аппаратов, помогут изготовить простой осциллятор для личных нужд.

Поделись с друзьями

3

2

1

Источник: https://svarkalegko.com/oborudovanie/samodelnyj-ostsillyator.html

Как собрать осциллятор для сварки своими руками?

Осциллятор для сварки, обладающий мощностью от 250 до 350 Ватт, служит для преобразования низкого напряжения сети, равного 220В в высокое вторичное напряжение, достигающее показателя 3000В. При этом изменяется и частота колебаний с 50Гц до 300000Гц, а длительность продуцируемого импульса измеряется в десятках миллисекунд.

Прибор состоит из следующих элементов:

  • повышающего частотного трансформатора;
  • искрового генератора затухающих колебаний, иначе: колебательного контура;
  • разрядника.

Осцилляторы бывают параллельные и последовательные. Параллельные устройства используются при любом сварочном токе, что является их преимуществом. Но устройства обладают рядом недостатков.

  1. Снижение высокочастотного напряжения на обмотке сварочного трансформатора или дросселя, что приводит к повреждениям оборудования.
  2. Требуется повышение мощности осциллятора для обеспечения высокого напряжения.
  3. Высокочастотный ток, проходя по обмоткам, создает радиопомехи в силовой сети.

В последовательном осцилляторе, оснащенном блокировочным конденсатором, подобные недостатки отсутствуют. Но в нем ограничена допустимая величина сварочного тока.

Принцип действия устройства

Процесс работы сварочного осциллятора заключается в следующих этапах.

Повышающий низкочастотный трансформатор передает напряжение стандартной частоты 50Гц на генератор затухающих колебаний, где низкочастотный ток преобразуется с повышением напряжения в высокочастотный ток.

Параметры колебательного контура, такие как емкость индукционной катушки и конденсатор, определяют величину частоты преобразующегося тока.

На сварочную дугу подается ток, имеющий высокую частоту и напряжение. Подача осуществляется посредством блокировочного конденсатора со второй индукционной катушки, в которую преобразовался ток.

В процессе передачи, блокировочный конденсатор, должен обеспечить высокое сопротивление для низкочастотного тока, и низкое – для поступления высокочастотного тока. Итогом процесса становится свободное прохождение тока высокой частоты.

При этом полностью исключается попадание в устройство осциллятора низкочастотного тока.

Принципиальная схема осциллятора для сварки выглядит следующим образом:

Читайте также:  Фланцы для трубопроводов: применение сварки помогает соединить трубы

Электрическая схема осциллятора:

На схеме: ВТЧ – высокочастотный трансформатор, ПТ — повышающий трансформатор, Др1 (Др 2) – индуктивные дроссельные катушки, Р – разрядник, С5 – конденсатор (колебательный контур), С6 – конденсатор, защищающий сварщика от удара током, Пр2 – предохранитель, размыкающий цепь в случае пробоя конденсатора.

Сборка прибора своими руками

Простота и доступность схемы позволяет изготовить осциллятор для сварки своими руками. Для грамотной сборки потребуется знание основных понятий механики и электротехники, а также правильно подобранные детали. Особенного внимания при изготовлении потребует разрядник, который может решать простые бытовые задачи при условии добросовестной сборки.

Собирая осциллятор необходимо обратить внимание на некоторые детали.

  1. Обыкновенный генератор, обладающий мощностью от 5 до 10 кВт, послужит лучшим основанием для изготовления сварочного генератора.
  2. Готовый трансформатор следует установить на раму генератора, который может быть дизельным или бензиновым. Фиксируется устройство с помощью скоб, предварительно приваренных к раме. Желательно приделать колеса для передвижения аппаратуры, потому что общий вес конструкции будет достаточно большим из-за трансформатора и дросселя.
  3. Электрическое соединение должно быть сделано таким способом, чтобы генератор мог быть использован и как аварийный источник питания, а также в качестве сварочного устройства и источника тока 220 Вольт. Сварочное оборудование должно быть оснащено выключателем.
  4. При изготовлении сварочного генератора постоянного тока можно использовать выпрямитель мостикового типа, позволяющий получать ток самым доступным способом. Единственным недостатком детали являются ее габариты. Схема оснащена 4 громоздкими вентилями большой мощности, которые монтируются на диэлектрической плате, текстолитовой или гетинаксовой. Габаритные вентили являются диодами.
  5. За сборку не стоит браться людям, не имеющим опыта проведения электромонтажных работ. Основным условием является умение выполнять электрическую обмотку и умение спаивать детали.

Обслуживание осциллятора и его применение

Легкое потрескивание часто сопровождает работу устройства. При желании отрегулировать функции прибора, его следует отключить от питания. Техническое обслуживание осциллятора заключается в наблюдении за состоянием контактов, рабочей поверхностью разрядника, очистки ее от нагара.

Применяются осцилляторы во время ручной и полуавтоматической сварки материалов. При отсутствии устройства могут возникнуть сложности при сварке цветных металлов и сплавов. Используются осцилляторы для сварки в условиях инертного газа разными видами электродов. Заводские осцилляторы входят в состав автоматизированных сварочных линий.

Источник: http://stroitel5.ru/kak-sobrat-oscillyator-dlya-svarki-svoimi-rukami.html

Осциллятор своими руками

Содержание:

Существует много электротехнических устройств, используемых при выполнении сварочных работ. В связи с высокой стоимостью этого оборудования, многие стараются самостоятельно изготовить тот или иной элемент.

Те, кто хорошо разбираются в электротехнике, могут собрать даже своими руками.

Сварочный предназначен для того, чтобы возбуждать и стабилизировать сварочную дугу и работает как от постоянного, так и от переменного тока.

Устройство и назначение прибора

По своей сути сварочный является искровым генератором затухающих колебаний.

Внутри устройства располагается повышающий трансформатор (ПТ) низкой частоты, с вторичным напряжением от 2 до 3 киловольт.

Схема состоит из колебательного контура, обмоток связи, разрядника и обмоток блокировочного конденсатора. Обмотки, находящиеся внутри аппарата, выполняют функцию высокочастотного трансформатора.

Во время работы а колебания высокой частоты проходят через обмотку и поступают на дуговой промежуток.

Конденсатор обеспечивает блокировку и предотвращает шунтирование обмоткой дугового промежутка, затрагивающего напряжение в источнике питания. Для защиты изоляции обмотки существует дроссель, включаемый в сварочную цепь.

Средняя мощность а составляет от 250 до 300 ватт, продолжительность импульсов находится в пределах десятков микросекунд.

Все осцилляторы обеспечивают наличие в сварочной цепи тока с высоким напряжением и частотой. Они разделяются на два вида:

  1. Возбудители дуги непрерывного действия. Они функционируют вместе с источником питания сварочной дуги и обеспечивают ее возбуждение путем наложения тока высокого напряжения на провода для сварки. В этом случае напряжение составляет от 3000 до 6000 вольт, а частота – 150-250 кГц. Такой ток совершенно не опасен для человека, при условии соблюдения правил техники безопасности. Благодаря высокой частоте, обеспечивается равномерное горение дуги даже при небольшом значении сварочного тока, поступающего из основного источника.
  2. Возбудители дуги импульсивного действия. Они используют последовательное включение и считаются более эффективными, поскольку не требуют включения в цепь специальной защиты от высокого напряжения. Для регулировки искрового зазора на необходимую величину применяется регулировочный винт. Регулировка осуществляется, когда устройство находится в отключенном состоянии.

Сварка с использованием переменного тока осуществляется с импульсным питанием возбудителей. Они изначально возбуждают дугу и выполняют ее дальнейший поджог, когда переменный ток изменяет свою полярность.

Принцип работы а

Все виды сварочных ов работают по одной схеме. У них один и тот же принцип действия, независимо от конструктивных особенностей. В каждом случае повышающий трансформатор низкой частоты передает стандартное напряжение, частотой 50 Гц на колебательный контур.

Далее, в этом контуре происходит преобразование низкой частоты тока в высокую, с одновременным повышением напряжения.

Значение частоты тока, возникающей в колебательном контуре определяется его параметрами, включающими в себя емкость конденсатора и индуктивной катушки.

После первичного преобразования, ток с высокой частотой и напряжением поступает на вторую индуктивную катушку, а затем, проходя через блокировочный конденсатор, он подается к сварочной дуге. С помощью блокировочного конденсатора для тока низкой частоты сопротивление повышается, а для тока высокой частоты – понижается.

В конечном итоге обеспечивается беспрепятственное прохождение тока высокой частоты через блокировочный конденсатор. Ток низкой частоты через него пройти не может. Таким образом, на электрическую дугу свободно попадает только ток с высокой частотой и с высоким напряжением.

Ток с низкой частотой и напряжением вообще не попадает в схему а. В случае повреждения конденсатора, блокировка токов низкой частоты не будет нарушена.

Принцип действия устройства и его схема обеспечивают надежную защиту сварщика от поражения электротоком при проведении сварочных работ.

Изготовление а своими руками

Сварочный вполне возможно сконструировать и собрать своими руками. Единственным серьезным ограничением является хорошее знание электротехники и практические навыки работы с инструментами.

Существует большое количество схем, которые могут быть реализованы на практике в домашних условиях.

Одним из наиболее простых вариантов считается конструкция на основе высоковольтного трансформатора, способного повысить напряжение с 220 до 10000 вольт.

Необходимо точно изготовить разрядник, поскольку именно от разрядника зависит качество электрической дуги. В этом заключается главная сложность конструирования и практического изготовления а.

Следующей серьезной задачей является правильный подбор элементов – блокировочного конденсатора и колебательного контура. Чаще всего применяется стандартная конструкция а, выполненная в виде генератора. Имеющиеся в нем трансформаторы способны повысить напряжение до 3 кВт. В данной схеме нужно обязательно предусмотреть разрядник.

Готовый сможет работать сразу в двух режимах – в импульсном варианте или в непрерывном режиме. Второй вариант предполагает наличие защиты от возможного высокого напряжения. Хотя импульсный вариант считается наиболее эффективным по сравнению с другими схемами.

Рекомендации по сборке

В процессе сборки а, необходимо учитывать следующие особенности:

  • Для изготовления а лучше всего использовать в качестве основы обычный генератор, мощностью 5-10 киловатт.
  • Установка готового трансформатора должна производиться на раму генератора. Для фиксации устройства используются скобы, заранее приваренные к раме. В связи с большим общим весом всей конструкции, рекомендуется установить колеса, чтобы облегчить перемещение.
  • Все электрические соединения выполняются таким образом, чтобы сварочный генератор в случае необходимости мог применяться в качестве аварийного источника питания. Правильно собранный своими руками позволяет использовать его как сварочное устройство и источник тока на 220 вольт. Вся конструкция сварки оборудуется выключателем.
  • Для изготовления генератора постоянного тока рекомендуется использование выпрямителя мостикового типа, обеспечивающего получение тока наиболее доступными способами. Главным недостатком такой конструкции являются слишком большие габариты. В данной схеме присутствуют четыре мощных громоздких вентиля, установленных на диэлектрическую плату из текстолита или гетинакса. В общей схеме эти вентили выполняют функции диодов.
  • Сборку конструкции должны выполнять люди с опытом производства электромонтажных работ. Они должны иметь хорошие навыки по спаиванию деталей, а также практику изготовления электрических обмоток.

Собранный осциллятор необходимо отрегулировать. Сам должен находиться в выключенном состоянии. В дальнейшем нужно регулярно проводить техническое обслуживание, следить за рабочей поверхностью разрядника, состоянием контактов, своевременно очищать нагар.

Источник: https://electric-220.ru/news/oscilljator_svoimi_rukami/2016-10-23-1094

Осцилляторы. Виды и устройство. Работа и применение. Особенности

Осциллятором называют систему, в которой периодически совершается повторение какого-либо показателя.

Осцилляторы в технике играют важную роль, так как любая физическая система представляется в виде осциллятора. Элементарными осцилляторами можно назвать маятник и контур колебаний.

Читайте также:  Сварка тонкого металла tig, полуавтоматическая, газовая

Электрические осцилляторы выполняют преобразование постоянного тока в переменный, образуют колебания определенной частоты управляющей схемой.

Принцип действия

Основной процесс действия электрического осциллятора можно показать на примере контура колебаний, который состоит из конденсатора С и индуктивности L. После подключения выводов заряженного конденсатора с катушкой, он начинает разряжаться. Вследствие чего энергия конденсатора медленно модифицируется в электромагнитное поле.

После полного разряда емкости, энергия переходит в катушку. После этого заряд продолжает перемещаться по катушке, и снова заряжает конденсатор в обратной полярности, какая была сначала.

Затем конденсатор снова начинает разряжаться на катушку. И так все периоды колебаний этот процесс будет иметь повторения, до тех пор, пока не затухнут колебания вследствие рассеивания энергии в диэлектрике между пластинами емкости, на сопротивлении обмотки катушки.

В этом примере контур колебаний — наиболее простой осциллятор. В нем происходят изменения показателей: индукции, тока, напряженности, напряжения между пластинами емкости, заряда емкости. При этом существуют затухающие свободные колебания.

Для того, чтобы сделать колебания незатухающими, требуется восполнение рассеивания электрической энергии. При восполнении энергии необходимо следить за тем, чтобы амплитуда колебаний оставалась постоянной, и не выходила за пределы заданной величины. Чтобы достигнуть выполнения этой задачи в схему включают цепь обратной связи.

В результате осциллятор становится схемой усилителя с обратной связью. В этой схеме часть выходного сигнала поступает на активный элемент управляющей схемы.

В итоге ее действия в колебательном контуре возникают синусоидальные колебания, которые имеют неизменную частоту и амплитуду. Другими словами синусоидальные осцилляторы функционируют благодаря притоку энергии, поступающей от активных элементов к пассивным.

При этом процесс поддерживается с помощью цепи обратной связи. Форма колебаний изменяется незначительно.

Виды и устройство

Существует много различных видов осцилляторов:

  • Синусоидальным сигналом.
  • Прямоугольным сигналом.
  • Пилообразным сигналом.
  • Кварцевые осцилляторы.
  • Треугольным сигналом.
  • Низкой частоты.
  • Высокой частоты.
  • Переменной частоты.
  • Постоянной частоты.

Рассмотрим основные виды осцилляторов.

Ройера

Чтобы превратить постоянное напряжение в прямоугольные импульсы, либо для создания электромагнитных колебаний для других нужд, можно использовать осциллятор Ройера. Его еще называют генератором. Такое устройство состоит из двух биполярных транзисторов, двух резисторов, двух емкостей, а также трансформатор.

Транзисторы функционируют в режиме ключей, трансформатор дает возможность создать обратную связь, разъединить гальванически первичную и вторичную обмотки.

В начальный период времени, при подаче напряжения незначительные токи коллектора начинают протекать от источника по транзисторам. Транзистор VТ1 откроется раньше, магнитный поток, который пересекает обмотки, будет повышаться, а ЭДС обмоток будет также расти. В основных обмотках 1 и 4 ЭДС будут такими, что транзистор VТ1 откроется, а другой транзистор VТ2 закроется.

Ток коллектора VТ1 и магнитный поток в трансформаторе будут повышаться до момента его насыщения. В этот момент ЭДС обмоток будет равна нулю. При этом коллекторный ток транзистора VТ1 станет уменьшаться.

Полярность ЭДС обмоток изменится на обратную, и транзистор VТ1 станет закрываться, а транзистор VТ2 откроется, так как основные обмотки симметричны.

Коллекторный ток VТ2 будет повышаться до момента, когда прекратится повышение магнитного потока, и когда ЭДС обмоток снова станет нулевой, коллекторный ток VТ2 станет снижаться, магнитный поток – уменьшаться, ЭДС изменит свою полярность. VТ2 закроется, при этом откроется транзистор VТ1, и весь процесс повторится.

Частота осциллятора Ройера взаимосвязана с параметрами блока питания и со свойствами магнитопровода по следующей зависимости:

U п — напряжение; ω — число витков; S — сечение сердечника; B н — индукции.

При насыщении сердечника ЭДС будет неизменной, поэтому при подключении нагрузки к вторичной обмотке, форма импульсов ЭДС станет прямоугольной. Сопротивления в основных цепях транзисторов выравнивают функционирование преобразователя, а емкости помогают оптимизировать форму напряжения на выходе.

Генераторы Ройера могут функционировать на частотах, достигающих нескольких сотен кГц. Это зависит от магнитных характеристик магнитопровода трансформатора.

Сварочные осцилляторы

Чтобы облегчить поджигание дуги во время сварки и для ее устойчивости используют так называемые сварочные устройства.

Это генераторы повышенной частоты, служащие для эксплуатации с обычными источниками напряжения.

Сварочный осциллятор выполнен в виде искрового генератора колебаний на основе повышающего трансформатора низкой частоты с разностью потенциалов на вторичной обмотке до 3000 вольт.

В схеме также имеется блокировочный конденсатор, обмотка связи, контур колебаний, разрядник. С помощью контура колебаний, являющимся основной частью осциллятора, действует трансформатор высокой частоты.

Колебания ВЧ проходят по трансформатору, и ВЧ напряжение поступает на дуговой зазор. Блокировочная емкость предохраняет шунтирование источника напряжения дуги. В цепь сварки также входит дроссель для качественной изоляции обмотки.

Сварочный осциллятор до 0,3 кВт выдает импульсы в несколько мс. Этого хватает для быстрого поджигания электрической дуги. Ток ВЧ и высокого напряжения накладывается на действующую сварочную цепь.

Виды сварочных осцилляторов

Устройства постоянного действия функционируют без перерыва при сварке, образуя дугу наложением дополнительного тока ВЧ и напряжения до 6 кВ.

Возбуждение электрической дуги осуществляется с помощью наложения высокой частоты на токоведущие части. Дуга может возникать без касания электрода со свариваемыми деталями.

Такой ток не причиняет вреда работнику, если соблюдены все требования охраны труда. Электрическая дуга ВЧ тока горит ровным пламенем даже при незначительном токе.

Большей эффективностью обладают сварочные аппараты при последовательной схеме включения, так как при этом нет необходимости в высоковольтной защите. В процессе эксплуатации от разрядника слышны легкие потрескивания по промежутку до двух миллиметров. Этот зазор настраивают перед началом сварки специальным регулировочным винтом, при отключенном питании.

При работе на сварочном аппарате от переменного тока применяют импульсные устройства, которые способны поджечь электрическую дугу при изменении полярности тока. Это такие аппараты, которые предназначены для подачи синхронных импульсов в тот момент, когда меняется полярность. Вследствие этого намного упрощается повторное образование электрической дуги.

Это дает возможность уменьшить напряжение холостой работы трансформатора до 40 вольт. Импульсные устройства используют только для сварки с применением защитных газов неплавящимися электродами.

Импульсные сварочные устройства имеют повышенную устойчивость в работе, по сравнению с обычными осцилляторами.

Они не образуют радиопомех, однако, из-за нехватки напряжения не могут обеспечить дугу без осциллятора на первоначального розжига и импульсного возбудителя.

В устройство такого осциллятора входят специальные емкости, получающие заряд от особого блока питания. Они поддерживают стабильное горение дуги.

Такое устройство используется для сварки электродами для обработки аргона, цветных металлов, а также и обычными электродами.

Требования к использованию

Для того, чтобы применять осциллятор, необходима его регистрация в специальных органах электросвязи. Также необходимо соблюдать и другие условия эксплуатации:

  • Устройство можно применять как снаружи помещений, так и в закрытых пространствах.
  • Перед началом работы необходимо подключить аппарат к контуру заземления.
  • Запрещается применять устройство в условиях сильной запыленности, с наличием паров или химических агрессивных газов.
  • Функционирование осциллятора разрешается при величине атмосферного давления до 106 килопаскалей, влажность должна быть не более 98%.
  • Эксплуатационный диапазон температур должен находиться в интервале – 10 +40 градусов.
  • Запрещается эксплуатация устройства вне помещений при снеге или дожде.

В настоящее время в торговой сети осцилляторы широко представлены в специализированных магазинах. Также его можно изготовить самостоятельно. Чтобы изготовить осциллятор своими руками, необходимы специальные знания в электротехнике по вопросам подключения электрических цепей, правильный выбор составных частей и деталей.

Основным элементом является трансформатор высокого напряжения.

Самодельный осциллятор можно изготовить по самой элементарной схеме. В состав устройства будет входить трансформатор, регулирующий напряжение, и разрядник, который выдерживает прохождение мощной электрической дуги.

Управление устройства осуществляется кнопкой, которая одновременно подключает разрядник и подачу газа в область производства сварки. Высокочастотные импульсы, которые должны обеспечить надлежащую эффективность сварки, создаются трансформатором, имеющим высокое напряжение и разрядником.

На выходе такой сварочный аппарат имеет два контакта: положительный и отрицательный. По положительному электроду поступает ток от трансформатора, подключается к сварочной горелке, а второй провод подключается на свариваемые детали.

Меры безопасности

Для работы с осциллятором требуется квалификация и навык работы со сварочными аппаратами. При использовании подобных устройств требуется соблюдение безопасных приемов работы.

Во время эксплуатации необходимо непрерывно осуществлять контроль за правильностью подключений к сварочной цепи, контролировать надежность контактов на их качество соединения и исправность.

Также при работе необходимо применять защитный кожух, который одевается и снимается с устройства только при отключенном питании.

Также необходимо постоянно следить за состоянием разрядника, очищать его поверхность от нагара с помощью шлифшкурки.

Читайте также:  Пайка мелких деталей: восстановление деталей пайкой

Похожие темы:

Источник: https://electrosam.ru/glavnaja/jelektrooborudovanie/ustrojstva/ostsilliatory/

Осциллятор УВК 7

Осциллятор УВК 7 представляет собой электронное устройство-возбудитель и стабилизатор сварочной дуги нового типа для сварочных аппаратов переменного и постоянного тока

От известных моделей его отличает то, что:

  • УВК 7 не имеют разрядника в качестве основного элемента генерации высоковольтных импульсов.
  • Питается осциллятор УВК 7 напряжением холостого хода источника сварки на переменном и постоянном токе, исключая источники сварки с напряжением холостого хода меньше 40В.
  • Зажигание дуги на переменном токе происходит от одного импульса в каждый полупериод напряжения и стабилизируется при переходе тока через нуль.
  • На постоянном токе возбуждение и стабилизация дуги происходит с определенной частотой и не зависит от полярности питающего напряжения.
  • Осциллятор сам распознает постоянным или переменным током он питается, лишь бы напряжение холостого хода было в пределах от 40В до 80В.
  • Осциллятор возбуждает и стабилизирует дугу в режиме ММА и в режиме ТИГ.

Постоянным током дугу зажигает первый импульс, а последующие импульсы поддерживают ее стабильность. При переменном токе необходима четкая синхронизация момента появления сварочного тока и возбуждающего импульса, иначе процесс сварки не начнется без касания.

При сварке тонких металлов постоянным или переменным током, когда касание недопустимо, использование осциллятора необходимо, очень удобно да и практично и в ММА и в ТИГ режимах.

Устройство УВК 7 применимо в виде автономной приставки или и качестве комплектующего в современных сварочных аппаратах отечественного или импортного производства.

Устройство может быть использовано в широком спектре сварочной техники с целью расширения возможности, модернизации устаревших, совершенствования разрабатываемых конструкций, облегчения проведения сварочных работка.

Это находит подтверждение в опубликованных паспортных данных осциллятора, а также заметного заинтересованного внимания в интернете на различных форумах.

Как приставка, осциллятор УВК 7 надевается на сварочный кабель и крепится механически – сальниками.

Электрическое питание его осуществляется двумя гибкими монтажными проводами малого сечения, которые оснащены наконечниками.

Они подключаются трехмиллиметровыми саморезами, которые ввинчиваются до контакта с металлом прямо в силовой кабель поблизости от разъема СКР, а «О»- провод также крепится на второй силовой кабель.

Питание устройства производится выходным напряжением холостого хода сварочного аппарата, либо от маленького – 50Вт трансформатора, в зависимости от вида сварочной техники и ее назначения.

При сварке источником постоянного тока в аргоне силовой кабель, оснащенный осциллятором УВК 7 и горелкой типа АГНИ-03м или аналогичной, подсоединяется к положительному или отрицательному выходному СКР разъему. Этим осуществляется прямое и обратное включение. Оснащенный осциллятором УВК 7 кабель можно переподключать на СКР разъемы в аппаратах, имеющих совмещение постоянного и переменного тока.

Однако надо учитывать, что сварка в аргоне постоянным током в обратной полярности обладает особенностью. Необходимо увеличивать диаметр неплавящегося электрода и уменьшать величину тока по сравнению с процессом сварки переменным током.

Что приближает расход неплавящегося электрода к расходу на переменном токе. Это явление связано с физикой процесса сварки постоянным током обратной полярности в инертных газах, так как основная энергия при этом выделяется на электроде.

Осциллятор возбуждает и стабилизирует дугу в режиме и ММА и ТИГ, что является также одной из основных особенностей этого устройства.

При сварке переменным током штучными электродами с установленным осциллятором УВК 7 держатель электрода должен быть оснащен кнопкой для включения его питания.

В режиме ММА осциллятор УВК 7 легко обеспечивает зажигание переменным током электродов не только переменного, но и постоянного тока !!! без касания, что расширяет возможности сварочного аппарата.

При сварке в аргоне переменным током осциллятор УВК 7 раскрывает удивительные возможности сварочного трансформатора. Он позволяет варить, кроме черных металлов, алюминия, магния – медь, титан, чугун, нержавейку в том числе и силумин !!! и др.. Например, соединять такие сплавы как алюминий со сталью медью и другое.

Специалисты – сварщики отмечают положительный эффект и общее облегчение труда ввиду надежного зажигания и отсутствия залипания при проведении потолочных сварочных работ.

Есть возможность легко сваривать угольными электродами, например, медные концы кабеля без аргона, когда появляется в этом необходимость.

При проведении сварочных работ в сельской местности и в слабых электрических сетях УВК 7 обеспечивает надежное зажигание и стабильное горение дуги, когда Uсети падает до150В, но при этом Uхх источника сварочного тока должно быть не меньше 40 B !!!.

Конструкторам интересно будет знать, что осциллятор УВК 7 позволяет зажигать дугу при 80В> Uхх >40В и величине тока от 0.1А до 300А и выше, причем независимо от толщины электрода.

На различных сварочных выставках не раз было показано, как от миниатюрного сварочного аппарата легко зажигалась дуга 0,2А «электродом» в виде болта диаметром 6мм, причем «шляпкой» к месту сварки. Демонстрация проходила, как правило, рядом с оргтехникой, так как места не хватало, и питались из одной электрической розетки, а влияния на оргтехнику не наблюдалось.

Осциллятор УВК 7 можно применять в бензогенераторах, вырабатывающих переменный сварочный ток. Используя все перечисленные выше качества осциллятора УВК 7, удается получить универсальную автономную сварочную установку с очень полезными и интересными возможностями.

Использование осциллятора УВК 7 на производстве может быть полезно для при сварке концов при намотке кольцевых магнитопроводов тонкими трансформаторными сталями.

Возможности осциллятора УВК 7 могут быть полезны ювелирам в работе с драгметаллами, скульпторам при работе с малыми формами из металла, ученым и многим другим увлеченным людям.

Опыты показали, что надежное зажигание электродом 4мм при токе сварки 60А (на меньшие токи отечественные сварочные трансформаторы раньше не выпускали) можно сваривать тонкие металлы, а электродом 2мм с тем же током – более толстые. Возбуждение и в том и другом случае одинаково легкое.

То есть появляются широкие возможности конструировать дешевые и надежные сварочные трансформаторы с самыми лучшими техническими характеристиками, что вполне может явиться альтернативой дорогостоящим и малонадежным инверторным сварочным аппаратам иностранного производства, которые продаются по демпинговой цене (только их ремонт близок их стоимости). Это может погубить производство в России сварочных трансформаторов, и только осцилляторы подобные УВК 7 могут дать шанс для их выживания.

Осциллятор УВК 7 возбуждает и стабилизирует дугу в режиме ТИГ и ММА, что без особых затрат позволяет значительно расширить технические возможности простых и дешевых аппаратов, облегчить работу сварщика и просто почувствовать удовольствие от возможности и умения сваривать металл – раскрыть свои способности.

Что касается вопросов техники безопасности, то при разработке и изготовлении осциллятора УВК 7 была поставлена задача – сделать абсолютно безопасным проведение сварочных работ при использовании осциллятора УВК 7.

Условия пожаробезопасности в конструкции сварочного аппарата осциллятора УВК 7 были учтены обязательным применением нормальноразомкнутой кнопки включения питания УВК 7 на держателе.

Работа осциллятора УВК 7 может быть оценена по нескольким параметрам:

  • он не имеет разрядника, излучающего помехи;
  • частота импульсов возбуждения для переменного тока составляет 50Гц или 100Гц, а постоянного – от 25 до100Гц.;
  • длительность импульсов составляет единицы наносекунд (10 в минус 9 степени секунды);
  • энергия в импульсе – единицы миллиджоулей;
  • использование двуполярных импульсов для переменного и однополярных для постоянного тока;
  • амплитуда напряжения в импульсе составляет 5-7 Кв;
  • амплитуда тока в импульсе — 100-150А;
  • потребляемая мощность не более 10Вт;
  • установка осциллятора УВК 7 требует обязательного использования на держателе кнопки включения его питания;
  • вес 350 г;
  • габариты 120х80х40мм.

За счет того, что возбуждающий импульс очень короткий и вся его энергия сконцентрирована по времени в этих наносекундах он легко преодолевает сопротивление изоляционной пленки любого металла.

И происходит инициация сварки, причем от одного импульса каждого полупериода переменного тока.

А при сварке постоянным током – важна первая инициация и дальнейшее ее поддержание при движении электрода вдоль металла.

То есть на практике, энергии всего единиц милиджоулей (вместо 5000 – 6000 милиджоулей в известных и опасных для сварщика и оргтехники моделях ) оказалось достаточно чтобы возбуждать (Универсальной Волшебной Коробочкой) осциллятором УВК 7 и стабилизировать сварочную дугу.

Для правильной работы сварочный аппарат должен быть оснащен сварочной горелкой, имеющей кнопку с нормальноразомкнутыми контактами для включения питания осциллятора и шлангом для подачи газа в режиме ТИГ.

Недопустимо одновременное включение осциллятора и сварочного аппарата одним пускателем, и тем более оставлять в таком виде без присмотра работающим осциллятор совместно со сварочным аппаратом на рабочем столе из металла.

Источник: http://www.svarshov.ru/ewm/item/927-ostsillyator-uvk-7.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector